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文檔簡介
1、我國腌制食品工業(yè)量大面廣,產(chǎn)生的廢水數(shù)量多,污染物濃度高,是對水環(huán)境構(gòu)成嚴重威脅的工業(yè)污染源之一。在腌制食品工業(yè)廢水中,梅鹵廢水污染較為典型,這些污水中含有大量的高濃度的糖類、果膠、果渣、有機酸和纖維素、果酸、單寧、礦物鹽等,化學需氧量(CODcr)高達10000mg/L以上,屬高濃度有機污水;此類廢水中往往還含有高濃度的食鹽,濃度高達20g/100mL以上,對于此類高鹽、高濃度有機廢水的治理一直是我國乃至世界上研究的重點課題之一。隨著
2、環(huán)保要求的不斷提高和資源的日益短缺,水資源及不可再生資源的合理回收及二次利用也成了環(huán)境治理的重要內(nèi)容。在這樣的背景下,大量的先進工程技術應用到廢水治理工程中。 本論文針對梅鹵廢水高鹽高有機濃度的特征,采用有機溶劑處理、熱濃縮蒸餾和膜分離技術作為處理方法,通過對梅鹵廢水有效指標的測定,確定了這三種方式處理梅鹵廢水的工藝過程和條件參數(shù)。通過研究得出如下主要結(jié)論: (1)添加有機溶劑對梅鹵進行處理,能夠取得一定的效果,經(jīng)過
3、對乙醇、丙酮、正己烷等幾種有機溶劑進行試驗比較,乙醇的處理效果明顯優(yōu)于丙酮和正己烷。較為合理的處理溫度為室溫,理想的料劑比例為1∶1。在此操作條件下,最終處理后梅鹵廢水的CODcr為1870mg/L,色度降低到260,pH值為5.8,無難聞氣味,氯化鈉的濃度為6.5g/100mL。但是經(jīng)過處理后的梅鹵廢水,達不到國家腌制食品工業(yè)廢水的排放標準。 (2)在真空濃縮蒸餾對梅鹵處理效果研究中發(fā)現(xiàn):溫度對梅鹵的處理效果有一定的影響,在
4、真空度為0.95×105MPa、溫度60℃的條件下,實驗室中用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器對梅鹵進行處理,得到的餾分,pH值為6.2,色度為26,無難聞異味,CODcr達到94mg/L,各項指標都滿足腌制食品工業(yè)廢水的排放標準。進一步對蒸餾剩余物進行處理,用無水乙醇對有機物質(zhì)進行提取,得到終產(chǎn)物食鹽和有機物,從而使梅鹵中各組分都得到了有效處理。 (3)在首先利用超濾技術除去梅鹵中的大分子物質(zhì),再通過反滲透除去梅鹵中的食鹽和小分子有機物質(zhì),利用膜
5、分離技術對梅鹵進行處理的研究中發(fā)現(xiàn):在超濾過程中,選擇截流分子質(zhì)量為3萬道爾頓的聚砜膜,在料液溫度為室溫、操作壓力為0.20MPa、進水流量為80L/h的條件下,用超濾裝置處理梅鹵廢水運行穩(wěn)定。另外,反沖洗方式對超濾膜性能的恢復影響較大,采用水洗—堿洗—水洗的方法進行膜的沖洗方式,即先用純水進行反沖洗,然后再用濃度為0.1﹪的堿液進行反沖洗,最后再用純水沖洗,清洗的時間依次是20min、40min、20min。經(jīng)過這一過程處理后,膜通量
6、能恢復97﹪以上。經(jīng)過超濾膜處理后的水質(zhì)食鹽含量基本不變,而CODcr降低到4810mg/L。 在反滲透處理過程中,在操作壓力為30bar、進料溫度為室溫、流速2m3/h的操作條件下,當濃縮液與透過液的比例為3∶7時,對透過液進行檢測,其CODcr為132.8mg/L,NaCl濃度為0.38g/100mL,pH值為6.0,各項指標達到了國家綜合污水(腌制食品工業(yè)廢水)排放標準。處理梅鹵后的反滲透膜用0.1﹪NaOH溶液清洗60
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