多通道電火工品振動絕緣測控系統(tǒng)研究.pdf

1、電火工品在生產(chǎn)、制造、封裝過程中在其密封腔體內(nèi)部殘留或產(chǎn)生各種金屬和非金屬顆粒，這些多余物微粒吸附或粘接在腔體內(nèi)部的某個角落，在元器件或設(shè)備工作的失重、超重及沖擊振動等極端力學(xué)環(huán)境下，很容易被激活游離出來，并在密封腔體內(nèi)無規(guī)則地運動，從而導(dǎo)致故障。對于這種不良品，工廠一般通過人工敲擊電火工品的同時，用兆歐表檢測絕緣電阻，觀察儀表指針變化來判斷是否存在內(nèi)部多余物。人工敲擊電火工品不僅費時費力，而且被測產(chǎn)品的振動一致性差，指針式兆歐表又依靠

2、人工讀數(shù)，準確度差。本文在研究電火工品振動絕緣測試原理的基礎(chǔ)上，設(shè)計了一套能夠多通道、自振動、數(shù)字化的電火工品絕緣測控系統(tǒng)。主要內(nèi)容如下：
　　首先，對絕緣測試的過程研究了內(nèi)部多余物運動規(guī)律和絕緣測試原理等，根據(jù)分析結(jié)果給出系統(tǒng)功能需求和系統(tǒng)機械、電氣、控制等技術(shù)指標。從硬件和軟件兩方面闡述系統(tǒng)總體設(shè)計路線。
　　其次，對振動機構(gòu)機械部分進行了重點研究設(shè)計。在驗證振動原理機可行后，本文遵循自頂向下的原則對振動機構(gòu)三維建模設(shè)計

3、。該模型設(shè)計充分考慮尼龍材料的加工特性、裝配特點、零件的使用壽命等因素，虛擬裝配完成后進行了運動仿真，完成干涉檢查和運動性能分析。由模型生成零件圖并加工裝配成實物，供調(diào)試使用。
　　再次，根據(jù)需求分析和總體設(shè)計路線進行測控系統(tǒng)硬件設(shè)計，本文在振動機構(gòu)機械結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，設(shè)計了傳感器和信號調(diào)理電路，針對數(shù)據(jù)采集卡、絕緣測試儀、多路切換電路等部分進行了選型和設(shè)計。基于LabVIEW平臺開發(fā)了人機界面，包括登錄管理、參數(shù)設(shè)置、振動絕緣測試

4、、數(shù)據(jù)管理功能等模塊，具有振動自動化、絕緣測試數(shù)據(jù)實時顯示、檢測結(jié)果直接生成、數(shù)據(jù)保存回放生成報表功能。
　　最后，對本文所開發(fā)的測控系統(tǒng)進行試驗，依次進行了振動機構(gòu)振動性能試驗、本系統(tǒng)和傳統(tǒng)檢測方式對比試驗，具體內(nèi)容包括試驗方案設(shè)計、試驗臺修正、以及試驗結(jié)果分析。試驗結(jié)果表明試驗臺振動具有良好的一致性，對比人工檢測方法準確度和效率都有明顯提升。本文提出的多通道電火工品振動絕緣測控系統(tǒng)的研制提出了一種可行的研究思路，具有廣闊的應(yīng)用