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1、變頻器盒蓋疊層式注射模具設計 【需要配套三維模型，Q380615448】 摘 要 本論文是對變頻器盒蓋疊層式注射模具進行的設計。該模具是 2 層 8 型腔的結構，每 次都可以成型 16 個產品，所以該模具是普通注射成型制造模具產量的 2 倍，大大提高了 廠家的生產力。本次課題，我們采用了熱流道澆注系統(tǒng)，不考慮澆道的凝料脫出，降低了 整個生產成本，縮短了成型周期，并減少了分型面，對同

2、時充模和充模的穩(wěn)定可靠性有了 保證。本次設計，我們采用了閉合式主流道杯和閉合式噴嘴，極好的解決了主流道始端和 澆口的流涎問題，在設計中，為減少熱傳導熱損失，它采用熱電偶控制流道板溫度和噴嘴 溫度，并且在流道板和型腔板之間增加了隔熱墊，對熱流道板起到了支撐作用。 關鍵詞 疊層式模具；熱流道；澆口平衡；防流涎 I Abstract This paper is designed

3、to drive the multi-layer cover the inj ection mold. The mold cavity is a two-layer structure 8, 16 may be formed every product, so that the mold is 2 times the ordinary inj ection molding manufacturing mold production,

4、 greatly improving the productivity of manufacturers. This issue, we use the hot runner gating system, irrespective of the runner slug prolapse, reducing overall production costs and shorten the molding cycle, and red

5、uces the parting surface, simultaneously filling and filling stability and reliability assured. This design, we have adopted a closed sprue cup and closed nozzle, an excellent solution to the problem of drooling sprue

6、gate and the beginning in the design in order to reduce thermal conduction heat loss, which uses a thermocouple control manifold temperature and nozzle temperature, and between the manifold and the cavity plate to inc

7、rease the heat pad on the manifold plate played a supporting role. Keywords One pile of types mould Thermal current one Balance the runner Prevent saliva flows II 目 錄 摘

8、要.............................................................................. ........................................................I Abstract.........................................................................

9、........................................................II 1 緒論.................................................................................................................................. 1 1.1 模具在目前生產中的背景及意義

10、..................................................................... 11.1.1 模具在目前生產中的背景........................................................................1 1.1.2 本課題的意義及目的.......................................

11、......................................... 1 1.2 疊層式注射模具的前景與優(yōu)勢..........................................................................1 1.2.1 本課題的在目前生產中的背景........................................................

12、....... 1 1.2.2 本課題在國內外的發(fā)展概況及要解決的問題......................................1 1.3 本課題的研究范圍、技術要求、要解決的問題及指導思想....................... 2 2 塑件的材料與工藝分析................................................................

13、.................................3 2.1 制件........................................................................................................................3 2.1.1 制件二維圖.............................

14、....................................................................3 2.1.2 制件三維算.................................................................................................23 4.4.2 確定主流道杯尺寸........

15、.......................................................................... 24 4.4.3 噴嘴和噴嘴驅動裝置............................................................................. 4.4.4 流道板尺寸的確定........................

16、.......................................................... 25 4.5 計算冷卻系統(tǒng)..................................................................................................... 26 4.5.1 單位時間內型腔內計算總熱量 Q 的值?k

17、J/h )................................... 26 4.5.2 ? 通過自然冷卻散發(fā)的熱量 , .........................................................26 Qc QR 4.5.3 冷卻管道帶走的熱量 Q2...............................

18、...........................................27 4.5.4 塑件和模壁溫度的計算..........................................................................28 4.5.5 冷卻管道尺寸的計算................................................................

19、..............28 4.5.6 冷卻水流動狀態(tài)的校核..........................................................................30 4.6 推出機構的計算.......................................................................................

20、..........30 4.6.1 計算推件板厚度 t................................................................................... 30 4.6.2 計算推桿直徑.......................................................................

21、................... 32 4.7 校核......................................................................................................................33 4.7.1 注射機與模具關系的校核....................................

22、................................. 33 4.7.2 流動比與物料流程校核..........................................................................34 結論...................................................................................

23、..................................................35 致謝.....................................................................................................................................36 參考文獻.........................

24、..................................................... .............................................. 37 II ----------------------- Page 7-----------------------1 緒論 1.1 模具在目前生產中的背景及意義 1.1.

25、1 模具在目前生產中的背景 在現(xiàn)代化工業(yè)生產中，模具的質量極大程度上決定了工廠生產產品的質量。 它通過控制和限制固態(tài)及液態(tài)材料的流動來得到生產需要的形體。模具生產因其 生產效率高、生產耗材低、生產成本低、生產質量好等優(yōu)勢被廣泛應用于生產制 造中。 1.1.2 本課題的意義及目的 改革開放以來，我國模具技術高速發(fā)展，許多企業(yè)都加大了對模具技術研究 的投入力度，許多高校和科研機構也開展了對模具技術的研究。模具技術的發(fā)展 將成為影

26、響我國是否能夠成為制造強國的決定性因素之一。 目前，世界模具有很大的市場，美、日。法等國家是我國模具的主要出口國 家。中國模具出口數量較少，但我國生產技師水平很高，如果可以給他們配備先 進的設備，將模具的加工質量予以提高，去對模具的生產周期進行縮短，我國的 模具出口將會有很大程度的發(fā)展。 對模具技術的發(fā)展與研究，模具技術水平的提高，將對于我國的國民經濟發(fā) 展有著重大意義。 1.2 疊層式注射模具的前景與優(yōu)勢 1.2.1 本課