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文檔簡介
1、技術(shù)交底記錄 技術(shù)交底記錄編號:2003-057 表 12-1工程名稱 長春陽光景都二期 5~7 號樓 施工部位 二層~十七層剪力墻(5 號樓)施工圖號 結(jié)施-S-5-G15-G30 改 施工班組 木工班 日期 2003 年 3 月 29 日內(nèi) 容:一、施工準(zhǔn)備 一、施工準(zhǔn)備1、材料與主要機(jī)具。 、材料與主要機(jī)具
2、。⑴定型組合鋼模板:長度為 600、750、900、1200、1500mm,寬度為 100、150、200、250、300mm⑵定型鋼角模:陰陽角模,連接角模。⑶連接件:U 形卡、L 形插銷、3 形扣件、碟形扣件、對拉螺、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。⑷支承件:柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、木材等。⑸鋼模板及配件應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。⑹隔離劑:不宜用廢機(jī)油。⑺斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2、作業(yè)
3、條件: 、作業(yè)條件:⑴模板設(shè)計(jì):根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)、確定模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸、柱箍尺寸、柱箍選用的型式及間距、梁板支撐間距、模板組裝形式,連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分進(jìn)行綜合研究,確定模板的合理配制數(shù)量。⑵預(yù)制拼裝:① 拼裝場地應(yīng)夯實(shí)平整,條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。② 按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝,相鄰兩塊板的每個(gè)
4、孔都要用 U 形卡卡緊,龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。③ 柱子模板在拼裝時(shí),應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。④ 模板拼裝后進(jìn)行編號,并涂刷脫模劑,分規(guī)格堆放。 ⑤ 柱子鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件已安裝。綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱檢手續(xù)。二、操作工藝 二、操作工藝1、安裝剪力墻模板 、安裝剪力墻模板⑴工藝流程:彈線→安門洞口模板→安一側(cè)模板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固定→辦預(yù)檢⑵按位置線安裝門洞模板,下預(yù)埋件或木磚。⑶把預(yù)先拼裝好的一
5、面模板按位置就位,然后安裝拉桿或斜撐,安塑料套管和穿墻螺栓,安墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。⑷清掃墻內(nèi)雜物,再安另一側(cè)模板,調(diào)整斜撐,使模板垂直后擰緊穿墻螺栓。交底人接受交底人:№1⑸模板安裝完畢后,檢查一遍扣件,螺栓是緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,辦完預(yù)檢手續(xù)。⑹將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清理口,辦理柱模預(yù)檢。2、模板拆除 、模板拆除模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除,便于整體移動(dòng)后重復(fù)進(jìn)行整體安裝。⑴柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,
6、卸掉柱箍。⑵拆下的模板及時(shí)清理粘連物,涂刷膠模劑,拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目:模板及其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2、基本項(xiàng)目:模板接縫不應(yīng)漏漿,模板與砼接觸表面清理干凈并涂隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。3、 允許偏差項(xiàng)目符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求及有關(guān)規(guī)定。四、成品保護(hù) 四、成品保護(hù)1、吊裝模板時(shí)輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形。2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或
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