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文檔簡介
1、連鑄過程中,鋼包的鋼液由長水口進(jìn)入中間包,對中間包沖擊區(qū)鋼液沖擊強(qiáng)烈,尤其是換鋼包過程中,液面波動(dòng)大,極易引起鋼液卷渣和鋼液面裸露,造成鋼液二次氧化和卷入夾渣,降低鋼液純凈度,影響鑄坯內(nèi)部質(zhì)量。如何抑制澆鑄過程中中間包沖擊區(qū)鋼液湍流成為國內(nèi)外研究的熱點(diǎn)。
本文提出采用結(jié)構(gòu)簡易擴(kuò)張型長水口和電磁旋流技術(shù),控制澆鑄過程中中間包沖擊區(qū)鋼液湍流。首先,建立中間包澆鑄過程鋼-渣-氣VOF多相流數(shù)學(xué)模型,并采用水力學(xué)物理模擬驗(yàn)證,研究長水
2、口結(jié)構(gòu)對中間包沖擊區(qū)鋼液流動(dòng)行為的影響,并重點(diǎn)針對換鋼包非穩(wěn)態(tài)澆鑄過程進(jìn)行研究。再者,基于以上模型,使用UDF將電磁力加載到長水口,研究長水口電磁旋流作用對中間包沖擊區(qū)鋼-渣-氣三相流動(dòng)行為的影響。研究結(jié)果表明:
(1)穩(wěn)態(tài)澆注時(shí),采用擴(kuò)張型長水口,能對鋼包高速注流產(chǎn)生較大緩沖作用,抑制其對中間包鋼液流動(dòng)的沖擊,顯著降低中間包沖擊區(qū)的湍流程度和液面流速,降低鋼液面裸露和鋼渣卷混的傾向。換鋼包非穩(wěn)態(tài)澆注時(shí),隨著長水口內(nèi)徑擴(kuò)張?jiān)龃?/p>
3、,鋼液裸露面積的最大值和裸露時(shí)間逐漸減小,但長水口內(nèi)徑擴(kuò)張到2倍時(shí),會由于需排除長水口內(nèi)大量的氣體,造成鋼液持續(xù)約25s的裸露。最佳長水口結(jié)構(gòu)為內(nèi)徑擴(kuò)張1.5倍的長水口。
(2)擴(kuò)張型長水口和湍流控制器兩種控流裝置均能降低中間包沖擊區(qū)鋼液面湍動(dòng)能和鋼液速度大小。兩種控流裝置組合使用使中間包沖擊區(qū)鋼液面湍動(dòng)能下降了71%,鋼液速度大小下降了65%。擴(kuò)張型長水口+湍流控制器組合使用冶金效果更佳。
(3)在旋轉(zhuǎn)磁場作用下,
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