苯乙烯車間事故應急救援預案

1、苯乙烯車間事故應急救援預案 苯乙烯車間事故應急救援預案第一章 第一章 安全預案 安全預案為了認真貫徹落實《中華人民共和國安全生產法》 、 《中華人民共和國環(huán)境保護法》 、 《中華人民共和國消防法》 、 《危險化學品安全管理條例》 、 《國務院關于特大安全事故行政責任追究的規(guī)定》等法律法規(guī)的規(guī)定，有效地應對本企業(yè)范圍內可能突發(fā)的各種事故，迅速、有效、有序地開展應急救援行動，防止災情和事態(tài)的進一步擴大，保障職工生命健康和企業(yè)財產安全，保證在

2、事故發(fā)生后能及時做出應急響應，消除對環(huán)境產生的不利影響，維護企業(yè)正常生產秩序及周邊社會環(huán)境的穩(wěn)定，提高職工的防范意識，特制定本預案。一、應急工作的原則 一、應急工作的原則以人為本 以人為本應急救援工作堅持“以人為本”的原則，所有應急行動以確保受困人員和應急救援人員的安全為第一。預防為主： 預防為主：為科學地應對突發(fā)事故，山東華星化工集團將利用監(jiān)視、監(jiān)測和信息和信息整理等技術裝備，提高預防和處置事故的能力，預防事故的發(fā)生，避免更嚴重的次生

3、災害的發(fā)生。分級管理和統(tǒng)一領導： 分級管理和統(tǒng)一領導：統(tǒng)一領導：山東華星石化成立了應急救援指揮中心，在指揮中心的統(tǒng)一領導下，實行事故應急的分工管理，以充分發(fā)揮各部門、小組的作用。單位自救與社會救援相結合 單位自救與社會救援相結合在應急狀態(tài)下，本企業(yè)在積極開展自救的同時，與社會救援組織和機構積極合格，相互配合，充分利用社會救援力量。資源共享 資源共享事故應急狀態(tài)下，應急指揮中心對山東華星石化各部門的人力、物力等資源進行統(tǒng)一調用。二、 二、

4、 裝置基本情況 裝置基本情況8 萬噸/年苯乙烯裝置包括：乙苯單元，苯乙烯單元兩部分。1 乙苯單元 乙苯單元乙苯單元由干氣精制部分、烴化及反烴化部分及乙苯精餾部分組成。⑴ 干氣精制部分催化干氣自系統(tǒng)進入裝置經分液后，進入水洗塔進行水洗，將 MDEA 濃度降至 1ppm 以下。水洗后干氣與脫乙烯塔頂循環(huán)干氣經干氣壓縮機壓縮后進入丙烯吸收塔。塔頂凈化后的干氣與反應產物換熱后進入烴化反應器，丙烯吸收塔塔底富吸收劑分兩路進入脫乙烯塔，一路冷進料直

5、接進入脫乙烯塔塔頂，另一路與脫丙烯塔底貧吸收劑換熱后進入脫乙烯塔底。脫乙烯塔塔頂氣體返回壓縮機入口分液罐，塔底液進入脫丙烯塔。脫丙烯塔頂油氣經冷卻、分液后，富丙烯干氣作為化工原料輸送至系統(tǒng)管網或進入裝置燃料氣管網，塔底解吸液返回吸收劑罐，作為循環(huán)吸收劑返回丙烯吸收塔。⑵ 烴化及反烴化部分凈化干氣分三路進烴化反應器，與自反應器頂部進入的苯混合反應，反應條件 330℃、1.2MPa，苯/乙烯分子比為 7。烴化反應產物經換熱后進入粗分塔。反烴

6、化料自吸收塔來，與苯混合后進入反烴化反應器進行反應，反烴化反應產物進入苯塔。烴化反應器 2 臺，l 臺操作，另 l 臺再生，再生周期為 120天(后期為 50 天)，烴化反應條件 330℃，1.2MPa，反烴化反應器 l 臺，再生周期 300 天，反烴化反應條件 260℃，3.6MPa。再生流程為：系統(tǒng)來的氮氣與凈化風按比例混合后，經壓縮機加壓，經與煙氣換熱后，再經加熱爐升溫，從反應器頂部進入反應器床層，自上而下燒焦，燒焦煙氣經過換熱、

7、冷卻后，進行分離、干燥再進入壓縮機循環(huán)使用。⑶ 乙苯精餾部分烴化反應產物經一系列換熱冷卻至 140℃進粗分塔，塔頂氣相經空氣冷卻器和水冷器換熱后進入粗分塔頂回流罐，冷凝液打入塔頂作回流，氣相進入冷卻器冷卻至 10℃，不凝氣進入吸收塔，液相自流入粗分塔頂回流罐。粗分塔塔底物料經泵加壓后進入苯塔進行分離。粗分塔頂冷卻至 10℃的不凝氣進入吸收塔與自上而下二乙苯吸收劑逆流接觸，將其中重組分吸收下來。尾氣從吸收塔塔頂排出，一部分作為裝置自用燃料