帽形件輥彎成型優(yōu)化函數(shù)的確定及工藝參數(shù)對成型質(zhì)量影響研究.pdf

1、帽形件是一種具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、能源消耗低和經(jīng)濟(jì)效益高等特點的經(jīng)濟(jì)斷面型材，因而被廣泛地應(yīng)用于民用、汽車、航空、建筑等行業(yè)?，F(xiàn)階段，傳統(tǒng)的輥彎技術(shù)只是單純地依靠抽象函數(shù)求解每道次的輥彎角度，又未對成型工藝參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)性的研究，就對型材進(jìn)行輥彎成型加工，由于缺乏科學(xué)理論指導(dǎo)，其成型過程中往往出現(xiàn)縱向彎曲、扭曲、變形等缺陷，從而降低了帽形件產(chǎn)品的成型質(zhì)量。
　　針對上述問題，本文提出優(yōu)化函數(shù)公式法應(yīng)用于帽形件彎曲角度的確定，即依據(jù)帽形件的

2、截面形狀對抽象函數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，最終確定出優(yōu)化函數(shù)參數(shù)；在此基礎(chǔ)上，需要分別研究材料、摩擦系數(shù)、成型速度、軋輥間距等主要工藝參數(shù)對板材成型質(zhì)量的影響規(guī)律。
　　本文主要針對帽形件的輥彎成型進(jìn)行研究，首先建立帽形件輥彎力學(xué)參數(shù)模型，對材料3004Al進(jìn)行了力學(xué)計算，從而得出材料3004Al的力學(xué)性能。隨后，依照不同的輥彎工藝函數(shù)，對輥彎成型過程中的輥彎角度進(jìn)行計算，根據(jù)各道次輥彎角度，采用三維軟件 UG對板材與軋輥進(jìn)行實體建模及裝配，通

3、過應(yīng)用有限元軟件LSDYNA對帽形件輥彎過程進(jìn)行有限元模擬，確定優(yōu)化函數(shù)參數(shù)，得出各個道次輥彎角度量；再次，在運用優(yōu)化函數(shù)參數(shù)的輥彎環(huán)境下，通過運用有限元分析軟件LSDYNA對帽形件主要成型參數(shù)進(jìn)行輥彎模擬，從而確定出最優(yōu)成型參數(shù)。最后，對帽形件輥彎機(jī)組進(jìn)行現(xiàn)場工藝實驗，隨機(jī)抽取實驗樣品，通過測量各道次輥彎角度，得到平均值，將試驗樣品的平均值與理論值進(jìn)行比較分析。
　　研究結(jié)果表明：帽形鈑金件基于優(yōu)化函數(shù)環(huán)境，不同工藝參數(shù)對板材成