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文檔簡介
1、鈮酸鋰(LiNbO3,LN)作為一種人工合成晶片,具備優(yōu)良的壓電、光電以及鐵電特性。在器件向集成化、微型化發(fā)展的趨勢下,對高質量LN薄膜在Si襯底上的制備有著迫切需求。然而,采用傳統(tǒng)的薄膜制備方法生長LN薄膜,受限于晶格失配、LN化學計量比不易控制等因素,導致在Si襯底上制備的LN薄膜質量、性能遠遠無法同LN單晶晶片相比。在此背景下,本論文以晶片鍵合技術和離子注入剝離技術為基本手段,研究在Si襯底上制備亞微米厚度單晶LN薄膜的工藝方法,
2、為高質量LN薄膜在Si襯底上的異質集成提供技術途徑,為相關器件提供材料支撐。本文主要工作內(nèi)容包含以下幾個方面:
論文首先研究了通過BCB膠實現(xiàn)LN晶片在Si襯底上異質鍵合的工藝。研究了甩膠轉速、預烘溫度、預烘時間等條件對預鍵合質量的影響,研究了鍵合壓力、固化溫度、固化時間、升溫曲線對鍵合質量的影響。結果表明在甩膠轉速為3000r/min下,預烘溫度90℃,預烘時間80s會得到最佳的預鍵合效果;預烘溫度過高或者預烘時間過長會導致
3、預鍵合無法完成,預烘溫度或者預烘時間過短預鍵合層BCB膠的溢出;鍵合過程中,鍵合壓力大于1MPa時會導致LN晶片出現(xiàn)碎裂,低于0.4MPa時會出現(xiàn)鍵合層不完整;固化時間和固化溫度成反比;固化溫度超過300℃或升溫速率高于2.5℃/min的情況下LN晶片出現(xiàn)裂紋。最終得到最優(yōu)的BCB鍵合條件為鍵合壓力為0.8MPa、固化溫度為250℃、升溫速率為2℃/min。
本文采用離子注入剝離法成功實現(xiàn)了亞微米厚度單晶LN薄膜在Si襯底上的
4、制備。針對He+離子注入的LN晶片,研究了注入劑量、鍵合壓力、退火溫度、退火時間、退火升降溫曲線對轉移薄膜質量的影響規(guī)律。結果表明He+注入劑量為2×1016ions/cm2的LN晶片在退火溫度為225℃時會出現(xiàn)表面起泡現(xiàn)象。注入劑量與退火溫度成反比關系;LN薄膜剝離實驗中,鍵合壓力在0.7MPa到0.9MPa,退火溫度在250℃到275℃之間,退火時間在200min以上,升降溫速率低于2℃/min時能夠獲得結構完整的LN薄膜。最終得到
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