小孔徑金屬管道內(nèi)壁振動除銹工藝試驗.pdf

1、金屬管道在現(xiàn)代工業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)中仍然發(fā)揮著重要的作用，金屬管道腐蝕給國民生產(chǎn)帶來的危害巨大。對管道內(nèi)壁表面涂層可以提高管道的耐腐蝕性能，在涂層之前必須通過預(yù)處理工序?qū)⒔饘俦砻娴匿P斑、氧化皮等清除干凈。小孔徑金屬管道內(nèi)壁除銹一直是表面處理技術(shù)上的難題，傳統(tǒng)的除銹方法主要有噴砂法、酸洗法、機械法等，存在作業(yè)量大、成本高、生產(chǎn)環(huán)境惡劣、深處銹斑難以除掉、除銹質(zhì)量不穩(wěn)定、除銹不徹底、效率低等問題。針對這些問題，本文提出一種創(chuàng)新的除銹工藝，主要利用

2、預(yù)放置在管道內(nèi)的振動粒子產(chǎn)生的能量，沖擊金屬管道內(nèi)壁的銹斑，從而達(dá)到消除管道內(nèi)壁銹斑的目的。 課題研究完成的主要工作：1)結(jié)合金屬腐蝕機理以及現(xiàn)代表面工程技術(shù)中的涂層技術(shù)，分析小孔徑金屬管道內(nèi)壁表面振動除銹的工藝原理及機構(gòu)運動原理方案；2)基于振動理論建立單磨粒沖擊管道內(nèi)壁的數(shù)學(xué)模型及分析；3)結(jié)合課題試驗要求，利用工程設(shè)計軟件CAD和PRO/E設(shè)計工裝并改造了振動試驗臺，使之能夠?qū)崿F(xiàn)垂直、水平方向上的振動，滿足試驗要求；4)通

3、過小孔徑(內(nèi)徑小于100mm)管道內(nèi)壁垂直和水平等各項振動試驗及分析工作，分析合理的工藝參數(shù)(頻率、振幅、磨粒大小，振動時間、裝填量等)，以滿足現(xiàn)代企業(yè)對管道內(nèi)表面前處理效果的要求。 技術(shù)創(chuàng)新特點 1.技術(shù)特點：1)主要適用于直徑<100mm、機械除銹、噴砂除銹工藝無法替代的小口徑長管道內(nèi)壁表面除銹工藝；2)磨料可以重復(fù)利用；3)無酸堿廢液、粉塵污染；4)一次裝夾可加工多個管道，加工效率高；5)管道內(nèi)壁通過沖擊處理清除銹

4、斑的同時，表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面組織晶粒細(xì)化，提高耐腐蝕能力。 2.新技術(shù)已經(jīng)獲得國家實用新型專利(專利號：zl200620091944.5)，正在申報國家發(fā)明專利。 小孔徑管道內(nèi)壁表面振動除銹是一種新的管道內(nèi)壁除銹工藝，通過我們課題研究的試驗表明，振動除銹新工藝對小口徑管道內(nèi)壁具有較為理想的除銹效果。通過分析管道粒子運動數(shù)學(xué)模型確定了影響振動除銹試驗效果的主要工藝參數(shù)，通過工藝試驗分析各種參數(shù)對除銹效果的影響，可以為工廠