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1、中文 中文 3170 3170 字?jǐn)嚢枘Σ梁负附?攪拌摩擦焊焊接 AZ31 AZ31 鎂合金的 鎂合金的微觀組織結(jié)構(gòu)研究 微觀組織結(jié)構(gòu)研究H.Zhang S.B.Lin Wu and J.C.Feng高端焊接生產(chǎn)技術(shù)實驗室,哈爾濱技術(shù)研究所,哈爾濱 150001,中國截稿日期 2003 年 6 月 30 日,修訂時間 2003 年 10 月 18 日攪拌摩擦焊焊接是通過焊接工具旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的摩擦熱使母材塑性軟化來實現(xiàn)焊接的,其結(jié)果導(dǎo)致
2、了鎂合金微觀組織結(jié)構(gòu)的改變。最終的微觀組織結(jié)構(gòu)包括動態(tài)的再結(jié)晶區(qū)和自然結(jié)構(gòu)區(qū),這些結(jié)構(gòu)已經(jīng)系統(tǒng)地用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、透射電鏡、能量分光鏡、X 射線衍射,以及微觀硬度計來研究過了。攪拌摩擦焊成功地焊接了 AZ31 鎂合金,同時也表現(xiàn)出微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化,這些變化包括動態(tài)的再結(jié)晶區(qū)和母材的晶粒細(xì)化區(qū),與最初材料的硬度相比,母材的硬度有了稍微的變化,但不是很明顯。關(guān)鍵詞 關(guān)鍵詞:攪拌摩擦焊,AZ31 鎂合金,焊接母材,機(jī)械熱影響
3、區(qū),微觀組織結(jié)構(gòu)1.導(dǎo)論 .導(dǎo)論近些年,鎂合金的工業(yè)生產(chǎn)量以每年 20%的速度增長,其發(fā)速度比任何金屬都快。鎂合金比相同密度的工程材料更硬,回收率更高。同等體積的鎂合金制造產(chǎn)品的重量大約為鋼的 23%,隨著重量的下降,重量每減少 100Kg,燃料就可減少 5%,然而用傳統(tǒng)的熔化焊來焊接鎂合金則更容易產(chǎn)生氣孔和裂紋。攪拌摩擦焊技術(shù)是一種連接鎂合金的新技術(shù),這種技術(shù)是英國焊接研究所1991 年研制成功的。與其它焊接方法相比,這種焊接方法具有
4、低變形率、高連接強(qiáng)度的特點(diǎn),并且還可以連接大多的鈦合金。攪拌摩擦焊焊接是通過焊接工具高速旋轉(zhuǎn)與材料的摩擦熱來使母材塑性軟化來實現(xiàn)固相連接的,其結(jié)果導(dǎo)致了鎂合金微觀組織結(jié)構(gòu)的變化。攪拌摩擦焊焊接過程中微觀組織結(jié)構(gòu)的改變一度成為研究的對象,這種改變說明在攪拌摩擦過程中摩擦熱引起了明顯的微觀組織結(jié)構(gòu)改變,這種改變導(dǎo)致了焊接接頭機(jī)械性能的具軸肩是有關(guān)系的。用攪拌摩擦焊焊接 2.5mm 厚的 AZ31 鎂合金板可以形成一個大約 5mm 寬的焊透的
5、焊縫。3.1 微觀組織結(jié)構(gòu)的發(fā)展圖 2用光學(xué)顯微鏡來觀察是為了說明如圖 2a 所示的微觀組織結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。焊縫區(qū)域(圖 2b 和 c)是由細(xì)化的再結(jié)晶的微小顆粒組成。這些區(qū)域都經(jīng)受過高溫、很大程度的塑性變形,并且含有比基體金屬更細(xì)化的顆粒。被焊接位置前面的材料首先進(jìn)入旋轉(zhuǎn)區(qū)域,該區(qū)域與指針一起旋轉(zhuǎn)前進(jìn),同時也發(fā)生了很大的變形。指針前面的金屬被拖被擠,然后到指針后面的金屬中。焊接位置前部的和后部的金屬都由細(xì)小的顆粒構(gòu)成,幾乎沒有什么不同。接
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