高鋼級(jí)天然氣管線(xiàn)裂紋缺陷分析.pdf

1、管道輸送已經(jīng)成為世界范圍內(nèi)最經(jīng)濟(jì)、最便捷的石油和天然氣運(yùn)輸手段之一，然而隨著居民和工業(yè)對(duì)油氣需求的不斷增長(zhǎng)，以前的低壓力、小管徑、低強(qiáng)度油氣輸送管道已經(jīng)不能滿(mǎn)足時(shí)代的要求，因此，高壓力、大管徑、高強(qiáng)度輸送管道應(yīng)運(yùn)而生。為了確保這些高鋼級(jí)管道在日常運(yùn)營(yíng)中的安全，除了要保證輸送管材的質(zhì)量之外，管道焊接接頭的安全狀態(tài)也至關(guān)重要，因?yàn)榻^大多數(shù)管道泄漏事故都是從焊縫處開(kāi)始的。
　　本文系統(tǒng)闡述了國(guó)內(nèi)外天然氣輸送管道的現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)和論文研究

2、的重要意義。理論方面以X70、X80管線(xiàn)鋼為載體，分析了其焊接過(guò)程中焊接接頭處隨溫度變化而產(chǎn)生的裂紋缺陷的種類(lèi)、原因、危害及其相應(yīng)的預(yù)防措施。焊接過(guò)程中產(chǎn)生的這些裂紋缺陷會(huì)降低焊件結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，其最主要原因就是這些缺陷減小了結(jié)構(gòu)承載橫截面的有效面積，同時(shí)在缺陷周邊區(qū)域產(chǎn)生了應(yīng)力集中，從而造成對(duì)焊件的使用性能及壽命產(chǎn)生不利的影響。為了保證管道焊接接頭質(zhì)量，有必要對(duì)其進(jìn)行例行檢測(cè)，而無(wú)損檢測(cè)能夠?qū)ιa(chǎn)和運(yùn)營(yíng)中的高鋼級(jí)管道進(jìn)行檢測(cè)，以便能夠及時(shí)

3、發(fā)現(xiàn)各種缺陷并采取相應(yīng)的措施，以減少管道運(yùn)營(yíng)期間不必要的損失。超聲波檢測(cè)技術(shù)因其操作方便快捷、檢測(cè)速度快、數(shù)據(jù)可靠而且成本較低等優(yōu)點(diǎn)成為對(duì)管道焊縫缺陷進(jìn)行檢測(cè)的主要手段。
　　本課題實(shí)驗(yàn)方面利用數(shù)字式超聲波探傷儀對(duì)自制的仿自然缺陷模擬試塊進(jìn)行實(shí)踐檢測(cè)，分析總結(jié)了橫波斜探頭檢測(cè)技術(shù)中探頭類(lèi)型、探頭參數(shù)（頻率、K值、晶片尺寸）、耦合劑和掃查方式對(duì)檢測(cè)靈敏度的影響，并提出了如何選用探頭、耦合劑和掃查方式才能更精確地檢測(cè)焊縫中的裂紋缺陷。