關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見(jiàn)(中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)[2010]第070號(hào))

1、1關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見(jiàn) 關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見(jiàn)GB11984—2008《氯氣安全規(guī)程》和 AQ3014—2008《液氯使用安全技術(shù)要求》施行以來(lái)，對(duì)氯氣生產(chǎn)和使用等涉氯企業(yè)安全生產(chǎn)起到了一定的規(guī)范作用。同時(shí)，一些企業(yè)學(xué)習(xí)、借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，在氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)方面進(jìn)一步改進(jìn)，對(duì)貫徹上述標(biāo)準(zhǔn)又有了新的要求。設(shè)計(jì)單位、安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門及相關(guān)企業(yè)，在具備條件時(shí)應(yīng)當(dāng)予以考慮和采用先進(jìn)技術(shù)，提

2、高涉氯企業(yè)安全生產(chǎn)的能力，提高事故預(yù)防能力和氯氣泄漏突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)能力。但是，上述兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)施行以來(lái)，有些設(shè)計(jì)單位、安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)及監(jiān)管部門僅局限于符合標(biāo)準(zhǔn)、滿足基本的要求，對(duì)于氯堿行業(yè)安全技術(shù)的發(fā)展關(guān)注不夠；對(duì)于上述標(biāo)準(zhǔn)的基本要求以及標(biāo)準(zhǔn)條款未明確的事項(xiàng)，認(rèn)識(shí)不足；尤其是低標(biāo)準(zhǔn)、低要求的一些做法，對(duì)貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室安委辦[2008]26 號(hào)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》 ，提高化工生產(chǎn)裝置和危險(xiǎn)3二、液氯氣瓶

3、充裝和使用安全技術(shù)要求 二、液氯氣瓶充裝和使用安全技術(shù)要求1、淘汰釜式氣化器液氯氣瓶充裝設(shè)備，采用機(jī)械泵充裝工藝；推薦機(jī)械泵變頻技術(shù)，變頻設(shè)計(jì)設(shè)置超壓起跳連鎖系統(tǒng)，防止小流量引起管路超壓而造成事故。2、推薦使用液氯氣瓶充裝自動(dòng)控制、電子衡稱重計(jì)量和超裝報(bào)警系統(tǒng)，超裝信號(hào)與自動(dòng)充裝緊急切斷閥連鎖，并設(shè)置手動(dòng)閥。3、液氯氣瓶使用，推薦電子衡稱重計(jì)量和余氯報(bào)警系統(tǒng)，余氯報(bào)警信號(hào)與緊急切斷閥連鎖，并設(shè)置手動(dòng)閥。4、液氯氣瓶充裝廠房、液氯重瓶庫(kù)推

4、薦采用密閉結(jié)構(gòu)，多點(diǎn)配備可移動(dòng)式非金屬軟管吸風(fēng)罩，軟管半徑覆蓋密閉結(jié)構(gòu)廠房、庫(kù)房?jī)?nèi)的設(shè)備、管道和液氯重瓶堆放范圍；一旦氯氣泄漏，采用移動(dòng)吸風(fēng)罩捕集，事故氯輸送至吸收裝置。5、液氯氣瓶泄漏時(shí)禁止直接向氣瓶噴淋水，應(yīng)將泄漏點(diǎn)朝上（氣相泄漏位置） ，宜采用專用工具堵漏，并將液氯瓶閥液相管抽液氯或緊急使用。6、液氯氣瓶泄漏，無(wú)法堵漏時(shí)可采用專用真空房緊急處置，將泄漏的氣瓶處于密閉真空房，啟動(dòng)真空房事故氯吸收裝置。三、液氯氣化安全技術(shù)要求 三、液

5、氯氣化安全技術(shù)要求1、禁止液氯＞1000kg 的容器直接液氯氣化，禁止液氯貯槽、罐車或半掛車槽罐直接作為液氯氣化器使用。2、不推薦液氯氣瓶直接氣化工藝，如采用液氯氣瓶直接氣化，使用不當(dāng)?shù)呢?fù)壓瓶和連續(xù)過(guò)度使用的空瓶不得立即充裝液氯，用戶應(yīng)作出標(biāo)記，液氯充裝單位應(yīng)進(jìn)行充裝前檢驗(yàn)或洗瓶。3、推薦使用盤管式或套管式氣化器的液氯全氣化工藝，液氯氣化溫度不得低于71℃，建議熱水控制溫度 75～85℃。采用特種氣化器（蒸汽加熱） ，溫度不得大于121