燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)煙氣余熱回收工程案例

1、《燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)煙氣余熱回收工程案例》 《燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)煙氣余熱回收工程案例》[編輯：李鋒 付林 趙璽靈|時(shí)間 ：2013-8-1|瀏覽： 185|來源：區(qū)域供熱]燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)煙氣余熱回收工程案例 燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)煙氣余熱回收工程案例清華大學(xué)建筑節(jié)能研究中心 清華大學(xué)建筑節(jié)能研究中心 李鋒 李鋒 付林 付林 趙璽靈 趙璽靈【摘要】 【摘要】常規(guī)燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)集中供熱系統(tǒng)，煙氣的排煙溫度一般高達(dá) 90℃以上，能源浪費(fèi)極為嚴(yán)重。本文針對(duì)存在的

2、問題，介紹了基于吸收式換熱的熱電聯(lián)產(chǎn)煙氣余熱回收技術(shù)，并通過北京市某燃?xì)鉄犭姀S利用該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行供熱改造的工程實(shí)例，介紹了技術(shù)的工藝流程，并從節(jié)能效益、環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益上分析了該技術(shù)的優(yōu)勢?！娟P(guān)鍵詞】 【關(guān)鍵詞】煙氣余熱 熱電聯(lián)產(chǎn) 吸收式換熱 大溫差供熱1 燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀 燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀天然氣的主要成分是甲烷(CH4)，含硫量微乎其微，在燃燒中幾乎不含 SO2和煙塵。同時(shí)，由于天然氣的可燃成分中含有大量的

3、氫，因而燃燒生成產(chǎn)物中含有的 CO2 也會(huì)明顯減少，只有焦炭的 60%、石油的 80%。對(duì)一些重點(diǎn)城市而言，其節(jié)能減排的要求比較嚴(yán)格，在調(diào)研了多種發(fā)電供熱技術(shù)的前提下，燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)技術(shù)成為了各大熱電中心的首選。燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)裝置具有發(fā)電效率高、占地面積少、節(jié)約用水、建設(shè)周期短、運(yùn)行靈活等突出優(yōu)點(diǎn)，在供熱制冷的同時(shí)，還可產(chǎn)生高品位的電能，實(shí)現(xiàn)能源的梯級(jí)利用，具有相當(dāng)大的節(jié)能減排意義。盡管具有一定優(yōu)點(diǎn)，常規(guī)燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)系統(tǒng)還存在著函待解決的問

4、題:1)一、二次網(wǎng)在熱力站以及熱源處汽水之間的換熱溫差很大，造成很大的不可逆熱損失[1]。2)燃?xì)鉄犭姀S煙氣余熱浪費(fèi)嚴(yán)重。煙氣中含有大量的水蒸氣汽化潛熱，而對(duì)應(yīng)于不同的過量空氣系數(shù)，當(dāng)排煙溫度低于 40℃-60℃時(shí)，煙氣的冷凝熱才能被回收，且排煙溫度在 30℃-40℃時(shí)才能取得較好的余熱回收效果。而在常規(guī)的燃?xì)鉄犭娎渎?lián)供系統(tǒng)中，排煙溫度一般均在 90℃以上，若能回收煙氣的熱統(tǒng)圖如圖 1 所示，各主要參數(shù)如表 1 所示。表 1 燃?xì)鉄犭?/p>

5、廠主要技術(shù)參數(shù) 燃?xì)鉄犭姀S主要技術(shù)參數(shù)參數(shù) 單位 數(shù)量燃?xì)夂牧?Nm3/h 54856發(fā)電量 MW 220發(fā)電效率 % 44.1供熱量 MW 202供熱效率 % 40.5能源總利用效率 % 84.6抽汽壓力 MPa 0.3抽汽溫度 ℃ 168排煙溫度 ℃ 90熱網(wǎng)供/回水溫度 ℃/℃ 130/70該熱電廠存在著前述常規(guī)燃?xì)鉄犭姀S中所提到的如供熱效率低、煙氣排放溫度高、換熱環(huán)節(jié)不可逆損失大等缺點(diǎn)。燃?xì)鉄犭姀S供熱量為 202MW(考慮了3%

6、的熱損失)，則調(diào)峰燃?xì)忮仩t房供熱量為 203MW。在采暖季的初末期，熱負(fù)荷較小，此時(shí)燃?xì)鉄犭姀S運(yùn)行，承擔(dān)全部熱負(fù)荷。在采暖季的嚴(yán)寒期，熱負(fù)荷較大，此時(shí)燃?xì)鉄犭姀S承擔(dān)部分熱負(fù)荷，其余熱負(fù)荷由燃?xì)忮仩t房承擔(dān)。因此，在整個(gè)采暖季，燃?xì)鉄犭姀S基本處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，燃?xì)忮仩t房隨熱負(fù)荷的變化而逐步投入或退出。燃?xì)鉄犭姀S的熱負(fù)荷延續(xù)時(shí)間圖如圖 3(a)所示。根據(jù)上述問題和解決途徑，對(duì)該燃?xì)鉄犭姀S進(jìn)行改造。在熱力站內(nèi)，利用吸收式換熱技術(shù)，采用吸收式換熱