京石高鐵橋梁施工作業(yè)指導書匯編

1、1第一章第一章沖擊鉆成孔作業(yè)指導書沖擊鉆成孔作業(yè)指導書1、沖擊鉆成孔工藝介紹、沖擊鉆成孔工藝介紹采用卷揚機帶動大重量的沖擊鉆頭，在一定的高度內(nèi)將鉆頭提升，然后突放使鉆頭自由降落，利用沖擊功能沖擠土層或破碎巖層形成樁孔。（見鉆孔灌注樁施工工藝流程圖）2、沖擊鉆施工準備工作、沖擊鉆施工準備工作2.1鉆孔場地在旱地時，應清除雜物、換除軟土、平整壓實，場地位于陡坡時，也可用枕木、型鋼等搭設工作平臺。2.2在淺水中，宜用筑島圍堰法施工，筑島面積應

2、按鉆孔方法、設備大小等決定。2.3鉆孔場地在深水中或淤泥較厚時，可搭設工作平臺進行施工，平臺須堅固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時所有靜、活荷載，同時應考慮施工設備能安全進、退場。如水流平穩(wěn)時，鉆機可設在船舶或浮箱上進行鉆孔作業(yè)，但須錨錠穩(wěn)固保證樁位準確。2.4根據(jù)設置的三角網(wǎng)及樁位坐標圖，用全站儀放出每個樁孔的中心位置，然后用鋼尺復核各樁孔之間的平面距離。定出樁位的中心位置，并在周圍做上護樁，并報監(jiān)理工程師檢驗，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗樁位符合精度要求

3、后可進行護筒的埋設。2.5準備好足夠的造漿材料及設備，以及鉆渣堆放場地。2.6在碎石類土、巖層中宜用十字形鉆頭；在砂黏土、砂和沙礫石層中宜用管形鉆頭。鉆頭重量應考慮泥漿的吸附作用和鋼絲繩及吊具的重量，使總重不超過卷揚機的起重能力。2.7吊鉆頭的鋼絲繩必須選用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無死彎和無斷絲者，安全系數(shù)不應小于12。鋼絲繩與鉆頭間須設轉(zhuǎn)向裝置并連接牢固，鉆孔過程中應經(jīng)常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動是否正常、靈活。主繩與鉆頭的鋼絲繩搭接時，兩根繩徑應

4、相同，捻扭方向必須一致。2.8在砂類土、碎（卵）石土或黏土夾層中鉆孔，宜采用膨潤土泥漿護壁。在粘性土中鉆孔，當塑性指數(shù)大于15，浮渣能力滿足施工要求時，可利用孔內(nèi)原土造漿護壁。沖擊鉆鉆機鉆孔，可將黏土加工后投入孔中，利用鉆頭沖擊造漿。32.11.4護筒頂面中心與設計樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。3、鉆進工藝、鉆進工藝3.1準備工作完畢后，將鉆機在工作平臺上安裝就位，安裝鉆機前，底架應墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機

5、頂端應用攬風繩對稱拉緊，鉆頭中心與護筒中心偏差不得大于5cm。3.2開孔的孔位必須準確，應使初成孔壁豎直、圓順、堅實。開孔、開鉆時應先注水，直接投入粘土，沖擊錘反復沖擊造漿，開孔及整個鉆進過程中，始終保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.5～2.0m，高于護筒底腳0.5m以上并低于護筒頂0.3m，以防溢出，在沖擊鉆進中取渣和停鉆后，應及時向孔內(nèi)補充水或泥漿，保持孔內(nèi)水位高度、泥漿比重及黏度。3.3護筒底腳以下2～4m范圍屬于河床表面，一般比較松散

6、，應認真施工，采用濃泥漿，小沖程頻率反復沖砸，使孔壁堅實，圓順，能起導向作用防止孔口坍塌。必要時可按1：1投入粘土和小片石（直徑不大于15cm），使泥膏，片石擠入孔壁。開孔或鉆進中如遇流沙現(xiàn)象時，可加大粘土減少片石比例，按上述方法處理，力求孔壁堅實。3.4開始鉆孔時應采用小沖程開孔，待鉆進深度超過鉆頭全高加正常沖程后方可進行正常沖擊鉆孔。鉆進過程中，應勤松繩和適量松繩，不得打空錘；勤抽渣，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮底層。每次松繩量應按地質(zhì)情況、

7、鉆頭形式、鉆頭重量決定。3.5鉆孔工地應有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔樁鉆頭直徑磨耗超過15ｍｍ時應及時更換修補。更換新鉆頭前，應先檢孔到孔低，確認鉆孔正常時方可放入新鉆頭。3.6鉆孔時，起、落鉆頭速度宜均勻，不得過猛或驟然變速，沖程應根據(jù)土層情況分別確定：一般通過大土層時，采用高沖程（100cm），在通過松散沙，礫石或砂石土層以及粘性土層時，采用中沖程（約75cm），在易坍塌或流沙地段宜用小沖程。并提高泥漿的粘度和比重。3.7在通過漂石或孤