基于無線網(wǎng)絡(luò)通信的墻板自動化生產(chǎn)線研究.pdf

1、隨著建筑工業(yè)化的不斷推進，墻板的需求日益增大，墻板的自動化生產(chǎn)也成為未來建筑行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。針對目前墻板的生產(chǎn)大多還停留在比較傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)和半機械化生產(chǎn)，勞動強度大、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，開展墻板自動化生產(chǎn)線設(shè)計控制方面的研究，實現(xiàn)墻板的自動化生產(chǎn)。
　　本文以墻板的自動化生產(chǎn)線為研究對象，分別從目前墻板的生產(chǎn)現(xiàn)狀、生產(chǎn)線的設(shè)計及優(yōu)化、模具車防碰撞控制及無線網(wǎng)絡(luò)通信幾個方面展開研究。首先分析國內(nèi)外墻板的需求及生產(chǎn)

2、的現(xiàn)狀，總結(jié)國內(nèi)外生產(chǎn)線自動化設(shè)計的優(yōu)點及不足，為生產(chǎn)線設(shè)計奠定基礎(chǔ)。
　　設(shè)計自動化生產(chǎn)線的平面布局。以車間實際生產(chǎn)條件為基礎(chǔ)，將自動化生產(chǎn)線設(shè)置四個生產(chǎn)環(huán)節(jié):裝模、注漿、養(yǎng)護、拆模，在各環(huán)節(jié)之間鋪設(shè)軌道，模具車托運模具在軌道上行走，依次經(jīng)過各生產(chǎn)環(huán)節(jié)并完成生產(chǎn)操作，循環(huán)運行，形成墻板的流水生產(chǎn)。并以提高生產(chǎn)效率、設(shè)備利用率、生產(chǎn)線平衡性、降低生產(chǎn)成本為目標，對生產(chǎn)線進行了仿真及優(yōu)化。
　　開發(fā)模具車的智能測距及防碰撞系統(tǒng)

3、。系統(tǒng)采用超聲波測距模塊對模具車的前后距離進行實時檢測，并通過控制電機來實現(xiàn)模具車及時制動，以免發(fā)生碰撞。設(shè)計并制作智能模具車模型，通過實驗驗證系統(tǒng)的可行性。解決軌道上模具車與模具車之間、模具車與障礙物之間的碰撞問題，并在養(yǎng)護系統(tǒng)中實現(xiàn)模具車的距離定位。
　　設(shè)計主控與模具車之間的無線通信方案。PLC通過連接無線數(shù)據(jù)終端發(fā)送和接收信號，以點對多點的通信方式，實現(xiàn)主控與模具車之間的通信，解決生產(chǎn)線中主控與模具車之間有線通信難以實現(xiàn)的