水利水電工程施工各項安全技術(shù)交底(嚴格按照安全規(guī)程編寫)

1、安全技術(shù)交底 安全技術(shù)交底 交底日期 交底日期 年 月 日工程名稱 工程名稱 儋州中南西海岸 2.3 期施工單位 施工單位 中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司分部工程名稱 分部工程名稱 分項工程名稱 分項工程名稱 混凝土工程交底提要 交底提要交底內(nèi)容： 交底內(nèi)容：一、基本要求 一、基本要求1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進

2、入施工現(xiàn)場；3.在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處（2 米以上含 2 米）和陡坡施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；4.新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)

3、場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。二、模板施工 二、模板施工1.木模板施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）支、拆模板時，不應(yīng)在同一垂直面內(nèi)立體作業(yè)。無法避免立體作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置專項安全防護設(shè)施。（2）高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，應(yīng)按施工組織設(shè)計要求進行，應(yīng)有安全措施。（3）上下傳送模板，應(yīng)采用運輸工具或用繩子系牢后升降，不應(yīng)隨意拋擲。（4）模板的支撐，不應(yīng)支撐在腳手架上。 （5）支模過程中，如需中途停歇，

4、應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等連接牢固。拆模間歇時應(yīng)將已活動的模板、支撐等拆除運走并妥善放置，以防扶空、踏空導(dǎo)致事故。（6）模板上如有預(yù)留孔(洞)，安裝完畢后應(yīng)將孔(洞)口蓋好?；炷翗?gòu)筑物上的預(yù)留(洞)，應(yīng)在拆模后蓋好孔(洞)口。（7）模板拉條不應(yīng)彎曲，拉條直徑不應(yīng)小于 14mm，拉條與錨環(huán)應(yīng)焊接牢固；割除外露螺桿、鋼筋頭時，不應(yīng)任其自由下落，應(yīng)采取安全措施。（8）混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人負責檢查、維護模板，發(fā)現(xiàn)變形走樣，應(yīng)立即調(diào)整、加固

5、。 （9）拆模時的混凝土強度，應(yīng)達到設(shè)計圖紙要求及相關(guān)規(guī)范所規(guī)定的強度。嚴禁未經(jīng)現(xiàn)場實驗室允許擅自拆模。（10）高處拆模時，應(yīng)有專人指揮，并標出危險區(qū)；應(yīng)實行安全警戒，暫停交通。 （11）拆除模板時，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。2.鋼模板施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）安裝和拆除鋼模板，參照木模板施工的有關(guān)規(guī)定。（2）對拉螺栓擰入螺帽的絲扣應(yīng)有足夠長度，兩側(cè)墻面模板上的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓時，不應(yīng)斜拉硬頂。（4）高處作業(yè)時，連接

6、件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，嚴禁散放；扳手等工具應(yīng)用繩索系掛在身上，以免掉落傷人。（5）組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運，嚴禁從高處扔下。中途停歇時，應(yīng)把活動件放置穩(wěn)妥，防止墜落。（6）散放的鋼模板，應(yīng)用箱架集裝帛運，不應(yīng)任意堆捆起吊。（7）用鉸鏈組裝的定型鋼模板，定位后應(yīng)安裝全部插銷、頂撐等連接件。（8）架設(shè)在鋼模板、鋼排架上的電線和使用的電動工具，應(yīng)使用安全電壓電源。3.大型模板施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）各種

7、類型的大模板，應(yīng)按設(shè)計制作。（2）放置大模板前，應(yīng)進行場內(nèi)清理。長期存放應(yīng)用繩索或拉桿連接牢固。（3）未加支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，不應(yīng)倚靠在其他模板或構(gòu)件上，應(yīng)臥倒平放。 （4）安裝和拆除大模板時，吊車司機、指揮、掛鉤和裝拆人員應(yīng)在每次作業(yè)前檢查索具、吊環(huán)。吊運過程中，嚴禁操作人員隨大模板起落。 （5）大模板安裝就位后，應(yīng)焊牢拉桿、固定支撐。未就位固定前，不應(yīng)摘鉤，摘鉤后不應(yīng)再行撬動；如需調(diào)正，撬動后應(yīng)重新固定。（6）在大模板吊運過程

8、中，起重設(shè)備操作人員不應(yīng)離崗。模板吊運過程應(yīng)平穩(wěn)流暢，不應(yīng)將模板長時間懸置空中。（7）拆除大模板，應(yīng)先掛好吊鉤，然后拆除拉條和連接件。拆模時，不應(yīng)在大模板或平臺上存放其他物件。三、鋼筋施工 三、鋼筋施工1.鋼筋加工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）鋼筋加工場地應(yīng)平整，操作平臺應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加蓋網(wǎng)罩。（2）使用機械調(diào)直、切斷、彎曲鋼筋時，應(yīng)遵守機械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。 （3）切斷鐵筋，不應(yīng)超過機械的額定能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度

9、刀具。 （4）機械彎筋時，應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇合適的板柱和檔板。（5）調(diào)換刀具、扳柱、檔板或檢查機器時，應(yīng)關(guān)閉電源。 （6）操作臺上的鐵屑應(yīng)及時清除，應(yīng)在停車后用專用刷子清除，不應(yīng)用手抹或口吹。 （7）冷拉鋼筋的卷揚機前，應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，卷揚機與冷拉方向應(yīng)布置成90°，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作者應(yīng)站在防護擋板后面。（8）冷拉時，沿線兩側(cè)各 2m 范圍為特別危險區(qū)，人員和車輛不應(yīng)進入。（9）人工絞磨拉直，不應(yīng)用胸部或

10、腹部去推動絞架桿。（10）冷拉鋼筋前，應(yīng)檢查卷揚機的機械狀況、電氣絕緣情況、各固定部位的可靠性和夾鉗及鋼絲繩的磨損情況，如不符合要求，應(yīng)及時處理或更換。（11）冷拉鋼筋時，夾具應(yīng)夾牢，并露出足夠長度，以防鋼筋脫出或崩斷傷人。冷拉直徑20mm 以上的鋼筋應(yīng)在專設(shè)的地槽內(nèi)進行，不應(yīng)在地面進行。機械轉(zhuǎn)動的部分應(yīng)設(shè)防護罩。非作業(yè)人員不應(yīng)進入工作場地。 （12）在冷拉過程中，如出現(xiàn)鋼筋脫出夾鉗、產(chǎn)生裂紋或發(fā)生斷裂情況時，應(yīng)立即停車。（13）鋼筋除

11、銹時，應(yīng)采取新工藝、新技術(shù)，并應(yīng)采取防塵措施或配戴個人防護用品：防塵面具或口罩。2.鋼筋連接（電焊）應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）對焊機應(yīng)指定專人負責，非操作人員嚴禁操作。 （2）電焊焊接人員在操作時，應(yīng)站在所焊接頭的兩側(cè)，以防焊花傷人。（3）電焊焊接現(xiàn)場應(yīng)注意防火，并應(yīng)配備足夠的消防器材。特別是高倉位及棧橋上進行焊接或氣割，應(yīng)有防止火花下落的安全措施。 （4）配合電焊作業(yè)的人員應(yīng)戴有色眼鏡和防護手套。焊接時不應(yīng)用手直接接觸鋼筋。4.鋼筋運輸應(yīng)