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1、深井泵檢修工藝深井泵檢修工藝一、一、深井泵檢修工藝深井泵檢修工藝1.型號說明:舉例300RJC185——123級數(shù):即葉輪的個數(shù)單級揚程(m)設(shè)計流量m3h泵系列號(長軸深井泵)井徑(口徑)2.主要檢修項目序號項目驗收等級驗收標準1電機軸承檢查二級驗收無磨損或更換2電機止逆盤檢查二級驗收無磨損或更換3電機軸承潤滑油更換二級驗收油質(zhì)合格4管道閥門檢查二級驗收管道、閥門無滲漏,介質(zhì)流向標識正確清晰5葉輪檢查二級驗收無氣蝕、無破損6揚水管檢查
2、及防腐處理二級驗收結(jié)構(gòu)完好,連接處法蘭面無滲漏7泵軸檢查二級驗收無裂紋,軸線無明顯彎曲8泵軸填料密封更換二級驗收更換新石墨盤根9泵體外殼、導(dǎo)流殼檢查及防腐處理二級驗收結(jié)構(gòu)完好,無銹蝕10泵軸橡膠軸承二級驗收結(jié)構(gòu)完好,無明顯變形11泵軸支架檢查二級驗收結(jié)構(gòu)完好,無破損12水泵吸水濾網(wǎng)清掃二級驗收清潔干凈13盤車檢查二級驗收轉(zhuǎn)動輕松,無卡澀14滲漏集水井清淤二級驗收無淤積3.水泵檢修前的準備工作3.1.拆卸前必需準備好工器具:承重梁兩根、夾
3、板兩付、深井泵沖筒、鋼絲繩、管子鉗兩把、鉗工工具一套、枕木若干、游標卡尺、夾板螺栓、電動扳手一套。3.2.材料及備品準備:黃油、砂布、鋼絲刷、銼刀、防銹漆、煤油、滑石粉、橡膠軸承、軸承、青殼紙墊、白厚漆、橡膠軸承、軸承潤滑脂。6.水泵各部件的檢查和測量6.1.檢查葉輪口環(huán)、殼體的密封環(huán),所有軸承襯套和傳動軸鍍鉻處的磨損情況。(1)葉輪口環(huán)處的配合間隙和水泵軸與軸套的配合間隙,單邊一般為0.35~0.49mm,不能超過0.5mm,若超過0
4、.5mm,殼體的密封環(huán)和軸套必須更換。若葉輪口環(huán)偏磨嚴重,則將偏磨部位車圓后,壓入銅套。(2)傳動軸與軸承襯套的配合間隙,單邊超過0.5mm時,軸承襯套應(yīng)報廢,重新更換。傳動軸鍍鉻層有脫落或磨損時,將傳動軸調(diào)頭,使鍍鉻層完好的一端與軸承結(jié)合。6.2.傳動軸必須檢查其彎曲情況,要求兩端用“V”形鐵架起時,用千分表檢查中部跳動,不得超過0.4mm否則應(yīng)仔細校直。6.3.檢查揚水管止口和結(jié)合面腐蝕情況,若不能保證密封時,必須更換。6.4.所有
5、零件檢修完后,用煤油或汽油清掃干凈,涂防銹油漆或油脂。7.水泵工作部件的裝復(fù)7.1.在裝配之前將水泵軸校直,葉輪和殼體的配合面涂防銹漆與油脂,非配合面刷防銹漆,橡膠軸承襯套涂滑石粉(切勿與油接觸)。先將第一級葉輪用錐形套固定在水泵軸上,第一級葉輪打緊后,將它連同水泵軸放入下殼中,使葉輪口環(huán)端面與下殼密封環(huán)端面接觸,再將中殼裝上并用螺栓與下殼把緊,依此方法,將全部葉輪、葉輪殼裝完。工作部分在裝配時,應(yīng)注意如下幾點:(1)工作地點一定要清潔
6、,待裝零件的配合面及止口不允許有泥沙或異物混入,否則影響裝配精度。(2)在裝配時,不允許水泵軸串動,為此應(yīng)將水泵軸的下端與下殼固定。(3)每級葉輪在用錐形套打緊以前,必須保證口環(huán)端面與殼件密封環(huán)端面靠緊,并且已裝好的殼體應(yīng)當對稱把緊。(4)殼體之間的結(jié)合面應(yīng)加一層0.12mm的青殼紙墊,以保證密封性能。(5)錐形套一般用沖筒連續(xù)沖撞三次,即可保證打緊。(6)裝配完畢后,應(yīng)擰動水泵軸是否轉(zhuǎn)動均勻,檢查水泵軸上由殼伸出的長度是否與檢修前一至
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