板料沖壓自動生產(chǎn)線設計方法研究——以電視機背板生產(chǎn)為例.pdf

1、在科學技術(shù)蓬勃發(fā)展的今天，為了能夠滿足客戶不斷變化的需求，產(chǎn)品制造廠商對長期合作的沖壓件供應商有著生產(chǎn)規(guī)模更大、交貨速度更快、質(zhì)量更高的迫切需求。而國內(nèi)大量中小型沖壓件生產(chǎn)企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)人工沖壓線，其現(xiàn)有的效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、安全隱患大的缺陷已經(jīng)不能適應市場的需求，同時人工成本的不斷提高也在逐漸擠壓掉人工沖壓生產(chǎn)線的加工成本優(yōu)勢。因此采用板料沖壓自動生產(chǎn)線生產(chǎn)方式成為了沖壓件生產(chǎn)企業(yè)的首要選擇。然而對企業(yè)而言，板料沖壓自動生產(chǎn)線的應用

2、不能夠是盲目的，需要一種合理的設計方法來指導企業(yè)設計出符合自身實際情況的沖壓自動生產(chǎn)線。
　　為了研究板料沖壓自動生產(chǎn)線的設計方法，論文先分析了傳統(tǒng)板料沖壓生產(chǎn)線的構(gòu)成，并研究了其設計流程中的各個環(huán)節(jié)，包括確定沖壓工藝方案、選擇模具類型、選擇壓力機、選擇傳輸方式以及人員配置。接著分析了板料沖壓自動生產(chǎn)線的構(gòu)成，研究自動化對沖壓工藝、模具和壓力機的新要求，列舉了市場上主流的拆垛設備、傳輸設備并比較優(yōu)劣，結(jié)合了工程師經(jīng)驗總結(jié)出壓力機間

3、距確定方法，提出了節(jié)拍時間的優(yōu)化思路。然后研究了應用于板料沖壓自動生產(chǎn)線的其他關(guān)鍵技術(shù)，包括控制執(zhí)行系統(tǒng)技術(shù)、快速換模技術(shù)、板料檢測技術(shù)、視覺檢測技術(shù)和系統(tǒng)安全技術(shù)。結(jié)合以上內(nèi)容對板料沖壓自動生產(chǎn)線的設計流程與設計原則進行了總結(jié)與歸納。
　　論文除了方法的研究，還以W公司現(xiàn)有的電視機背板沖壓生產(chǎn)線為研究對象，研究了其組成、工藝、人工配置等情況。并按照總結(jié)出的設計流程對該生產(chǎn)線進行再設計，包括制定目標電視機背板的工藝方案、選擇合適的