mg12li2al2zn0.8re合金板材工藝及組織性能研究

1、學(xué)位論文獨(dú)創(chuàng)性聲明學(xué)位論文獨(dú)創(chuàng)性聲明本人聲明所呈交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。據(jù)我所知，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果，也不包含為獲得直昌太堂或其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書而使用過的材料。與我一同工作的同志對本研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的說明并表示謝意。學(xué)位論文作者簽名( 手寫) ：張易 簽字日期： 二町2 年易月J ／日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)

2、位論文作者完全了解南昌大學(xué)有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，有權(quán)保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和磁盤，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)南昌大學(xué)可以將學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存、匯編本學(xué)位論文。同時(shí)授權(quán)中國科學(xué)技術(shù)信息研究所和中國學(xué)術(shù)期刊( 光盤版) 電子雜志社將本學(xué)位論文收錄到《中國學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫》和《中國優(yōu)秀博碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫》中全文發(fā)表，并通過網(wǎng)絡(luò)向社會(huì)公眾

3、提供信息服務(wù)。( 保密的學(xué)位論文在解密后適用本授權(quán)書)學(xué)位論文作者簽名( 手寫) ：弓飲諺 導(dǎo)師簽名( 手簽字同期： 蛔2 年‘月『J 日 簽字日期：矽f 凈莎月 I l 同摘要摘要鎂鋰合金是目前工程應(yīng)用中最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，密度一般為1 ．3 5 - 1 ．6 5g ／c m 3 ，具有比強(qiáng)度和比剛度高、各向異性不明顯以及低溫性能好等特性，在航空航天、電子和軍事等領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。但因強(qiáng)度低、抗蠕變性能和耐腐蝕性能差，鎂鋰合金在工程應(yīng)

4、用上受到限制。本文以M g ．L i ．A 1 ．Z n 合金為基礎(chǔ)，在M g ．1 2 L i 。2 A 1 ．2 Z n 合金中添加R E ，研究不同R E 添加量對M g ．1 2 L i ．2 A I 一2 Z n 微觀組織和力學(xué)性能的影響，并以最優(yōu)R E 添加量合金為研究對象，通過均勻化退火和軋制工藝的研究，探討制備3 C 合金板材的最佳工藝。利用光學(xué)金相顯微鏡、拉伸試驗(yàn)機(jī)、X 射線衍射儀、掃描電鏡及能譜儀等檢測設(shè)備分析了不同

5、R E 添加量對M g ．1 2 L i ．2 A 1 ．2 Z n 顯微組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：混合稀土R E 對M g ．1 2 L i ．2 A 1 ．2 Z n 合金晶粒有明顯的細(xì)化作用。在O ．8 ％添加范圍內(nèi)，隨著混合R E 含量增加，合金組織越均勻，晶粒細(xì)化效果越明顯；當(dāng)稀土添加量達(dá)到1 ．2 ％時(shí)，細(xì)化效果下降。本實(shí)驗(yàn)的最佳稀土添加量為0 ．8 ％?；旌舷⊥罵 E 的主要細(xì)化機(jī)制是稀土表面活性元素富聚在基體p ．

6、L i 的生長界面，抑制晶體的生長。研究了不同均勻化退火時(shí)間和不同均勻化退火溫度對M g - 1 2 L i ·2 A 1 ·2 Z n -0 ．8 R E 合金組織與性能的影響。結(jié)果表明：均勻化退火處理能明顯改善M g ．1 2 L i ．2 A I ．2 Z n ．0 ．8 R E 合金組織、成分的均勻性。隨著退火溫度的升高，保溫時(shí)間延長，晶內(nèi)顆粒經(jīng)歷先析出后聚集的過程；退火溫度越高，晶界顆粒經(jīng)分解向晶內(nèi)擴(kuò)散越明

7、顯，晶界越清晰。確定M g ．1 2 L i ．2 A 1 ．2 Z n ．0 ．8 R E 合金的最佳均勻化退火工藝制度為2 0 0 0 C x 1 2 h 。探討了不同方式的軋制及軋后退火處理對M g ．1 2 L i 一2 A 1 —2 Z n 一0 ．8 R E 合金組織與力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：經(jīng)單向軋制的M g ．1 2 L i ．2 A 1 ．2 Z n ．0 ．8 R E 合金試樣組織發(fā)生明顯變化，形成細(xì)長的纖維組織；

8、合金中顆粒相沿軋制方向彌散分布于晶內(nèi)和晶界上；而經(jīng)過雙向軋制試樣無纖維狀組織，且顆粒相較均勻分布于合金中。形變強(qiáng)化能有效改變M g ．1 2 L i ．2 A 1 ．2 Z n ．0 ．8 R E 合金低強(qiáng)度的特點(diǎn)。經(jīng)變形量9 5 ．8 ％單向和雙向軋制后，合金抗拉強(qiáng)度分別由鑄態(tài)9 2 ．4 M P a 提高到了2 4 8 ．9 M P a 和2 0 9 ．0 M P a 。單向和雙向軋后經(jīng)過1 5 0 0 C x 0 ．5 h 退火的