倉庫管理_倉庫先進(jìn)先出管理培訓(xùn)教材

1、倉庫先進(jìn)先出管理培訓(xùn),,,物料先進(jìn)先出管理,什么是先進(jìn)先出定義？意義？,,定義： 指在物料管理中，按照物品入庫的時(shí)間順序整理好， 在出庫時(shí)按照先入庫的物品先出庫的原則進(jìn)行操作。意義：　　因?yàn)槲锲范际怯幸欢ūＹ|(zhì)期的，如果不按照這原則可能造成很多物品過期。但是在操作過程中最重要的一點(diǎn)是如何進(jìn)行物品存放規(guī)劃，使管理人員能夠很清楚、方便的找到不同時(shí)期的物品。,FIFO = First-In-First-Out,FIFO =

2、先進(jìn)先出,什么是先進(jìn)先出,,超市是怎么做先進(jìn)先出的？,什么是先進(jìn)先出,,什么是先進(jìn)先出,,作為一般的顧客，只能購買一輛整體的產(chǎn)品，而且不能選擇每個(gè)最新的部件組裝后再購買。從廠家進(jìn)來的部件若不按照先入先出來做，一直不使用的部品就會(huì)劣化！如果將劣化了的部件組裝時(shí)，就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的缺陷！為此，制造廠家有必要有責(zé)任以良好的管理來實(shí)行“先入先出”！,,,,,,,,,,不執(zhí)行先進(jìn)先出的后果,1、品質(zhì)劣化： 部件沒有實(shí)現(xiàn)先

3、進(jìn)先出，未及時(shí)投入使用，長(zhǎng)時(shí)間放置，就會(huì)劣化，使品質(zhì)低下！,劣化 、劃傷 灰塵 、變色生銹,,*劣化了的部件不能使用，廢棄處理 造成購入部件費(fèi)用損失，完工品的價(jià)格自然會(huì)上升！ 如果賣給了顧客，會(huì)造成發(fā)生埋怨或重大災(zāi)害等 對(duì)公司的信譽(yù)及社會(huì)的信賴的損失！,,不執(zhí)行先進(jìn)先出的后果,2、不良品的擴(kuò)大化： 當(dāng)因設(shè)備或加工組裝等原因發(fā)生不良時(shí)，如果不執(zhí)行先進(jìn)先出，就不能及早地發(fā)

4、現(xiàn)和追溯，造成不良的擴(kuò)大化。,有問題的部件是哪一個(gè)？,哪一個(gè)是不合格部件組裝的產(chǎn)品？,,*再調(diào)查查找、不良返修上耗費(fèi)沒有價(jià)值的時(shí) 間增加了！人力、物力、財(cái)力全部浪費(fèi),,不執(zhí)行先進(jìn)先出的后果,3、整個(gè)物料流程不清析，在生產(chǎn)中易造成混料和品質(zhì)等問題 同時(shí)會(huì)延緩物流速度造成庫存過高，過高的庫存又會(huì)掩蓋很多問題，使得企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中因發(fā)現(xiàn)不了問題而失去了改善的機(jī)會(huì)。而這些較高的看起來安全的庫存，當(dāng)真的需要用的時(shí)候又會(huì)因物料損壞、過

5、期、不適用等 原因引發(fā)災(zāi)難性的后果。這些過高的庫存如同“定時(shí)炸彈”。不知什么時(shí)候就會(huì)爆炸。,,如何實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出,,超市的案例已經(jīng)從側(cè)面給了我們答案：1、目視化2、輔助設(shè)施,,案例：區(qū)域規(guī)劃法1-定址管理,,案例：區(qū)域規(guī)劃法1-定址管理,,,管理規(guī)定：1.只允許使用帶有物料出貨看板區(qū)域的零件；2.物料出貨看板區(qū)域“只出不進(jìn)”；3.無物料出貨看板區(qū)域“只進(jìn)不出”；4.當(dāng)區(qū)域在制品用完后移動(dòng)物料出貨看板。,案例：區(qū)域規(guī)劃法2-定址

6、管理,A,B,C,進(jìn),出,案例：區(qū)域規(guī)劃法3-定址管理,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,空置地址碼存放區(qū),,有貨地址碼存放區(qū),新進(jìn)物料操作,,,,,,,,,,,,,,,有貨地址碼存放區(qū),,取出物料操作,,,,,,,,,,,,,,定址管理,案例：定址管理優(yōu)缺點(diǎn),,,,,,,,,,,,,,優(yōu)點(diǎn),管理省心，可靠。,缺點(diǎn),增加工作量，需要較大倉庫空間。,案例：時(shí)間標(biāo)貼法-顏色管理,,,,,,,,,,,,,,一段時(shí)間內(nèi)的物品

7、以顏色和日期等進(jìn)行標(biāo)貼,案例：時(shí)間標(biāo)貼法-顏色管理,,,,,,,,,,,,,,案例：時(shí)間標(biāo)貼法-顏色管理,,,,,,,,,,,,,,案例：顏色管理優(yōu)缺點(diǎn),,,,,,,,,,,,,,優(yōu)點(diǎn),提高管理效率，目視管理，增加可操作性,缺點(diǎn),增加成本和工作量。,案例：批次管理法-卡的管理,,,,,,,,,,,,,,每個(gè)工廠的物料標(biāo)識(shí)卡的記錄內(nèi)容不同，叫法也不同，有叫物料卡、登記卡、標(biāo)識(shí)卡、庫存卡、庫位卡、管理表等等,案例：批次管理法-卡的管理,,,

8、,,,,,,,,,,,案例：批次管理法-卡的管理,,,,,,,,,,,,,,案例：批次管理法-卡的作用,,,,,,,,,,,,,,1、在賬目和實(shí)物之間增加一道檢驗(yàn)工具，便于庫存差異差詢，確保賬實(shí)相符2、起標(biāo)識(shí)作用，現(xiàn)場(chǎng)物料一目了然，對(duì)于倉庫新人及參觀者有幫助；3、在倉庫現(xiàn)場(chǎng)可以清楚查到物料數(shù)量，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)差異，也便于檢查監(jiān)督工作；4、便于各種盤點(diǎn)操作。,案例：批次管理法的優(yōu)缺點(diǎn),,,,,,,,,,,,,,優(yōu)點(diǎn),徹底的先入先出管理

9、。,缺點(diǎn),進(jìn)出頻繁時(shí)難以做好，耗費(fèi)倉管大量的時(shí)間，員工不能堅(jiān)持。,,,,,,,案例：輔助設(shè)施,,,,案例：輔助設(shè)施,,用途：廣泛應(yīng)用于分揀系統(tǒng)、生產(chǎn)車間的物料輸送等。 優(yōu)點(diǎn)：不需要?jiǎng)恿Α踩煽俊?,,進(jìn),出,,,入庫點(diǎn)收,標(biāo)識(shí)/檢驗(yàn),,分包,存放,,登帳/庫位卡,,先進(jìn)先出/發(fā)貨,周期檢查,退料/登帳,存儲(chǔ)超期,進(jìn)料重檢,不合格,合格,不合格紅色標(biāo)簽,季度標(biāo)簽,處置,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,先進(jìn)先出管理流

10、程圖,,,,作 業(yè) 指 導(dǎo) 書,,,,,,,,,,作 業(yè) 圖 片 及 方 法,重點(diǎn)管理 及 安全事項(xiàng),裝備及工具,,,HSD-QR-COP3-023,,檢 討,承 認(rèn),,作 成,一、目的：促進(jìn)部品的先進(jìn)先出，防止部品混淆，減少找料時(shí)間。二、步驟： 1、必須遵守先進(jìn)先出的原則擺放部品。 2、按照部品來料的時(shí)間，先入庫的部品擺放在上層，后入庫的部品擺在下層。 3、對(duì)于同批次到料的部品按序列號(hào)依次擺放，根據(jù)第2條進(jìn)行擺放。

11、 4、清點(diǎn)OK的部品必須按照部番擺在指定的區(qū)域內(nèi)。 5、部品擺放時(shí)，大箱子應(yīng)放在底層，小一點(diǎn)的箱子擺在上面，不可倒放，特別是有箭頭標(biāo)識(shí)的一定要按照外箱標(biāo)識(shí)來擺放。6.一個(gè)月內(nèi)同一部品按照A.B.C.D.E.F.G 七個(gè)批次進(jìn)行管理，對(duì)應(yīng)顏色分別為紅，橙，黃，綠，青，蘭，紫 進(jìn)行區(qū)分管理,LED資材先入先出管理基準(zhǔn),1.月份標(biāo)簽,作業(yè)項(xiàng)目,作 業(yè) 指 導(dǎo) 書,,,,,,,,,,作 業(yè) 圖 片 及 方 法,重點(diǎn)管理 及 安全事

12、項(xiàng),裝備及工具,,,HSD-QR-COP3-023,,檢 討,承 認(rèn),,作 成,LED資材先入先出管理基準(zhǔn),1.月份標(biāo)簽,一、目的：為使部品在最佳使用期內(nèi)使用,二、范圍：貨倉備料部,三、步驟：1、收料后找到對(duì)應(yīng)的月份標(biāo)簽,在BOX.NO處填寫序列號(hào)及收料年、月、日并在每一箱上貼月份標(biāo)簽。（如圖一）2、 收料擺放時(shí)按日期標(biāo)簽將部品由到料時(shí)間短到長(zhǎng)從下而上擺放。3、對(duì)同一批來料但供應(yīng)商制造日期不同的部品，應(yīng)按照供應(yīng)商制造日期的先后順序

13、進(jìn)行擺放(制造日期短的擺在最底層，依此往上擺)。4、發(fā)料時(shí)按日期標(biāo)簽進(jìn)行先入先出。5、PCB板部品按供應(yīng)商制造日期，進(jìn)行貼入庫月份標(biāo)簽，按供應(yīng)商的制造日期進(jìn)行先入先出。6、先進(jìn)先出的管理方法詳見>，先進(jìn)先出的具體實(shí)施與監(jiān)督由貨倉的班長(zhǎng)來落實(shí)及確認(rèn)。,,本節(jié)思考,在本企業(yè)實(shí)施先進(jìn)先出中，主要存在哪些難點(diǎn)？針對(duì)這些難點(diǎn)結(jié)合實(shí)際，從節(jié)約企業(yè)資源的角度出發(fā)打算怎樣突破和解決？,每個(gè)工廠的環(huán)境、人員等因素不同，執(zhí)行先進(jìn)先出的方式和方