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文檔簡介
1、隨著裝備制造業(yè)的發(fā)展,對金屬線材彎曲件的形狀復(fù)雜程度、產(chǎn)品精度及加工速度要求越來越高,傳統(tǒng)的手工或半自動彎曲方式很難滿足需求,發(fā)展全自動線材折彎設(shè)備十分必要。且在卸載過程中,線材不可避免的發(fā)生回彈,更是嚴(yán)重影響產(chǎn)品成形質(zhì)量。因此,研究各工藝參數(shù)和材料參數(shù)對線材回彈現(xiàn)象的影響,盡可能減小回彈,提高成形質(zhì)量,具有重要的現(xiàn)實意義。本文針對線材折彎設(shè)備及線材折彎回彈特性進行深入研究,具體內(nèi)容如下:
首先,根據(jù)對線材折彎設(shè)備的需求分析,
2、進行線材折彎設(shè)備方案設(shè)計,并針對儲料模塊、送料校直模塊、上料模塊以及聯(lián)動折彎模塊四個主要功能模塊逐一進行設(shè)計,最終實現(xiàn)線材折彎設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計,在結(jié)構(gòu)方面實現(xiàn)了更好的柔性和更高的集成化程度,并實現(xiàn)了連續(xù)加工,提高了加工效率。
其次,對線材折彎回彈現(xiàn)象進行研究,采用解析法和數(shù)值法分別對線材進行兩種彎曲角度的分析計算,并將回彈角度的理論計算結(jié)果與數(shù)值模擬結(jié)果進行對比分析,具有良好的一致性,證明數(shù)學(xué)模型的正確性及可靠性。另外,對線
3、材卸載回彈過程中線材內(nèi)部殘余應(yīng)力進行了分析。
再次,運用正交試驗法,以線材的回彈角度及回彈半徑作為指標(biāo),研究相對彎曲半徑、彎曲角度、相對彎曲力矩、彎曲力臂長度、硬化指數(shù)及強度系數(shù)六個影響因素對線材折彎回彈的影響,得到線材對回彈影響因素的靈敏度排序。并基于矩陣分析法,得到線材折彎最佳參數(shù)組合,并驗證最佳參數(shù)組合的正確性。
最后,基于Visual Basic6.0編程軟件開發(fā)一款線材折彎回彈預(yù)測系統(tǒng),用戶通過選擇或設(shè)置與
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