噴煤安全技術(shù)操作規(guī)程

1、噴煤安全技術(shù)操作規(guī)程 噴煤安全技術(shù)操作規(guī)程4.3.1 操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行噴吹系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程、工藝操作規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程。 2 啟動(dòng)空壓機(jī)前，要檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。3 設(shè)備運(yùn)行中，如發(fā)生不正常的振動(dòng)、聲響和異味等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。4 在運(yùn)行或有壓力情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。5 進(jìn)入噴吹系統(tǒng)工作區(qū)作業(yè)時(shí)不得少于兩人，進(jìn)入容器作業(yè)前必須測(cè)試煤氣、氧氣等氣體濃度，達(dá)到規(guī)定值（煤氣濃度不高于 24 PPM ,氧氣濃度不低于 1

2、8%）后方可進(jìn)入，并派專人監(jiān)護(hù)。6 嚴(yán)禁使用氮?dú)?、氧氣吹掃灰塵、身體或作它用。7 崗位操作人員應(yīng)密切注意系統(tǒng)中各種儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理（如煤倉(cāng)和噴吹罐溫度大于 70℃或煤粉倉(cāng)內(nèi)一氧化碳含量超過(guò) 300PPM、氧氣含量超過(guò) 12%，噴煤罐氧含量超過(guò) 8%，應(yīng)立即報(bào)警并充氮?dú)獗Ｗo(hù)） 。嚴(yán)禁在罐壓、混合壓力等儀表失靈的情況下操作。8 噴吹罐內(nèi)煤粉靜態(tài)貯存時(shí)間應(yīng)小于 8 小時(shí)。9 噴吹煤粉時(shí)，為防止回火，噴吹罐壓力必須大于高爐熱風(fēng)壓力

3、50～100Kpa 以上?；旌掀髑皣姶涤脡嚎s空氣必須大于高爐熱風(fēng)壓力 100Kpa。燒嘴等處長(zhǎng)時(shí)間停留。18 崗位操作人員應(yīng)注意檢查原煤粒度，要及時(shí)將大塊原煤、雜物揀出，防止堵塞；身體不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。19 中速磨如發(fā)生斷料或異常振動(dòng)，要立即停機(jī)檢查。20 無(wú)特殊情況，系統(tǒng)中的各設(shè)備不得負(fù)載停車，以防積煤自燃。因故負(fù)載停車后必須及時(shí)清理積煤。21 中速磨停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，收粉器及以后的設(shè)備仍要運(yùn)行一段時(shí)間，確保清除全部積煤，防止煤粉自燃。

4、22 噴吹煤粉系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺(tái)，每班均應(yīng)進(jìn)行清掃或沖洗。23 系統(tǒng)停機(jī)后，要嚴(yán)密監(jiān)視布袋入口的溫度變化趨勢(shì)，如發(fā)生布袋著火現(xiàn)象，立即向布袋箱體內(nèi)充氮?dú)鉁缁?；無(wú)特殊情況，要等全部系統(tǒng)停電后更換布袋。24、雨、雪、雷電天氣，禁止打開(kāi)布袋箱體檢查。檢查制粉和噴吹系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)中的殘煤吹掃干凈，應(yīng)使用防爆型照明燈具。檢修噴吹煤粉設(shè)備、管道時(shí)，宜使用銅制工具，檢修現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)動(dòng)火或產(chǎn)生火花。需要?jiǎng)踊饡r(shí)，應(yīng)征得安全員同意，并辦理動(dòng)火許