鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、 冷加工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1.鉗工作業(yè)通則 鉗工作業(yè)通則1.1 作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，使用各種機械設(shè)備時，應(yīng)嚴格按該設(shè)備“使用說明書”操作，執(zhí)行該設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。不允許戴手套操作旋轉(zhuǎn)機床。所有工裝器具應(yīng)齊備、完好、安全可靠，方能 開始作業(yè)。1.2 設(shè)備上的電氣線路及電動工具，發(fā)生故障時，應(yīng)由電工拆卸、修理。不允許自己動手敷設(shè)線路和安裝臨時線。 1.3 作業(yè)中，使用大小錘，不允許戴手套和對面打錘。多人時，不允許用手指示

2、應(yīng)打的地方。應(yīng)注意周圍人員及自身的安全，防止因打錘致使工具、工件脫落或鐵屑飛濺造成傷害。 1.4 高空或雙層作業(yè)時，應(yīng)戴安全帽，應(yīng)先檢查梯子、腳手架是否堅固可靠；工具應(yīng)放在工具袋里，不允許放在其它地方；應(yīng)捆扎好安全帶，并應(yīng)系在牢固的結(jié)構(gòu)架上或?qū)ＴO(shè)的繩索上；不允許穿硬底鞋，不允許向下拋擲物件，不允許打鬧。1.5 登高作業(yè)的平臺，不允許置于帶電的母線或高壓線下面。平臺的臺面應(yīng)有絕緣墊層，以防觸電，平臺上應(yīng)設(shè)防護攔桿。 1.6 待裝配的零部件

3、，應(yīng)有秩序的放在存放架上，裝配后的工件應(yīng)牢固地裝配在工位上。在地面上擺放的零部件，應(yīng)整齊，已裝配完的零部件應(yīng)牢固。1.7 使用移動鉆床或臺鉆鉆孔時，不允許戴手套，不允許用紗布或手清除鐵屑，不允許用嘴吹。工件應(yīng)夾牢，小件應(yīng)用虎鉗、夾具或壓鐵壓牢，以防工件轉(zhuǎn)動或甩出傷人。機床未停止轉(zhuǎn)動時，不允許安裝調(diào)換鉆頭和夾具。 1.8 壓配零件時，零件應(yīng)放在壓頭中心位置，底座應(yīng)牢靠。壓裝小件時，應(yīng)使用夾持工具夾持。 1.9 使用手持砂輪機時，首先檢查砂

4、輪是否有裂紋和松動現(xiàn)象，檢查防 護罩是否完好。磨削工件時，應(yīng)戴好防護眼鏡，壓力不應(yīng)過大、過猛，不允許對著人磨，應(yīng)距易燃易爆物品 10m 以上。使用完后，立即關(guān)閉 電、風門，并放在干燥和安全的地方，以防砸、碰壞砂輪片。1.10 裝配大型產(chǎn)品需多人操作時，應(yīng)有專人負責安全和指揮，與吊車 工、掛鉤工、架子工密切配合。高空作業(yè)時，應(yīng)設(shè)登高平臺或腳手架。停止裝配時，不允許有零件吊、懸于空中或放置在可能滑動的位置上。 中間休息時，應(yīng)將未安裝就位的大

5、型零件支撐穩(wěn)固。 1.11 量零部件動平衡時，應(yīng)遵守動平衡機安全技術(shù)操作規(guī)程和工藝文件要求。無關(guān)人員不允許接近運動中的動平衡機。靜平衡時，不允許撫摸 工件轉(zhuǎn)軸，也不應(yīng)抬著工件的軸頭上、下工件，以免扎傷手。1.12 不允許在吊掛物件的吊車下操作。必須作業(yè)時，應(yīng)設(shè)支架，并保證墊好或采取相應(yīng)的安全措施后，方可操作。當?shù)踔慵b配時，應(yīng)站 在安全的位置，防止吊車或零件移動造成擠傷。 1.13 鉗工臺應(yīng)緊靠墻壁。大型鉗工臺對面有人作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置安

6、全擋 網(wǎng)，防止鏟下的飛刺傷人。1.20.9 使用行燈，電壓不允許超過 36V。1.21 凡組裝高大設(shè)備和檢修高大設(shè)備，距吊車橫梁和吊車司機操作室較 近，人在上面作業(yè)有礙吊車運行時，應(yīng)設(shè)醒目的安全警示，并派專人監(jiān) 護，通知吊車司機停止運行，作業(yè)完畢，再通知吊車司機運行。 1.22 作業(yè)完畢后，應(yīng)將設(shè)備和所使用工具的電、氣、水、油源斷開，清理好作業(yè)場地衛(wèi)生，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。2 維修鉗工 維修鉗工2.1 作業(yè)開始前，先檢

7、查電源、氣源是否斷開。并在開關(guān)處掛“禁止合閘” 、 “禁止開氣”警示牌后，方可作業(yè)。不允許機器與動力線未切斷就作業(yè)。 2.2 所用的工具，應(yīng)齊備、完好、可靠，方能開始作業(yè)。不允許使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。 2.3 開動機械設(shè)備，應(yīng)先檢查防護裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好，并開空載試車檢驗，確認無誤，方可操作。操作時，應(yīng)嚴格遵守該設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。2.4 設(shè)備上的電氣線路及電動工具，發(fā)生故障時

8、，應(yīng)交電工修理，自己不允許拆卸。不允許自己動手敷設(shè)線路和安裝臨時線。 2.5 使用大小錘時，不允許戴手套和對面打錘，多人打錘時，不允許用手指示應(yīng)打的地方。應(yīng)注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。2.6 使用鉆床或臺鉆床鉆孔時，不允許戴手套，不允許用紗布或手清除鐵屑，不允許用嘴吹；機床未停止轉(zhuǎn)動時，不允許換裝鉆頭或夾具；工件應(yīng)夾牢，小件應(yīng)用虎鉗、夾具或壓鐵夾緊壓牢，以防轉(zhuǎn)動或甩出傷人。 2.7 壓配零

9、件時，零件應(yīng)放在壓頭中心位置，底座應(yīng)牢靠。壓裝小件時，使用夾持工具。2.8 使用各種手持砂輪時，先檢查砂輪是否有裂紋和松動現(xiàn)象，檢查防 護罩是否完好。磨工件時，應(yīng)戴防護眼鏡，壓力不應(yīng)過大、過猛，不允許對著人磨，應(yīng)距易燃易爆物品 5m 以上。使用完后應(yīng)立即關(guān)閉電、風 門，放到干燥和安全的地方，以防砸損壞砂輪片。 2.9 使用Ⅰ類手持電動工具，應(yīng)配備漏電保護器。應(yīng)注意保護好導(dǎo)線，防止軋壞、割破等。用完后，應(yīng)立即切斷電源，放到固定或安全的位

10、置，不允許亂放。2.10 使用千斤頂頂升工件時，下面應(yīng)加平墊木，受力點應(yīng)選擇適當，柱端不允許加墊，應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，以免發(fā)生事故。 2.11 使用吊車吊裝機件時，應(yīng)與吊車工、掛鉤工密切配合。不允許在已吊起的機件下面操作，必要時，應(yīng)設(shè)支架墊好或采取一定的安全措施， 方可進行。當?shù)踔鴻C件裝配時，應(yīng)站在安全的位置，防止吊車或機件移 動，造成擠傷事故。2.12 拆下包裝機器的木板，應(yīng)將釘頭拔掉或打倒，并整齊的堆放在一起。 2.13 安裝機器時，池型基