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1、全自動(dòng)軟水器維護(hù)與保養(yǎng) 全自動(dòng)軟水器維護(hù)與保養(yǎng)一、 一、軟水器的作用 軟水器的作用全自動(dòng)軟水器采用鈉離子交換樹(shù)脂將原水中的鈣、鎂等陽(yáng)離子置換出去,使高硬度的原水降低為低硬度的軟化水;防止鍋爐及換熱器結(jié)垢,提高熱效率,減少熱損失。當(dāng)樹(shù)脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后,樹(shù)脂交換能力降低,根據(jù)樹(shù)脂的可逆性,用 8%-10%的鹽水浸泡樹(shù)脂,把樹(shù)脂里的鈣、鎂等離子再置換出來(lái),恢復(fù)樹(shù)脂的交換能力,并將廢液排除。二、軟水器工作程序 軟水器工作程序1. 產(chǎn)
2、水:原水通過(guò)樹(shù)脂層?與鈉型樹(shù)脂發(fā)生交換反應(yīng)?產(chǎn)生軟水。2. 反洗:原水從樹(shù)脂層下部進(jìn)入?松動(dòng)樹(shù)脂層?去除細(xì)碎雜物。3. 進(jìn)鹽水再生:利用一定濃度的鹽水(8%-10%)流過(guò)樹(shù)脂?將失效樹(shù)脂恢復(fù)原交換能力。4. 沖洗:按照產(chǎn)水時(shí)的流程使水通過(guò)樹(shù)脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來(lái)的鈣、鎂離子。5. 注水:向鹽箱內(nèi)注水?溶解工業(yè)鹽?以備下次再生所用。三、 三、軟水器內(nèi)樹(shù)脂保養(yǎng) 軟水器內(nèi)樹(shù)脂保養(yǎng)夏季軟水器處于非工作狀態(tài),為防止樹(shù)脂微生物(如藻類(lèi)、細(xì)
3、菌等)對(duì)樹(shù)脂的不可逆污染(滋生微生物使樹(shù)脂發(fā)霉,結(jié)塊),樹(shù)脂停用前必須徹底反洗再生,以除去運(yùn)行時(shí)積聚的懸浮物等雜質(zhì),并注意定期沖洗和換水,或徹底反洗后用工業(yè)鹽水浸泡(10%-12%),定期更換鹽水。冬季停用應(yīng)做好防凍措施,防止樹(shù)脂內(nèi)水分因凍結(jié)造成樹(shù)脂脹裂破碎,可以把樹(shù)脂儲(chǔ)存于食鹽水溶液中,食鹽水的濃度要根據(jù)氣溫條件進(jìn)行配制。一般 10﹪NaCl 溶液。若軟化器內(nèi)樹(shù)脂受凍結(jié)冰時(shí),必須使樹(shù)脂逐步緩慢自然解凍,不可突然解凍。四、 四、樹(shù)脂污染
4、的判定方法 樹(shù)脂污染的判定方法水中鐵離子的污染:被鐵污染的樹(shù)脂,從外觀(guān)上看,顏色明顯變深、變暗,呈暗紅褐色或黑色,樹(shù)脂強(qiáng)度變低。在水質(zhì)沒(méi)有太大變化的情況下,3-5 個(gè)周期產(chǎn)水量比設(shè)計(jì)產(chǎn)水量下降 10%,再生困難;如選用選擇順序靠前的高價(jià)離子再生劑,或增加再生劑用量,增大再生劑濃度。另一種是設(shè)法降低樹(shù)脂上被置換離子與樹(shù)脂的結(jié)合能力,使選擇結(jié)合順序向后移動(dòng)。六、 六、樹(shù)脂報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 樹(shù)脂報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 報(bào)廢技術(shù)指標(biāo) 說(shuō)明含水量% ≥60 鈉型體
5、積交換容量下降分率 ≥0.25 與新樹(shù)脂相比含鐵量 ug/g(濕樹(shù)脂) ≥9500圓球率% ≤80回收年限 ≤3說(shuō)明:詳細(xì)測(cè)定方法見(jiàn) DL/T 673-1999七、 七、新樹(shù)脂技術(shù)要求 新樹(shù)脂技術(shù)要求 項(xiàng)目 軟化用 001×7(R)鈉型全交換容量(mmol/g) ≥4.4體積交換容量(mmol/ml) ≥1.7含水量 % 45--53濕式密度(g/ml) 0.77--0.87有效粒徑 mm 0.40--1.20均一系數(shù) ≤1
6、.9磨后圓球率 % ≥85.0說(shuō)明:具體檢測(cè)方法詳見(jiàn) GB/T 13659-2008八、 八、軟水器樹(shù)脂更換、添加步驟 軟水器樹(shù)脂更換、添加步驟1. 拆下進(jìn)、出水管路,排污管,吸鹽管,取下控制閥頭;2. 抽出中心管,如罐體直徑大于 500mm 則不用取出中心管;3. 利用虹吸原理抽出樹(shù)脂;4. 安裝中心管,并在中心管上方用塑料布堵住,防止樹(shù)脂倒入中心管;5. 倒入樹(shù)脂至指定體積,安裝控制閥頭;6. 把控制閥調(diào)到反沖洗位置(順流再生)小量
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