有機熱載體爐的安全隱患及應(yīng)對措施

1、有機熱載體爐的安全隱患及應(yīng)對措施 有機熱載體爐的安全隱患及應(yīng)對措施有機熱載體爐具有低壓〔常壓下或較低壓力〕 、高溫(300℃左右)、 安全、高效、節(jié)能的特點，可以精密地控制工作溫度，無必需水處理設(shè)備，系統(tǒng)中熱的利用率高，運行和修理方便，便于鍋爐房布置。隨著宿遷經(jīng)濟的發(fā)展，現(xiàn)已越來越多地應(yīng)用于板材加工、食品加工、輕工等領(lǐng)域。由于制定、制造、使用中的問題，以及管理水平較低，曾發(fā)生一些危及安全的事故。現(xiàn)將有機熱載體爐危險因素分析如下有機熱載體

2、變質(zhì)有機熱載體熱穩(wěn)定性和氧化安定性是評價導(dǎo)熱油的兩個重要指標(biāo)，使用過程中會發(fā)生氧化反應(yīng)和熱裂解反應(yīng)。液相強制循環(huán)熱載體爐最容易發(fā)生熱載體過早變質(zhì)問題，甚至僅使用一兩年就變質(zhì)老化，不僅造成重大經(jīng)濟損失，還會導(dǎo)致鍋爐受熱面過熱、爆管，進而引起火災(zāi)。造成導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因如下：〔1〕局部過熱發(fā)生熱裂解。導(dǎo)熱油超過其規(guī)定的最高使用溫度便會局部過熱，產(chǎn)生熱分解和縮聚，析出碳，閃點下降，顏色變深，粘度增大，殘?zhí)己可?，傳熱效率下降，結(jié)焦老化。 〔2

3、〕氧化。導(dǎo)熱油與空氣中的氧氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)，生成有機酸并縮聚成膠泥，使粘度增加，不僅降低介質(zhì)的使用壽命，而且造成系統(tǒng)酸性腐蝕，影響安全運行。導(dǎo)熱油的氧化速度與溫度有關(guān)，在 70℃以下，氧化不顯然，超過 100℃時，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油氧化速度加快，并迅速失效。有的有機熱載體爐沒有按規(guī)定安裝液面計、自動保護裝置，或已經(jīng)按規(guī)定安裝安全附件，但沒有定期檢驗和檢查，處于失靈狀態(tài)，由此也曾釀成過爆管和泄漏火災(zāi)事故。有機熱載體爐安全控制措施1．

4、壓力試驗有機熱載體爐在制造單位組裝后以及在使用單位安裝、修理后均進行壓力試驗。壓力試驗分為水壓試驗、液壓試驗和氣密性試驗。無論是氣體爐還是液體爐，在制造單位均要進行水壓試驗，在使用單位只能進行液壓試驗，不宜進行水壓試驗。關(guān)于氣體爐，在制造單位和使用單位還要進行氣密性試驗，檢查非焊接連接部位的密封狀況。氣密試驗方法和要求參照壓力容器的有關(guān)規(guī)定進行。關(guān)于液體爐，均不要求進行氣密性試驗。氣密性試驗的試驗壓力取氣體爐的工作壓力；水壓試驗壓力取有