ca6140杠桿工藝設(shè)計(jì)

1、CA6140 車床杠桿工藝設(shè)計(jì)說明書 車床杠桿工藝設(shè)計(jì)說明書姓名： 童中健學(xué)號(hào)： 0401090416班級(jí)： 機(jī)械 0904指導(dǎo)老師： 武美萍 老師件的不加工表面是加強(qiáng)肋所在的肩臺(tái)的表面作為加工的粗基準(zhǔn)，可用裝夾對(duì)肩臺(tái)進(jìn)行加緊，利用一個(gè) V 形塊支承 45 圓的外輪廓作主要定位，以限制 z 移、 ?z 轉(zhuǎn)、y 移、y 轉(zhuǎn)四個(gè)自由度。再以一面定位消除 x 移、x 轉(zhuǎn)兩個(gè)自由度，達(dá)到完全定位,就可加

2、工Φ25 的孔。（2）精基準(zhǔn)的選擇 主要考慮到基準(zhǔn)重合的問題，和便于裝夾，采用Φ25的孔作為精基準(zhǔn)。3．確定工藝路線根據(jù)“基準(zhǔn)先行” “先面后孔” “先粗后精” “先主后次”原則，制定加工工藝路線。具體的工藝過程如表 2.3 所示。工序 1 粗精銑杠桿下表面。保證粗糙度是 3.2 選用立式升降臺(tái)銑床 X52K。工序 2 加工孔Φ25。鉆孔Φ25 的毛坯到Φ22mm；擴(kuò)孔Φ22mm 到Φ24.7mm；鉸孔Φ24.7mm 到 Ф mm。

3、0.0230 25?保證粗糙度是 1.6 采用立式鉆床 Z535。采用專用夾具。工序 3 粗精銑寬度為 30mm 的下平臺(tái)，仍然采用立式銑床X52K，用組合夾具。工序 4 鉆 Ф12.7 的錐孔，采用立式鉆床 Z535，為保證加工的孔的位置度，采用專用夾具。工序 5 加工螺紋孔 M8，锪鉆 Ф14 階梯孔。用組合夾具，保證與垂直方向成 10 ゜。工序 6 粗精銑 M6 上端面 。用回轉(zhuǎn)分度儀加工，粗精銑與水平成 36 ゜的臺(tái)肩。用臥式銑