變電站構(gòu)支架及避雷針安裝技術(shù)交底

1、SJSB8交底記錄交底記錄工程名稱：xx變電站新建工程編號：SJSB80021項目名稱xx變電站新建工程交底單位xx變電站新建工程施工項目部交底主持人簽名交底日期年月日交底級別□公司級□項目部級□工地級接收交底人簽名：交底作業(yè)項目：xx變電站新建工程構(gòu)支架及避雷針安裝作業(yè)9、安裝螺孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于23扣。工藝標準：1、鋼構(gòu)架無因運輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落。2、構(gòu)架鍍鋅層不

2、得有黃銹、鋅瘤、毛刺及露鋅現(xiàn)象。所有構(gòu)件均應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求熱鍍鋅，鍍鋅層標準不小于61mgcm2鋅層厚度不小于86μm，不大于150μm構(gòu)件的鍍鋅層均勻光潔結(jié)合緊密無漏鍍，不準有毛刺及1.5mm以上的明瘤。3、鋼梁排鋅孔應(yīng)在出廠前封閉。4、鋼梁應(yīng)該按照起拱值進行地面組裝。5、鋼梁加工廠家應(yīng)確保鍍鋅后的高強螺栓力學(xué)性能不低于設(shè)計要求，同時提供鍍鋅后螺栓的施工緊固力矩6、橫梁組裝后的質(zhì)量標準：長度偏差：10mm；斷面尺寸偏差：3mm；安裝螺孔

3、中心線偏差：3mm；掛線板中心線偏差：≤8mm。構(gòu)架柱組立：構(gòu)架柱組立：施工要點：1、鋼梁進場時，應(yīng)檢查出廠合格證、安裝說明書、螺栓清單等資料是否齊全。2、復(fù)測基礎(chǔ)標高、軸線，檢查預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理。3、進場時檢查鋼柱鍍鋅質(zhì)量、彎曲矢高等符合要求。鋼柱在搬運和卸車時，嚴禁碰撞和急劇墜落。4、角鋼構(gòu)架柱組裝時要保證構(gòu)架柱底部符合設(shè)計要求，以免構(gòu)架柱吊裝時，其底部開距與基礎(chǔ)地腳螺栓間距不符。垂直偏差≤H

4、1000，且≤15mm。螺桿與螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以致扳手打滑的螺栓必須更換。5、鋼管構(gòu)架柱組裝時連接牢固，無松動現(xiàn)象螺栓緊固力矩應(yīng)符合要求，本工程螺栓緊固力矩標準為：M16螺栓120N?m，M20螺栓180N?m，力矩扳手使用前應(yīng)進行校驗。螺栓緊固分兩次進行，第一次進行初緊（緊固力矩為額定緊固力矩的一半），最后進行終緊（額定緊固力矩）。6、構(gòu)架柱吊裝前應(yīng)對吊車的各種性能進行必要的檢查，并由指揮人員與吊車司機規(guī)范指揮信號。鋼

5、管構(gòu)架柱吊裝前根據(jù)高度、桿型、重量及場地條件等選擇起重機械，并計算合理的吊點位置、吊車停車位置、鋼絲繩及拉線規(guī)格型號等。在鋼管構(gòu)架的吊點處宜采用合成纖維吊裝帶繞兩圈，再通過吊裝U型環(huán)與吊裝鋼絲繩相連，以確保對鋼柱鍍鋅層的保護。構(gòu)架的安裝順序為：從中間向兩邊組立構(gòu)架根據(jù)現(xiàn)場的實際情況作出明確分工。7、起吊繩扣構(gòu)架吊裝專用繩扣吊車支穩(wěn)后起吊在起吊過程中要保證吊鉤與吊點處于垂直位置，待構(gòu)架離地100mm后先停止起吊，檢查吊車的工作狀態(tài)，確認無

6、誤后繼續(xù)起吊，在起吊過程中要注意吊臂要隨著吊鉤的提升而緩慢轉(zhuǎn)動，把構(gòu)架慢慢放入預(yù)埋螺栓，把螺栓帽固定后，緩慢回吊鉤，必須在螺帽緊固無誤后，方可脫鉤落下。吊鉤脫鉤前應(yīng)檢查桿的垂直度，應(yīng)保證構(gòu)架的重心，不偏出所在的平面，待橫梁安裝后再進行找正。8、當A形桿立起后必須設(shè)置拉線，拉線緊固前應(yīng)將A形構(gòu)架基本找正，拉線與地面的夾角≤45。9、構(gòu)架柱的校正采用兩臺經(jīng)緯儀同時在相互垂直的兩個面上檢測。校正時從中間軸線向兩邊校正，每次經(jīng)緯儀的放置位置應(yīng)做

7、好記號，避免造成誤差。校正時應(yīng)避開陽光強烈的時間進行。10、構(gòu)架校正合格后，采用地腳螺栓連接方式時，進行地腳螺栓的緊固，螺栓的穿向垂直由下向上，橫向同類構(gòu)架一致。緊固螺栓后，應(yīng)將外漏絲扣沖毛，以防螺栓松脫和銹蝕。11、腳釘安裝：安裝前應(yīng)對腳釘進行檢查，合格后方可安裝。安裝時應(yīng)注意腳釘?shù)某叽纭惭b方向。工藝標準：1、鋼構(gòu)架無因運輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落。2、構(gòu)架鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及露鋅現(xiàn)象。所有構(gòu)件均應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求熱鍍