打包帶生產(chǎn)培訓(xùn)資料

1、打包帶生產(chǎn)培訓(xùn)資料 打包帶生產(chǎn)培訓(xùn)資料一、 一、 打包帶工藝流程及主要設(shè)備 打包帶工藝流程及主要設(shè)備配料 混合 進(jìn) 料輸送 受熱混煉、壓 縮、排氣完全熔 融、計(jì)量擠出初胚 （定型）冷卻初胚 (醞晶狀態(tài))初胚軟化 (激活分子)拉伸成型 (分子定向)壓 花消除 應(yīng)力冷卻 定型卷 繞計(jì)量 包裝1、工藝流程（設(shè)備）： 、工藝流程（設(shè)備）：A、主機(jī) B、副機(jī) C、冷卻水箱 D、第一牽引輥（水箱傳動(dòng)） E、下烘箱 F、拉力棒

2、（倒角輥） G、第二牽引輥 H、壓花輥 I、上烘箱 J、上水箱 K、出帶輥 U、卷帶機(jī)、卷盤機(jī)。2、主要設(shè)備作用 、主要設(shè)備作用2.1 2.1 主機(jī)： 主機(jī)：A.擠出機(jī)具有輸送、熔融、壓縮、排氣、混煉、計(jì)量功能。分為加料段、壓縮段、均化段：B.加料段：又名送料段，送料至壓縮段，是固體輸送過程，物料受熱前移，螺槽容積不變，一般采用等距等深螺槽，占總長(zhǎng)度 40～50%。C.壓縮段：又名熔融段或塑化段，將送來(lái)的松散料壓實(shí)

3、，在外熱和內(nèi)熱的作用下，使其軟化、熔融，螺槽容積逐步變小，一般采用等距不等深螺槽，占總長(zhǎng)度 25%。D.均化段：又名計(jì)量段，熔融料進(jìn)一步均勻塑化，使其定量、定壓的擠出機(jī)頭，螺槽容積一般不變，采用等距等深螺槽。E、機(jī)頭：1.、增大流通面積。2.、過濾雜質(zhì)。F、出料口膜：1.口膜是制品成型的主要部件,提供機(jī)頭壓力。2.完成副機(jī)料包覆主機(jī)料； 3.完成成型料的幾何尺寸。2.2 2.2 副機(jī)： 副機(jī)：A.與主機(jī)結(jié)構(gòu)和功能相似，一般生產(chǎn)夾心帶時(shí)使

4、用。與主機(jī)共同實(shí)現(xiàn)內(nèi)外料擠出。2.3 2.3 冷卻水槽： 冷卻水槽：初胚料溫度很高，必須進(jìn)入水中冷卻，因?yàn)槿廴跔顟B(tài)的等規(guī)聚丙烯在急冷的情況下容易產(chǎn)生醞晶結(jié)構(gòu)，醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松，容易拉伸取向，方得高品質(zhì)產(chǎn)品。2.3 2.3 下烘箱： 下烘箱：1、下水箱 、下水箱：冷卻口膜出來(lái)的初胚便于后工序拉伸，因聚丙稀在高溫熔化后與空氣接觸易氧化降解，需立即進(jìn)入水中冷卻，改變分子結(jié)構(gòu)，容易拉伸取向。冷卻效果與初胚速度、水溫、水箱長(zhǎng)度、初胚厚度、料質(zhì)、

5、螺桿溫度等有關(guān)。2、下烘箱： 、下烘箱：烘箱要保證初胚從烘箱中穿過能夠獲取所需的熱量，否則表面難以軟化得到激活，對(duì)拉伸將會(huì)造成分子取向不均勻；初胚所感受的溫度一般在熔融溫度以下玻璃化溫度以上。總之，即要達(dá)到冷卻到位，分子結(jié)構(gòu)疏松，又要達(dá)到通過烘箱后初胚內(nèi)外溫度基本一致且柔軟，才能達(dá)到最大的拉伸倍數(shù)。初坯五、 五、 第一牽引和第二牽引速度如何配合 第一牽引和第二牽引速度如何配合1、第一牽引和第二牽引線速差就是拉伸倍數(shù)，即拉力，在保證拉伸倍

6、數(shù)情況下，同時(shí)調(diào)整第一牽引和第二牽引線速度即能得到不同寬度的產(chǎn)品，第一牽引初胚寬度必須滿足第二牽引 7 倍以上的拉伸。六、 六、 牽引力與拉力棒角度之間的關(guān)系 牽引力與拉力棒角度之間的關(guān)系1、增加摩擦力，消除第二牽引帶來(lái)的牽引力，在此實(shí)現(xiàn)打包帶的拉長(zhǎng)（分子取向） 。2、在此可觀察到打包帶的拉力情況，寬度波動(dòng)情況，拉伸倍數(shù)大，色澤變化明顯。3、牽引力不相同時(shí)，適當(dāng)調(diào)整拉力棒角度。牽引力越大，調(diào)整拉力棒角度越小。拉力棒角度大小的調(diào)整以拉力棒

7、與烘箱之間初胚的張力決定，張力過小，使烘箱內(nèi)的初胚下掉，造成初胚正反面受熱不均；張力過大，使?fàn)恳χ苯觽鬏數(shù)娇谀と廴跔顟B(tài)初胚處，造成寬窄不一。七、 七、 容易斷帶的因素 容易斷帶的因素1、原料質(zhì)量： 、原料質(zhì)量：A、雜質(zhì) B、料質(zhì)C、水份 D、非聚丙烯塑料等2、配方質(zhì)量： 、配方質(zhì)量：A、料質(zhì)與填充料加入比例。B、

8、原料搭配使用時(shí)，體表面積與比重使用比例（下料，混合均勻差） 。C、包料比太低。3、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量： 、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量：A、運(yùn)行平衡，無(wú)大震動(dòng)及跳動(dòng)。 B、各滑動(dòng)、調(diào)節(jié)處?kù)`活。4、電器設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量： 、電器設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量：A、各發(fā)熱處能正常發(fā)熱，無(wú)斷電阻絲現(xiàn)象。B、各溫度取樣點(diǎn)準(zhǔn)確，溫度波動(dòng)不大。C、各調(diào)速表轉(zhuǎn)速穩(wěn)定無(wú)跳躍現(xiàn)象。5、溫度調(diào)試技術(shù) 、溫度調(diào)試技術(shù)A、主、副機(jī)溫度不易過高或過低。B、下水箱冷卻與下烘箱溫度搭配不當(dāng)。C、拉力棒