版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、洗煤工藝清理安全技術措施 洗煤工藝清理安全技術措施為搞好年底停產(chǎn)檢修期間的洗煤工藝清理和設備/管路的刷漆工作,確保按時、按質、安全地完成規(guī)定的工藝項目,制定如下安全技術措施: 一、項目負責人:彭祖均 安全負責人:何勇 技術負責人:林福錟 二、工作內(nèi)容 各類型池子及水溝的清理,沉淀塔及溢流圈的清理,濃縮池的清理,各落水井/積水坑的清理,各集料箱的清理,管道、溜筒(含篩下溜筒)的清理,各設備的清理,磁選機及磁尾桶的清理,加
2、壓過濾機及卸料系統(tǒng)的清理,浮選藥劑桶的清理,設備、管道刷漆等。 三、起止日期: 2021 年 12 月 日~2021 年 12 月 日 驗收人: 四、清理順序 1、準備工作:停產(chǎn)檢修當天之內(nèi)將沉淀塔、601/604 濃縮池的煤泥回收完畢,以總工辦驗收為準。 2、停產(chǎn)檢修洗煤最后一個班保持低水位洗煤;停洗煤后,將精、中、矸磁尾桶、浮選入料桶、加壓過濾機入料桶內(nèi)煤泥徹底回收完,并將桶內(nèi)水放盡;待 604 濃縮池空位足夠時放 406/407#
3、浮選機尾礦、303#斜板沉淀池底流; 壓,溢流外排或進入 601 濃縮池。 8、清理并疏通 601/604#濃縮機、沉淀塔的加藥系統(tǒng)管道及藥劑桶內(nèi)的雜物和未攪散的藥劑。 9、更換所有皮帶運輸機破損的檔煤板,徹底清理皮帶機重錘的積煤。徹底清理、打掃干凈車間衛(wèi)生特別是死角衛(wèi)生。 10、根據(jù)工廠安排,按要求對相關設備及管道刷柒。 五、安全注意事項 1、停產(chǎn)檢修期間嚴禁煤泥水外排,必須通過沉淀塔外排清水。 2、檢查用于工藝清理及刷漆的工器具應完
4、好。 3、根據(jù)當天安排進行的工藝清理項目和設備檢修項目進行合理排序,做到工藝清理與設備檢修兩不誤,互不影響。 4、根據(jù)人員的年齡、性別、身體狀況等合理安排人員從事工藝清理及刷漆工作,特別是患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視者,不得從事高空作業(yè)。 5、任何一項工藝清理工作,現(xiàn)場操作人員必須穿好工作服,戴好安全帽,操作人員不得低于 3 人,并有專人監(jiān)護安全工作。 6、在離地面(樓板)2m 以上進行高空作業(yè)時,必須穿軟底鞋、戴安全
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
評論
0/150
提交評論