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1、數(shù)控加工中心技術(shù)發(fā)展趨勢及對策 數(shù)控加工中心技術(shù)發(fā)展趨勢及對策原文來源:Zhao Chang-ming Liu Wang-ju (CNC Machining Process and equipment, 2002,China)一、 摘 要Equip the engineering level, level of determining the whole national economy of the modernized degr
2、ee and modernized degree of industry, numerical control technology is it develop new developing new high-tech industry and most advanced industry to equip (such as information technology and his industry, biotechnology a
3、nd his industry, aviation, spaceflight, etc. national defense industry) last technology and getting more basic most equipment. Numerical control technology is the technology controlled to mechanical movement and working
4、course with digital information, integrated products of electromechanics that the numerical control equipment is the new technology represented by numerical control technology forms to the manufacture industry of the tra
5、dition and infiltration of the new developing manufacturing industry,Keywords: Keywords: Numerical ControlTechnology, Equipment, industry二、 譯文數(shù)控技術(shù)和裝備發(fā)展趨勢及對策裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個國民經(jīng)濟的水平和現(xiàn)代化程度,數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)(如信息
6、技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、生物技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)產(chǎn)業(yè))的使能技術(shù)和最基本的裝備。馬克思曾經(jīng)說過“各種經(jīng)濟時代的區(qū)別,不在于生產(chǎn)什么,而在于怎樣生產(chǎn),用什么勞動資料生產(chǎn)”。制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動的最基本的生產(chǎn)資料,而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最為核心的技術(shù)。當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù),以提高制造能力和水平,提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力。此外,世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備60 000r/m
7、in。加工一個薄壁飛機零件,只用 30min,而同樣的零件在一般高速銑床加工需 3h,在普通銑床加工需 8h;德國 DMG 公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達(dá) 120000r/mm 和 1g。在加工精度方面,近 10 年來,普通級數(shù)控機床的加工精度已由 10μm 提高到5μm,精密級加工中心則從 3~5μm,提高到 1~1.5μm,并且超精密加工精度已開始進(jìn)入納米級(0.01μm)。在可靠性方面,國外數(shù)控裝置的 MTBF 值已達(dá)
8、6 000h 以上,伺服系統(tǒng)的 MTBF 值達(dá)到 30000h 以上,表現(xiàn)出非常高的可靠性。為了實現(xiàn)高速、高精加工,與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發(fā)展,應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴大。1.2 五軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工機床快速發(fā)展采用 5 軸聯(lián)動對三維曲面零件的加工,可用刀具最佳幾何形狀進(jìn)行切削,不僅光潔度高,而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為,1 臺 5 軸聯(lián)動機床的效率可以等于 2 臺 3 軸聯(lián)動機床,特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑
9、刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時,5 軸聯(lián)動加工可比 3 軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的效益。但過去因5 軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)、主機結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因,其價格要比 3 軸聯(lián)動數(shù)控機床高出數(shù)倍,加之編程技術(shù)難度較大,制約了 5 軸聯(lián)動機床的發(fā)展。當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn),使得實現(xiàn) 5 軸聯(lián)動加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡化,其制造難度和成本大幅度降低,數(shù)控系統(tǒng)的價格差距縮小。因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型 5 軸聯(lián)動機床和復(fù)合加工機床(含 5 面加工機床)的發(fā)展。在 EMO20
10、01 展會上,新日本工機的 5 面加工機床采用復(fù)合主軸頭,可實現(xiàn) 4個垂直平面的加工和任意角度的加工,使得 5 面加工和 5 軸加工可在同一臺機床上實現(xiàn),還可實現(xiàn)傾斜面和倒錐孔的加工。德國 DMG 公司展出DMUVoution 系列加工中心,可在一次裝夾下實現(xiàn) 5 面加工和 5 軸聯(lián)動加工,可由 CNC 系統(tǒng)控制或 CAD/CAM 直接或間接控制。1.3 智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢21 世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一
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