芳香織物低溫耐久性整理工藝探討.pdf

1、隨著人類生活水平的提高，紡織品的遮蔽、御寒、裝飾等基本功能已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足消費(fèi)者的需求，紡織品正朝著功能性、保健性的方向發(fā)展。而芳香織物不僅具有調(diào)節(jié)情緒、使人身心愉悅的保健功能，還是芳香療法的良好媒介，更兼有殺菌除臭的功效，具有巨大的商業(yè)價(jià)值。目前的芳香整理主要是使用微膠囊對(duì)香精進(jìn)行包裹，再通過(guò)后整理固著到織物上。但由于香精微膠囊與棉纖維之間沒(méi)有親和力，必須使用粘合劑來(lái)實(shí)現(xiàn)其與織物間的粘著，而為使粘合劑發(fā)生交聯(lián)不可避免的高溫條件使本來(lái)就

2、極易揮發(fā)的香味芯材蒸汽壓暴增，沖破微膠囊壁材，大量揮發(fā)。濃郁的香味不僅造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的空氣污染也會(huì)使香精微膠囊的留香時(shí)間大為縮短，甚至消失，且此法制備的芳香織物也存在耐水洗性能不佳的問(wèn)題。
　　紫外光固化交聯(lián)體系是一種在紫外光照射下，光引發(fā)劑引發(fā)體系內(nèi)的不飽和樹脂發(fā)生交聯(lián)聚合反應(yīng)即可形成一層固化膜的交聯(lián)體系，反應(yīng)僅在常溫條件下進(jìn)行。對(duì)芳香整理劑而言，絕大部分香精芯材得以保留在微膠囊內(nèi)，留香時(shí)間大大延長(zhǎng)。因此本文嘗試采用水性紫外光固化

3、粘合體系來(lái)進(jìn)行香精微膠囊與棉織物的低溫固著，以期可以找到一種在低溫下即可實(shí)現(xiàn)棉織物的芳香整理，并具有良好耐水洗性能的整理工藝。另外，也對(duì)室溫固化型粘合劑應(yīng)用于棉織物芳香整理進(jìn)行了可行性的探究。并對(duì)整理后的芳香織物進(jìn)行了各項(xiàng)牢度、實(shí)物質(zhì)量、物理指標(biāo)等性能的測(cè)試。此外，香味是一種無(wú)形無(wú)色的感官體驗(yàn)，至今人們還沒(méi)有建立起一套完善的體系可對(duì)香味進(jìn)行全面地評(píng)價(jià)。本論文也將對(duì)香味的評(píng)價(jià)手段進(jìn)行探索，以求可以找到一種相關(guān)性強(qiáng)、簡(jiǎn)單易行的香味評(píng)價(jià)手段。

4、本文的主要實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下：
　　1.本文通過(guò)紫外分光光度計(jì)法、氣質(zhì)色譜聯(lián)用法和ATR-FTIR法來(lái)評(píng)價(jià)織物的留香性（香味），結(jié)果發(fā)現(xiàn)紫外分光光度計(jì)法需要被測(cè)香精在儀器的波長(zhǎng)圍內(nèi)具有明顯吸收峰，雖然客觀性強(qiáng)，但過(guò)程偏差較大，適用性較低；采用氣質(zhì)色譜聯(lián)用法，可精確測(cè)量織物上殘留的香精揮發(fā)性物質(zhì)含量，具有較高的相關(guān)性；采用ATR-FTIR法，不會(huì)對(duì)待測(cè)試樣造成破壞，方便快捷，但只能半定量地根據(jù)特征峰強(qiáng)度的變化判斷織物上殘留香精的變化趨勢(shì)；

5、主觀法雖然具有較大誤差，但最接近消費(fèi)者的實(shí)際感官體驗(yàn)，具有很好地參考價(jià)值，可作為儀器法的補(bǔ)充。
　　2.選用水性聚氨酯丙烯胺酸酯樹脂4681、6502作為光固化樹脂對(duì)棉織物進(jìn)行芳香整理，可以獲得比傳統(tǒng)印花方式更好的耐水洗性能，且固化膜在織物表面的分散均勻性遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)方法，基本可以實(shí)現(xiàn)在每根棉纖維的上的均勻固著。但4681整理的織物耐黃變性能較差，因此選用6502作為本體系的水性UV樹脂。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)6502的用量為40％時(shí)，已經(jīng)足

6、以使體系內(nèi)的微膠囊完全固著。
　　3.對(duì)UV整理液的配方進(jìn)行優(yōu)化發(fā)現(xiàn)，光引發(fā)劑的最大吸收波長(zhǎng)與燈源的主波長(zhǎng)越接近，則其引發(fā)效果越好，綜合考慮成本因素選用500作為本UV體系的光引發(fā)劑。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)1.5%的500濃度可以使體系內(nèi)的UV樹脂固化完全。潤(rùn)濕分散劑的加入可以改善整理液對(duì)棉織物的潤(rùn)濕、鋪展作用，對(duì)于本體系而言，潤(rùn)濕效果滲透劑T>平平加O>Tween-80，且當(dāng)滲透劑T的濃度大于4%后芳香織物的耐水洗性能不再隨其濃度增加而增加。

7、合成增稠劑的種類不同對(duì)芳香織物的耐水洗次數(shù)沒(méi)有明顯影響，但織物的香味隨水洗次數(shù)增加的損失速率則有所不同，綜合考慮對(duì)本體系的增稠能力及香味損失速率，選擇KG-201作為增稠劑。
　　4.使用水性UV體系對(duì)棉織物進(jìn)行芳香整理，雖然與傳統(tǒng)印花法相比其耐水洗次數(shù)有了很大的提升，但織物的手感卻下降嚴(yán)重。而氨基硅油柔軟劑TS-701的加入不僅可以彌補(bǔ)織物因芳香整理后的手感不足，還可增加分布在纖維表面的固化膜厚度，從而大幅提高其耐水洗性能，且4

8、%的用量即可獲得很高的耐水洗次數(shù)。
　　5. UV芳香整理液進(jìn)行紫外光固化時(shí)，光照時(shí)間越長(zhǎng)、織物距離燈源的燈距越近、燈源的功率越大，則固化反應(yīng)更完全。對(duì)于本體系而言，光照條件對(duì)織物耐水洗性能的影響程度，燈距>燈源功率=光照時(shí)間。通過(guò)SEM觀察可知，光照條件的改變對(duì)UV整理液在織物表面的成膜均勻性沒(méi)有影響，主要影響的是UV樹脂光固化反應(yīng)的程度。
　　6.實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，芳香整理液體系在織物表面的成膜均勻性對(duì)芳香織物的耐水洗性能具有很

9、大影響。固化膜在纖維表面分布越均勻，在一定范圍內(nèi)厚度越大，則對(duì)微膠囊的包裹、粘著效果越好，芳香織物的耐水洗性能也越好。但當(dāng)固化膜的厚度達(dá)到一定程度后，反而會(huì)使其耐水洗性能下降，手感變差。
　　7.當(dāng)水性UV芳香整理液的組分為10%的香精微膠囊，40%的6502，1.5%的500，4%的TS-701和滲透劑T，約6%的KG-201，并在燈源功率1000W，燈距10cm，光照時(shí)間6min的光照條件下，可獲得耐水洗次數(shù)最高的芳香棉織物，