氨制冷系統(tǒng)裝置工藝流程及重點(diǎn)檢驗(yàn)部位

1、一 5 8■ 故障診斷 石 油 和 化工 設(shè)備2 0 1 S 年 第1 8 卷氨制冷系統(tǒng)裝置工藝流程及重點(diǎn)檢驗(yàn)部位 許林滔 ，鄭淵蔚 ，郭吉林 ，盛丕根 ( 臺(tái)州市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn) 中心 ， 浙江 臺(tái)州 3 1 8 0 0 )[ 摘 要] 介紹 了氨制冷 系統(tǒng)裝置的工藝流程 ， 提 出了應(yīng)重點(diǎn)檢 驗(yàn)的部位 ，以便檢 驗(yàn)人 員對(duì) 氨制冷系統(tǒng)有 更加 深入 的認(rèn)識(shí) ，為氨制冷 系統(tǒng)裝 置的全面檢驗(yàn)做必要的準(zhǔn)備 [ 關(guān)鍵詞 ]氨 制冷 系統(tǒng)

2、；工藝流程 ；重點(diǎn)檢驗(yàn) 據(jù) 不完全 統(tǒng)計(jì) ，近 5 年來 ，我 國氨 制冷企 業(yè) ( 冷庫 )發(fā)生安全事故11 0 余起 ，其 中包括一些特 別重大 、重大安全事故，如吉林寶源豐 “ 6 ． 3 ”事 故 、上海 翁牌 “ 8 ． 3 1 ”事故等 ，均 是氨制冷 企業(yè) ( 冷庫 )發(fā)生 的重大安全事故。 浙江臺(tái)州為海洋 漁業(yè)大市，臺(tái)州境 內(nèi)有近5 0 0 家氨制冷企業(yè)。基于 長(zhǎng)年從 事氨制冷設(shè)備檢驗(yàn) 的經(jīng)驗(yàn) ，本文就氨制冷 系統(tǒng) 的工

3、 藝流程及檢驗(yàn) 中需特別注意 的重點(diǎn)部位 進(jìn)行簡(jiǎn)要 闡述 ，以便檢驗(yàn)人員深入 了解并更好地 開 展 工作 。1 氨制冷系統(tǒng)裝置工藝流程 1 ． 1 一級(jí)制冷系統(tǒng) 壓縮機(jī)將來 自回氣站或低壓循環(huán)桶 的氨氣壓 縮成熱的氨氣，被壓 縮的氨氣流經(jīng)排氣總管后進(jìn) 入氨油分離器，經(jīng)氨 油分離器分離掉絕大部分壓 縮機(jī)油 后的氨氣流到冷凝器 ，氨氣在冷凝器 中與 冷卻水完成熱交換變成液氨 ，液氨通過冷凝器 的排液管流 到儲(chǔ)氨器 ( 儲(chǔ)氨器與冷凝器之 間有

4、平衡 管 )，完成液氨 的制備 。儲(chǔ) 氨 器 中 的 液 氨 ( 正 常 工 作 時(shí) 壓 力 約 為 1 ． 4 MP a )經(jīng)過 高壓調(diào)液站的節(jié)流 閥節(jié)流，注入低 壓 系 統(tǒng) 的 低 壓 循 環(huán) 桶 或 氨 液 分 離器 ( 正 常工 作 時(shí) 壓力 約為 0 ． 4 MP a )。若 是冷凍冷藏企 業(yè)，則應(yīng)配備低 壓循環(huán)桶 ，低壓循環(huán)桶 中的液氨經(jīng)過其下面的氨泵輸送 到低 壓調(diào)液站 ，通過低壓 調(diào)液站的閥門啟閉調(diào)整 ，實(shí) 現(xiàn) 向各 速

5、凍 庫房 、 冷藏 庫房 或單 凍機(jī) 的液 氨輸 送 ，液氨在速凍庫房、冷藏庫房或 單凍機(jī) 的蒸發(fā) 排管中不斷蒸發(fā) ，吸收熱量 實(shí)現(xiàn)制 冷的 目的，蒸 發(fā)后生成的氨氣匯總到回氣總管，通過 回氣站或 低壓循環(huán)桶的氣相 管到達(dá)壓縮機(jī) 的吸氣 口。這就 完成了整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán) 。若是 制冰 或化 工 企業(yè) ，則應(yīng) 配各 氨 液分 離 器 ，氨液分離器中的液氨經(jīng)過其下面 的液相管流 到冷凍鹽水池 中的螺旋管組 ，并在螺旋管 中不斷 蒸發(fā) ，吸收熱

6、量實(shí)現(xiàn)冷凍鹽水制作 目的 ( 冷凍鹽 水 池 中放入 制冰 桶 ，即可 將制 冰桶 中 的水制 成 冰 )，蒸發(fā)后所變 成的氨氣匯總到氨液分離器，通過氨液分離器 的氣相管到達(dá)壓縮機(jī)的吸氣 口。同樣完成了整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán) 。1 ． 2 二級(jí)制冷系統(tǒng) 壓縮機(jī) 將 來 自回氣站 或低 壓 循環(huán) 桶 的低 壓 氨氣壓縮 成 中壓氨氣 排出，中壓氨氣進(jìn)入 中間冷 卻器殼體 ，與中間冷卻器中的液氨進(jìn)行熱交換冷 卻 ，冷卻后 的氨氣送 入壓縮機(jī) 的高壓

7、吸氣 ，經(jīng)過 壓縮機(jī)壓縮成高壓熱氨氣經(jīng)排氣總管后進(jìn)入氨 油 分離器 ，經(jīng)氨油分離器分離掉絕大部分壓縮機(jī)油 后 的氨氣流到冷凝器 ，氨氣在冷凝器 中與冷卻水 完成熱交換變 成液氨 ，液氨通過冷凝器的排液 管 流到儲(chǔ)氨器 ( 儲(chǔ)氨器 與冷凝器之 間有平衡管 )，完成液氨 的制備。儲(chǔ) 氨 器 中 的 液 氨 ( 正 常 工 作 時(shí) 壓 力 約 1 ． 4 MP a )經(jīng) 過 高壓 調(diào) 液 站 的節(jié) 流 閥節(jié) 流 ，經(jīng) 過 中 間冷卻器 中的盤

8、管冷 卻成過冷液氨 ，注入低壓系 統(tǒng) 的低壓循環(huán)桶或氨液分離器 ( 正 常工作時(shí)壓力 約0 ． 4 MP a )。低 壓 等 其余 系統(tǒng) 的流 程 與一 級(jí)制 冷 系統(tǒng) 相 同。整個(gè)氨制冷系統(tǒng)工藝流程圖如圖1 所示 ?！?。 ? ● ● ● ● ● ● ● ● ? ? ? ? ● ● ● ● ● ● ? ● ● ● ● ● ● ● ? ? ● ● ● ? ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ? ● ● ● ● ●

9、 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ? ● ‘ - 。 ● 。 ‘ ‘ 。 ● 。 ● ‘ 。 ● ? ● ● ● ● ● ● ●作者簡(jiǎn)介 ：許林滔 ( 1 9 6 7 一)， 男， 浙江臨 海人， 大學(xué)學(xué)歷， 高 級(jí)工程 師，從事特種設(shè)備檢驗(yàn)工作。第 1 期 許林 滔等 氯制冷 系統(tǒng)裝置工藝流程及重 點(diǎn)檢驗(yàn) 部位 一 5 9 ．回 氣 計(jì)供 藏 管 l供 豫 管曰 氣 管冷 藏 庫 、 速 凍 庫 、 單 凍 帆 l鹽

10、水池 喲 螺 旋管 組圖 1 氨制冷系統(tǒng)工藝流程 2重點(diǎn)檢驗(yàn)部位 常 規(guī) 的檢 驗(yàn) 內(nèi)容 在 《 定 檢 規(guī) 》里 已有 詳 細(xì) 敘述 ，基于近2 O 年氨制冷系統(tǒng)裝置檢驗(yàn)的實(shí)際經(jīng) 驗(yàn) ，僅就管道宏觀檢驗(yàn)和無損檢測(cè)方面應(yīng)重點(diǎn)檢 驗(yàn)的部位做 以下相應(yīng)的分析和概括 ：( 1 ) 壓縮機(jī) 與中間冷卻器的接 管角焊縫 、壓縮 機(jī)與排氣總管 的接管角焊縫 、氨油分離器的進(jìn)氣 接管角焊縫和排氣接管角焊縫等部位 ，往往 由于 拘束度大 ，在壓縮機(jī)工作

11、過程 中，連接管道的振 動(dòng)不斷，焊縫部位容易產(chǎn)生疲勞裂紋；( 2 ) 立式冷凝器下部 出液接 管角焊 縫附近 ，往往會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋、冷 卻水所濺到部位 的容器表面也會(huì)產(chǎn)生 電化學(xué)腐蝕；f 3 ) 排氣總管 、高壓 調(diào)液站、 回氣 總管的管帽若是采用平端蓋方式連接往 往會(huì)發(fā)生開裂失效，尤其是配備 了速凍 系統(tǒng)并且需要進(jìn)行熱氨融霜的回氣總管 與其管帽連接焊縫；( 4 ) 壓力容器 焊縫的丁字 V l 和 收弧 不 良處的弧坑等部位 ，是

12、表面無損檢測(cè) 的重點(diǎn)考慮部位；( 5 ) 冷凝 器冷卻水所濺到 的儲(chǔ)氨 器 表面會(huì)產(chǎn)生 電化學(xué)腐蝕，儲(chǔ)氨器與其鞍 座的接觸部位往往會(huì) 發(fā)生縫 隙腐蝕；( 6 ) 系統(tǒng)上所有安全 閥與系統(tǒng) 的連 接接管上是否已裝閥門，以利于安全閥 拆換檢修：( 7 ) 熱氨 融霜管是否 已經(jīng)配置 防止 產(chǎn)生超壓、液擊 的控制裝置。3總結(jié) 氨作 為一種 制冷劑 ， 以其 良好 的制冷效果和低廉價(jià)格被廣泛采用，氨制 冷系統(tǒng)裝置在我國使用了近6 O 年，總體

13、是安全的。我們不能應(yīng)因其幾次意外事 故而放棄使用氨制冷系統(tǒng) ，關(guān)鍵 是應(yīng)研 究建立更 安全的運(yùn)行管理模式及運(yùn)用更有效的全面檢驗(yàn)方 法，這具有重要的現(xiàn)實(shí)意義?！魠⒖嘉墨I(xiàn) [ 1 ] T S GR 0 0 0 4 ． 2 0 0 9 ，固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程[ S 】 ．[ 2 ] T S GR 7 0 0 1 - 2 0 1 3 ，壓力容器定期檢驗(yàn) 規(guī)則【 S 】 ．[ 3 】 周波 ，許林濤 ，朱保赤． 在用氨制冷壓力管道定期