astm b368-09 銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（cass試驗(yàn)）的標(biāo)準(zhǔn)

1、ASTM B368-09 銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS 試驗(yàn)）的標(biāo)準(zhǔn)測試方法 此標(biāo)準(zhǔn)根據(jù) B368 固定名稱發(fā)行。緊挨名稱后的數(shù)字指原始改編版的年份，如果是修正版，則為最后修正的年 份。括號里的數(shù)字表示最后的重新批準(zhǔn)的年份。 上標(biāo) ? 表示最后修正版或重新批準(zhǔn)版在編輯上的改動(dòng)。 此標(biāo)準(zhǔn)由國防部機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)使用。 注——第 8.1 和 10.1.12 節(jié)在編輯上于 2003 年 7 月更新.。 1.范圍 1.1 此方法描述在銅加速醋酸鹽霧試

2、驗(yàn)中要求的條件。此標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)定測試樣品的類型或用于特殊產(chǎn)品的受影響周 期，也不規(guī)定對結(jié)果給出的解釋。 1.2 此方法適用于評估為嚴(yán)格應(yīng)用而設(shè)計(jì)的在鋼、 鋅合金、 鋁合金和塑料上的裝飾性銅/鎳/鉻或鎳/鉻涂層的腐蝕性 能。它也適用于陽極氧化鋁的測試。此實(shí)驗(yàn)的適合性和結(jié)果的相關(guān)性應(yīng)在規(guī)定涂層體系或材料之前建立起來，而 不是本段中提及的內(nèi)容。 注 1——下列標(biāo)準(zhǔn)不作要求。 它們僅作為參考信息： 實(shí)踐 B37 和 E50， 規(guī)格說明 B54 和

3、B604 以及測試方法 B602。1.3 此標(biāo)準(zhǔn)不是旨在解決所有的安全問題。如果有安全問題那么就聯(lián)系此標(biāo)準(zhǔn)使用。建立適當(dāng)?shù)慕】蛋踩珜?shí)踐的 此標(biāo)準(zhǔn)的用戶有責(zé)任在使用之前確定本標(biāo)準(zhǔn)限制的適用性。更多具體的安全預(yù)防信息參見第 8.1 款。 2.參考文件 2.1ASTM 標(biāo)準(zhǔn) B117 操作鹽霧裝置的實(shí)踐 B162 鎳金屬板、金屬片和金屬條的規(guī)格。 此方法在 ASTM 委員會(huì) B08 關(guān)于金屬和無機(jī)涂層的管轄權(quán)限之內(nèi)，并且是關(guān)于測試方法的分支委

4、員會(huì) B08.10 直 接責(zé)任。 當(dāng)前版本由在 2003 年 5 月 10 日批準(zhǔn)，2003 年 7 月出版，1961 年首次批準(zhǔn)。在后版本在 1997 年批準(zhǔn)為 B368— 97。 CASS 實(shí)驗(yàn)根據(jù) AES 工程 15，由美國電鍍者協(xié)會(huì)的研究委員會(huì)的創(chuàng)造性工作而開發(fā)出來的。 2ASTM標(biāo)準(zhǔn)年鑒第 03.02 卷。 3ASTM標(biāo)準(zhǔn)年鑒第 02.04 卷。 B456：銅鎳銘和鎳鉻鍍層的規(guī)格。 6.空氣供給 6.1 供給噴灑鹽溶液的噴嘴的

5、壓縮空氣應(yīng)無油無塵（注 5） ，壓力應(yīng)足夠提供規(guī)定的冷縮率。0.10±0.02MPa 的壓 力已經(jīng)令人滿意(注 6)。 注 5——空氣供給可以使它通過水洗刷器或至少為 60cm 厚的適合的清潔材料例如羊毛、細(xì)刨花、渣棉、活性氧化 鋁而達(dá)到無油無塵效果。 也可采用商業(yè)的壓縮空氣過濾器。 注 6——噴嘴當(dāng)鹽的腐蝕性異常增加發(fā)生時(shí)也許有臨界的壓力。如果噴嘴的臨界壓力不確定，通過安裝壓力調(diào)節(jié) 閥控制壓縮空氣的波動(dòng)范圍在±0.

6、0007MPa 之內(nèi)。這可以使噴嘴在臨界壓力下工作情況最小化。 7.實(shí)驗(yàn)樣品 7.1 采用的實(shí)驗(yàn)樣品的類型和數(shù)量以及實(shí)驗(yàn)結(jié)果評價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在包含材料和實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品的規(guī)格說明中規(guī)定，或應(yīng)由 采購商和供應(yīng)商雙方共同同意。 8.程序 8.1 實(shí)驗(yàn)樣品準(zhǔn)備——干凈的金屬和金屬鍍層樣品。 除非另外同意， 在實(shí)驗(yàn)通過使用吸收 100ml 蒸餾水中含有 10g 純凈氧化鎂粉的溶液的棉墊擦拭受影響的表面來清潔裝飾性銅/鎳/鉻或鎳/鉻鍍層。在流水清洗時(shí)，確信清

7、潔的 表面無水膜殘?jiān)ｊ枠O化鋁零件可以用禁止的 1.1.1 氯乙烯或其它的適合的有機(jī)溶劑(見警告)不要清潔有機(jī)或其 它非金屬鍍層樣品,其它清潔方法,例如使用硝酸溶液進(jìn)行化學(xué)清潔,或純化不銹鋼樣品,當(dāng)采購商和供應(yīng)商雙方 共同同意后是許可的。要小心清潔后的樣本不要因多余的或粗心的操作再引起污染。保護(hù)金屬板邊、多涂層材料 或涂層材料的切斷邊緣和包含辨認(rèn)標(biāo)志的區(qū)域或與機(jī)架或支柱要接觸的地方，例如，蠟、漆、壓力敏感粘帶。警 告——1.1.1-三氯

8、乙烯應(yīng)該用于通風(fēng)良好的地方,遠(yuǎn)離火源。 8.2 樣品的放置——在實(shí)驗(yàn)期間把樣品放置在 CASS 實(shí)驗(yàn)實(shí)中以便滿足下列條件。 8.2.1 支持或懸吊樣品偏離縱向 15±20 度之內(nèi)并優(yōu)勢把平行鹽霧流通過實(shí)驗(yàn)室的水平的主要方向,這基于測試的 主要表面。但是支持或懸吊汽車零件以致把所有的受影響的表面暴露在冷凝收集器的一般水平上。如果在汽車的 位置是垂直的，把這個(gè)零件從縱向傾斜 15°以便讓帶有測試條件下穩(wěn)定的涂層。其表面由

9、冷凝物來濕潤。如果汽 車上的位置面向下，把零件大約施轉(zhuǎn) 180°來測試受影響的表面。如果受影響的表面有困難的角度，暴露樣品的 每個(gè)表面。 8.2.2 保證樣品不互相接觸或與其它金屬材料或任何發(fā)揮毛細(xì)作用的材料接觸。 8.2.3 放置每個(gè)樣品以便允許在所有樣品上鹽霧自由沉落。 8.2.4 保證從一個(gè)樣品上掉下的鹽溶液不滴在其它任何樣品上。 8.2.5 因?yàn)榭臻e測試室在頭天晚上或其它的時(shí)間段存積空氣影響測試結(jié)果,所有把測試室操作到

10、要求的溫度和放 入空氣。 注 7——擱架和支柱建設(shè)和涂層的適合的材料是玻璃、橡膠、塑料或適于涂層的木料。裸露的金屬不能采用。樣 品優(yōu)先地從底部或邊緣支撐起來。開槽的木板條適于支撐平板結(jié)構(gòu)。用玻璃鉤或涂蠟繩懸吊只要樣品獲得要求的 位置可以使用起來。如果必要，此種懸吊可以通過在樣品底部建立二級支撐來進(jìn)行。 8.3 鹽霧室的條件——在暴露周期（注 8）期間 49±1℃的溫度上維持 CASS 測試室的暴露區(qū)域。關(guān)閉測試室之后 鹽霧噴灑