土木工程材料課件（混凝土的開裂與裂縫控制）

1、混凝土的開裂與裂縫控制,宋少民,第一部分 混凝土開裂的基本原因,水泥混凝土易于開裂現(xiàn)象的本質(zhì)，在于其粒子與粒子之間僅存在弱物理鍵的相互作用，抗拉強(qiáng)度比抗壓強(qiáng)度要小一個(gè)數(shù)量級甚至更多，斷裂能僅約為102J/m2量級 ，而其微結(jié)構(gòu)的不均勻性，以及在硬化早期因多方面原因造成的損傷、微裂縫和拉應(yīng)力，進(jìn)一步使它易于開裂，且出現(xiàn)裂縫時(shí)間和部位呈現(xiàn)隨機(jī)性。,,,拌合物坍落度的變化,50年代 干硬、插搗 0～2 cm60年

2、代 干硬、插搗與低頻振搗 2～4 cm70年代 塑性、低頻振搗 5～9 cm 80年代 泵送、流態(tài)、高頻振搗 10～20 cm90年代 泵送、自密實(shí) 16～25 cm,原因一 混凝土拌合物沉降與泌水,沉降與泌水,20世紀(jì)70年代，曾任日本混凝土學(xué)會(huì)主席的樋口芳郎做了一個(gè)試驗(yàn)：他將坍落度為8cm的拌合物澆注在一透明塑料管內(nèi)，驚奇地發(fā)現(xiàn)在粗骨料下方普遍形成水囊；混凝土硬化后抗

3、彎拉強(qiáng)度明顯下降。,骨料,,水,,可見泌水,內(nèi)泌水,,,,,,,鋼筋,沉降裂縫,水囊,混凝土表面,,,,,混凝土沉降形成的縫隙,鋼筋,混凝土,易于出現(xiàn)沉降與泌水現(xiàn)象的其他因素： 早期：低氣溫季節(jié)澆注混凝土； 礦渣水泥中礦渣的粉磨細(xì)度較粗； 近年：外加劑－水泥相容性； 水泥可溶堿含量過低； 拌合物的保水性。,原因二 混凝土的體積變形,1)塑性收縮 2)干濕變形

4、 3)溫度變形 4)自生變形,1）塑性收縮,指新拌混凝土澆注后尚在塑性狀態(tài)發(fā)生的收縮。特點(diǎn)是當(dāng)表面水分向外蒸發(fā)時(shí)引起局部產(chǎn)生應(yīng)力，因此當(dāng)蒸發(fā)速率大于泌水速率時(shí)，會(huì)發(fā)生局部的塑性收縮開裂。 低水灰比（水膠比）混凝土拌合物體內(nèi)自由水少，礦物細(xì)粉和水化生成物又迅速填充毛細(xì)孔，阻礙泌水上升，因此表面更易于出現(xiàn)塑性收縮開裂。,,,,,,,,,,,,,混凝土表面,泌水速率 < 蒸發(fā)速率,,開裂,,混凝土表面,,,,,,,

5、潮濕、干燥與風(fēng)速(2.5m/s)對收縮的影響,不同參數(shù)影響的差異（摘自“減小早期收縮的方法”－混凝土的收縮2000),干縮隨風(fēng)速增加而明顯增大,相對濕度對干縮的影響(2.5m/s風(fēng)速;20℃),氣溫對收縮的影響(2.5m/s風(fēng)速；RH40％),影響蒸發(fā)速率的因素,1）氣溫；2）混凝土體溫；3）相對濕度；4）風(fēng)速；5）太陽輻射熱； 以上任意兩個(gè)因素的組合都屬于熱天混凝土澆注(Hot Weather Concreting)。,可

6、能出現(xiàn)塑性收縮裂縫的混凝土溫度與對應(yīng)的相對濕度,設(shè)風(fēng)速 16km/hr；氣溫與混凝土溫差5.6℃,塑性收縮裂縫,現(xiàn)代高性能混凝土塑性收縮增大,主要原因在于高性能混凝土的低水膠比和大摻量礦物細(xì)粉的廣泛使用。,2）干濕變形,硬化混凝土與周圍環(huán)境存在濕度梯度，引起水分向外蒸發(fā)或吸入，產(chǎn)生體積變形的現(xiàn)象。,干濕作用的影響,混凝土受干燥作用產(chǎn)生的六個(gè)作用是：塑性收縮開裂、體積收縮（干縮）、微裂縫和滲透性增大、水泥-骨料粘結(jié)弱化、抗拉強(qiáng)度約降低30

7、%，以及如果再受潮，可能會(huì)因?yàn)檠舆t鈣礬石生成或受拆散力作用而產(chǎn)生膨脹。,Richard W. Burrows. The Visible and Invisible Cracking of Concrete. ACI monograph No:11, 1999.,干濕作用的影響,“在調(diào)查過程中注意到在主要遭受干燥影響的那些部位劣化最顯著……。發(fā)生網(wǎng)狀開裂的程度主要取決干燥嚴(yán)重程度和混凝土對干燥收縮的易感性?！薄傲踊跇驒跅U處最顯著。

8、”（欄桿是橋最干燥的部位）“……大多數(shù)受影響的混凝土沒有任何明顯的有害膨脹”（由于ASR）。,Richard W. Burrows. The Visible and Invisible Cracking of Concrete. ACI monograph No:11, 1999.,干濕作用的影響,1966年，賓夕法尼亞州Harrisburg溫暖的夏季有過一次干旱，只有48mm的雨水，而不是通常的300mm。在此期間，該州的DOT為使交

9、通升級，建造了319座橋。幾年后，Carrier 和Cady（1975年）觀察了其中的249座橋面，發(fā)現(xiàn)了斷裂、破碎、砂漿劣化和橫向裂縫，在總長33.8 km的橋面上發(fā)現(xiàn)了5425條橫向裂縫。,3）溫度變形（熱變形）,混凝土硬化期間由于水化放熱產(chǎn)生溫升而膨脹，到達(dá)溫峰后降溫時(shí)產(chǎn)生收縮變形。升溫期因混凝土模量還很低，只產(chǎn)生較小的壓應(yīng)力，且因徐變作用而松弛；降溫期收縮變形因彈模增長，而松弛作用減小，受約束時(shí)形成大得多的拉應(yīng)力，當(dāng)超過抗拉強(qiáng)度

10、（斷裂能）時(shí)出現(xiàn)開裂。,此外，不同溫度區(qū)域熱膨脹作用的差異，如大體積混凝土中內(nèi)部溫度較高，產(chǎn)生較大膨脹，而外部則收縮，因而在外表混凝土中將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，使混凝土產(chǎn)生裂縫。,圖3-46 硬化水泥漿體與混凝土的絕熱溫升,水化熱的影響,混凝土溫度隨水泥用量增加而上升,,圖3-47 混凝土澆注厚度對溫升的影響（澆注溫度20?C，水泥用量400kg/m3）,混凝土的溫升隨結(jié)構(gòu)物斷面尺寸增大而加劇,2.0m,2.5m,結(jié)構(gòu)斷面尺寸非常大,熱收

11、縮與熱應(yīng)力,混凝土的抗拉強(qiáng)度很小，因此在冷卻時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力很容易超過它的強(qiáng)度。例如： 混凝土的熱膨脹系數(shù)為10×10－6 /℃ 由于水化熱產(chǎn)生的溫升為15℃ 則混凝土冷卻時(shí)的熱收縮為150×10－6 而其彈性模量設(shè)為21GPa 如果被完全約束，冷卻時(shí)的拉應(yīng)力達(dá)3.15MPa 超過一般混凝土的抗拉強(qiáng)度 因此，如果不是由于應(yīng)力松弛，很可能要開裂,混凝

12、土因?yàn)槭湛s引起開裂，尤其是大體積混凝土因水泥水化放熱產(chǎn)生的溫升會(huì)引起開裂的問題，在20世紀(jì)初就為工程界所認(rèn)識。,自20世紀(jì)初起，為了減小水化放熱產(chǎn)生的影響，開始采用摻火山灰的辦法，30年代又開發(fā)出低熱水泥。利用加大粗骨料粒徑、非常低的水泥用量、預(yù)冷拌合物原材料、限制澆注層高和管道冷卻等措施，進(jìn)一步獲得了降低水化溫峰、抑制熱裂縫的效果。,Thermal Cracking in Concrete at Early Ages

13、 E & FN SPON (1994),近幾十年來，基礎(chǔ)、橋梁、隧道襯砌以及其他構(gòu)件尺寸并不很大的結(jié)構(gòu)混凝土開裂的現(xiàn)象增多，同時(shí)發(fā)現(xiàn)干燥收縮通常在這里并不重要了。水化熱以及溫度變化已經(jīng)成為引起素混凝土與鋼筋混凝土約束應(yīng)力和開裂的主導(dǎo)原因。,Thermal Cracking in Concrete at Early Ages.

14、 E & FN SPON 1994.,4）自生變形,混凝土在沒有溫度變化，沒有和外界發(fā)生水分交換，也不受力的條件下發(fā)生的表觀體積變形稱自生變形，自生變形時(shí)體積減小稱自生收縮?；炷涟l(fā)生自生變形的原因，是由于化學(xué)減縮——水泥（及摻合料）和水發(fā)生水化反應(yīng)絕對體積減小的現(xiàn)象。,齡期,體積減縮,初凝時(shí)的化學(xué)收縮,初凝,終凝,,,自生收縮,化學(xué)收縮,,水化產(chǎn)生的孔隙,化學(xué)

15、收縮與自生收縮之間的關(guān)系,,,,,,自生收縮與干燥收縮的比較,自生收縮與干縮一樣，是由于水的遷移而引起。但它不是由于水向外蒸發(fā)散失，而是因?yàn)樗嗨瘯r(shí)消耗水分造成凝膠孔的液面下降，形成彎月面，產(chǎn)生所謂的自干燥作用，混凝土體的相對濕度降低，體積減小。,當(dāng)混凝土的水灰比降低時(shí)干燥收縮減小，而自生收縮加大。如當(dāng)水灰比大于0.5時(shí)，其自干燥作用和自生收縮與干縮相比小得可以忽略不計(jì)；但是當(dāng)水膠比小于0.35時(shí)，體內(nèi)相對濕度會(huì)很快降低到80%以下，

16、自生收縮與干縮值兩者接近；當(dāng)水灰比為0.17時(shí)，則混凝土只有自生收縮而不發(fā)生干縮了。,自生收縮與干燥收縮的關(guān)系,自生收縮與干燥收縮的異同點(diǎn),相同點(diǎn)：均由于水的遷移所引起；不同點(diǎn)： 1）自縮不失重； 2）自縮各向同性地發(fā)生，干縮由表及里 地發(fā)生； 3）水灰比降低時(shí)，干縮減小，自縮增大； 4）覆蓋后（或拆模前）不發(fā)生干縮，而自 縮必須通過濕養(yǎng)護(hù)(供水）減小或消除,,,影響自生收縮的因素

17、 ① 水泥品種,低熱水泥,,中熱水泥,,摘自Work of JCI committee on Autogenous Shrinkage. Shrinkage of Concrete.2000,,磨細(xì)礦渣比表面積的影響,② 礦物摻合料,,磨細(xì)礦渣摻量對自生收縮的影響,,,,,,粉煤灰摻量對自生收縮的影響,,③ 水灰比 對水泥漿自生收縮值的影響,,水灰比對混凝土自生收縮值的影響,,④ 溫度的影響,

18、,將凈漿試件浸在水中，試驗(yàn)水養(yǎng)護(hù)抑制自生收縮的結(jié)果表明：尺寸影響十分顯著。,W/C=0.30,,試件尺寸對水泥漿在水中長度變化的影響（W/C＝0.30),,膨脹劑對水泥漿自生收縮的影響（W/C＝0.30)Ei-ichi Tazawa. et al. Work of JCI Committee on Autogenous Shrinkage.

19、 Shrinkage of Concrete. Shrinkage 2000. RILEM.,收縮應(yīng)變大小只是導(dǎo)致混凝土開裂的一方面原因，另一方面還有混凝土的延伸性： 彈性模量 彈性模量越小，產(chǎn)生一定量收縮引起的彈性拉應(yīng)力越?。?徐變 徐變越大，應(yīng)力松弛越顯著，殘余拉應(yīng)力就越??； 抗拉強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度越高，拉應(yīng)力使材料開裂的危險(xiǎn)越小。,原因三 混凝土的延伸性,徐變,Gerald Pickett(194

20、2年）說過：“……在大多數(shù)情況下，如果不是因?yàn)樾熳?，混凝土?xí)?yán)重地開裂?！盢eville (1959年）斷定：徐變通常與強(qiáng)度相反——強(qiáng)度越高，徐變就越小。 ……水泥漿體強(qiáng)度越低，徐變能力越大。,西太平洋Caroline群島上的一座橋梁（主跨為241m）由于徐變使跨中向下?lián)锨愉伒臉蛎姘暹M(jìn)一步加劇徐變，使該橋在建成不到20年后坍塌 （1996年）。,粘彈性材料在一定應(yīng)力作用下的徐變,粘彈性材料在一定應(yīng)變作用下的應(yīng)力松弛,,應(yīng)力,,應(yīng)

21、變,,應(yīng)變,應(yīng)力,,徐變會(huì)引起混凝土構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力損失，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國幾十年來生產(chǎn)的構(gòu)件預(yù)應(yīng)力損失達(dá)30～50%，減小混凝土的徐變，對這樣一些結(jié)構(gòu)物是有益的。但是另一方面，徐變會(huì)使溫度或其他收縮變形受約束時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力減??；在結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中區(qū)和因基礎(chǔ)不均勻沉陷引起局部應(yīng)力的結(jié)構(gòu)中，可以降低應(yīng)力峰值，從這個(gè)角度來說：徐變較大的混凝土又有有利的一面。,徐變的作用,無松弛作用時(shí)出現(xiàn)開裂,混凝土的抗拉強(qiáng)度,開裂延遲,應(yīng)力,松弛后的實(shí)際應(yīng)力,應(yīng)力松弛,

22、時(shí)間,收縮應(yīng)變受約束時(shí)產(chǎn)生的彈性拉應(yīng)力,收縮與徐變對混凝土開裂的影響,,,,,環(huán)境相對濕度的影響,總應(yīng)變,時(shí)間,干縮,基本徐變,干燥徐變,60%濕度、不加載,100%濕度、加載,60%濕度、加載,徐變,應(yīng)變,,干縮,,溫度對徐變的影響,Neville（1959）確信：徐變通常與強(qiáng)度相反。強(qiáng)度越高，徐變越小。他說： “凡影響強(qiáng)度的因素——組分、水泥細(xì)度或水化程度——也影響徐變：在一定荷載下，水泥漿體強(qiáng)度越低，徐變能力越大?！?混凝土的技術(shù)

23、人員已成為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的專家，但是當(dāng)不出現(xiàn)裂縫也重要時(shí)，他們就必須學(xué)習(xí)如何為增大徐變而設(shè)計(jì)。這不難做到：與得到高早強(qiáng)的途徑相反。,對早強(qiáng)有好處，但增大因喪失徐變而開裂的危險(xiǎn)的因素是： ★長期濕養(yǎng)護(hù) ★高的堿含量 ★高的水泥細(xì)度 ★高的C3A含量·高的C3S（低C2S）含量★低的C4AF含量★高的SO3含量 ★低W/C ★硅灰★促進(jìn)水化的外加劑,早期

24、強(qiáng)度發(fā)展快的混凝土，抗拉強(qiáng)度雖然隨抗壓強(qiáng)度發(fā)展加快而加快，但相對幅度較小，而其彈性模量迅速增大，徐變松弛作用則很快減小，綜合效果是其延伸性明顯地變差。因此，現(xiàn)今使用高活性水泥、水灰比較低，早期強(qiáng)度發(fā)展快的混凝土，其自生收縮、溫度收縮產(chǎn)生的彈性拉應(yīng)力易于超過抗拉強(qiáng)度，很快出現(xiàn)開裂。,高早強(qiáng)混凝土的開裂,相當(dāng)于56MPa,混凝土開裂與其收縮變形的關(guān)系,由上圖看來，收縮受約束產(chǎn)生的拉應(yīng)力和由于徐變釋放的應(yīng)力之間的相互作用，是硬化混凝土出現(xiàn)早期

25、開裂的核心?；炷劣捎谑湛s受約束而開裂，可因?yàn)橄铝幸蛩販p小：抗拉強(qiáng)度高、收縮應(yīng)變小、彈性模量低、高徐變應(yīng)變。這些因素都是與考察強(qiáng)度—耐久性之間的關(guān)系相關(guān)的。,現(xiàn)代混凝土的特點(diǎn)對收縮的影響,大流動(dòng)性和泵送施工是在使用混凝土外加劑的前提下實(shí)現(xiàn)的，傳統(tǒng)混凝土減水劑使混凝土的早期收縮顯著增大。混凝土的強(qiáng)度普遍提高，高強(qiáng)混凝土在更多的建筑物中得以應(yīng)用，造成混凝土更大的早期收縮開裂傾向。,混凝土—混凝土結(jié)構(gòu),約束、環(huán)境條件影響,原因四： 約束,,

26、,,,,,,,,,,路面板,收縮受底部基層強(qiáng)烈的連續(xù)約束,,,,,,,,柱,梁收縮受端部約束,梁,,,,,,,,,,,,,,,,,,結(jié)構(gòu)混凝土——約束,重慶無渣軌道底板混凝土鑿毛,誤區(qū)3：新老混凝土的粘結(jié),尺 寸,,,澆注混凝土,,相鄰結(jié)構(gòu),放 熱,尺 寸剛 度溫 度,,水泥品種水泥用量外加劑配合比,,澆注順序澆注速率施工縫（長度）,,初溫（Tc),,,,冷卻,,,環(huán) 境氣 溫濕 度模板隔熱,,溫度發(fā)展

27、,,,,不均勻成熟度,,力學(xué)性能強(qiáng) 度彈 性徐 變溫度膨脹溫度收縮斷裂力學(xué),,成熟度發(fā)展,,,,,,,約 束,,,力學(xué)模型,溫度應(yīng)力,開裂風(fēng)險(xiǎn),開裂 ？,,,,,,,,,,,,,,,,,,各種方法,相互影響的多因素決定混凝土溫度應(yīng)力和早期開裂示意圖,,,“分解論”評價(jià)方式造成誤導(dǎo),如上所述，結(jié)構(gòu)混凝土出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，是多方面且相互存在顯著交叉作用的原因所引起，因此以分解論的理念為基礎(chǔ)，檢測干縮、自生收縮、溫升或溫差等單

28、一參數(shù)，以及它們之間簡單疊加的評價(jià)方法，都難以對其開裂趨勢獲得符合實(shí)際的評價(jià)結(jié)果。事實(shí)上，混凝土開裂是內(nèi)應(yīng)力不斷地累積超過了混凝土抗拉強(qiáng)度（更確切地，是斷裂能）的結(jié)果，這種整體論的理念給我們尋求新的、較為合理的評價(jià)方法，提供了重要的啟示。,第二部分 混凝土抵抗開裂的主要技術(shù)措施,1. 為什么要避免開裂？ 可能要考慮下列四方面影響： 1) 開裂影響結(jié)構(gòu)的整體性； 2) 開裂可能會(huì)導(dǎo)致耐久性問題； 3) 開裂引起服務(wù)功能喪

29、失（例如滲漏、傳音、飾面損壞等）； 4) 開裂從美學(xué)角度無法讓人接受。,Biansa Baetens, et al. Computer Simulation for Concrete Temperature Control. Concrete International. Dec, 2002,例如，隧洞與各種過水結(jié)構(gòu)物都要求水密性（不透水性），因?yàn)橐矶磦?cè)壁上出現(xiàn)的裂縫會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的滲漏；在海洋環(huán)境中，氯離子進(jìn)入更增加了引起鋼筋銹蝕

30、的危險(xiǎn)?；炷临|(zhì)量、裂縫的數(shù)量以及滲漏接縫的數(shù)量決定隧洞的水密性。水流經(jīng)隧洞的混凝土本體、裂縫和滲漏接縫之比，分別為1:104:1010量級。,Biansa Baetens, et al. Computer Simulation for Concrete Temperature Control. Concrete International. Dec, 2002,開裂的影響,高拱壩的壩踵開裂問題是對拱壩安全運(yùn)行帶有很大潛在威脅的根源,引

31、起了各國壩工界的極大關(guān)注。如奧地利197ｍ高的Klnbrein雙曲薄拱壩，在1978年水庫運(yùn)行蓄水過程中,壩踵發(fā)生了貫穿性裂縫，并損壞了防滲帷幕而引起嚴(yán)重漏水，該壩經(jīng)歷了近10年的修復(fù)加固過程，損失極大。,周元德、陳觀福、尹顯俊、張楚漢；用工程類比分析法研究高拱壩壩踵開裂穩(wěn)定性， 水力發(fā)電學(xué)報(bào)，2002年第1期 (?？?；,奧地利Kolnbrein 拱壩,奧地利Kolnbrein 拱壩,一個(gè)不透水，但存在非連續(xù)微裂縫，且多孔的鋼筋混

32、凝土結(jié)構(gòu),環(huán)境作用（第一階段）（無可見損傷）1. 侵蝕作用（冷熱循環(huán)、干濕循環(huán)）2. 荷載作用（循環(huán)荷載、沖擊荷載）,由于微裂縫和孔隙連通并延伸到表面，不透水性逐漸喪失,,環(huán)境作用（第二階段）（損傷的開始與擴(kuò)展）水的滲入O2、CO2滲入酸性離子（Cl- , SO4-)滲入,,,A：以下原因使孔隙內(nèi)靜水壓增大、混凝土膨脹：鋼筋銹蝕、堿-骨料反應(yīng)、水結(jié)冰、硫酸鹽侵蝕B：混凝土強(qiáng)度與剛度降低,,開裂、剝落與整體性

33、喪失,,,混凝土劣化的“整體性”模型,,,混凝土結(jié)構(gòu)非荷載裂縫是影響耐久性的關(guān)鍵因素,非荷載裂縫導(dǎo)致的最嚴(yán)重后果是極大地降低混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。其最基本的原理是，無論強(qiáng)度多高，混凝土多致密，一旦混凝土出現(xiàn)裂縫，對外界腐蝕介質(zhì)來說就成為無障礙通道。,技術(shù)措施之一 大摻量粉煤灰混凝土技術(shù),大摻量粉煤灰混凝土的定義 很多國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程都將粉煤灰摻量為40%作為上限，規(guī)定很多情況下粉煤灰摻量不可超過40%，因此，多數(shù)研究者認(rèn)

34、為粉煤灰摻量在40%以上的混凝土定義為HVFAC 較為合適。,大摻量粉煤灰混凝土可以抑制溫度變形,摻粉煤灰有利于降低溫峰值和溫峰出現(xiàn)時(shí)間 水化溫升下降—粉煤灰摻量10-50%時(shí)，3天水化溫升降低13.9%-52.1% 水化熱顯著減小—粉煤灰摻量10-50%時(shí)，3天水化熱降低5.9%-35.1% 水化溫升減慢、溫峰出現(xiàn)時(shí)間推遲0.5-3.2h,摻粉煤灰有利于降低溫峰值和溫峰出現(xiàn)時(shí)間,粉煤灰顯著降低溫峰、推遲溫峰出現(xiàn)時(shí)間,大摻量粉

35、煤灰混凝土可以抑制干縮變形,粉煤灰的需水行為和減水作用。由于粉煤灰的的顆粒大多是球形的玻璃珠，優(yōu)質(zhì)粉煤灰由于其“滾珠軸承”的作用，可以改善混凝土拌和物的和易性,減少混凝土單位體積用水量，硬化后水泥漿體干縮小，提高混凝土的抗裂性。,粉煤灰摻量是影響混凝土早期收縮變形的一個(gè)重要因素。大摻量粉煤灰混凝土早期收縮較小，有著良好抗裂性。由于混凝土的收縮主要受水膠比或用水量的影響，加人粉煤灰后，一方而減少混凝土的用水量，抑制混凝土的收縮.其收縮隨

36、粉煤灰含量的增加而減少。另一方面，粉煤灰在水泥漿體中由于微集料效應(yīng)及火山灰反應(yīng)生成大址水化C一S一H凝膠，填充了孔隙，相應(yīng)補(bǔ)償了部分收縮。,大摻量粉煤灰混凝土可以減少自生變形,粉煤灰替代部分水泥，使水泥用量減少，同時(shí)也減少了水化反應(yīng)總量，有利于降低混凝土自收縮 。,距美國西部大陸約4000km的太平洋小島上一座用手工雕鑿成美觀的大理巖石材建造的廟宇 粉煤灰摻量60%，價(jià)格為200∕噸，水泥價(jià)格是$75∕噸,新中央電視臺大廈底板混

37、凝土澆注2005,11-2006,1,拌合物配合比與工作度：水泥 205kg/m3 粉煤灰 205kg/m3 用水量 150kg/m3外加劑：聚羧酸或萘系高效減水劑；水膠比 0.36 坍落度200～220mm,,,,未摻早強(qiáng)防凍劑的大摻量粉煤灰混凝土（50％質(zhì)量比）正在澆注,,,溫度檢測、發(fā)送與采集和匹配養(yǎng)護(hù) Temperature measurement, transmit, collection and TMC,

38、,,,,,,,,,,,,,,T,t,現(xiàn)場,試件,,,加熱裝置,,,,,電腦,,發(fā)送裝置,接收裝置,,,,測溫點(diǎn),,,,養(yǎng)護(hù)箱,,,,轉(zhuǎn)發(fā)裝置,,,,整個(gè)澆注過程基本順利。因?yàn)榉勖夯覔搅看螅芏缺人嗝黠@小，結(jié)果粉體體積比普通混凝土大，使拌合物的水膠比明顯降低（大約在0.35左右），用水量因此減少了約50kg/m3，自由水大大減少，泌水現(xiàn)象自然就會(huì)明顯改善！該工程混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度是60d達(dá)到C40，由于澆注體積大，溫峰均超過50℃，實(shí)

39、際檢測結(jié)果表明14d齡期就基本達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度。,采用較低的水膠比,在適當(dāng)?shù)臏囟认轮苽浜蜐沧⑴c及早地覆蓋養(yǎng)護(hù),是粉煤灰在混凝土中應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)。要獲得良好的效果,抑制混凝土變形開裂，需要采用大摻量粉煤灰混凝土,現(xiàn)行摻量限制不利于發(fā)揮粉煤灰的作用,是以往大水膠比條件下實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)物,需要重新檢驗(yàn)。Mehta說:大摻量粉煤灰混凝土這一開創(chuàng)性的應(yīng)用,無疑是粉煤灰材料在建筑工業(yè)中得到最有價(jià)值利用的標(biāo)志。,膨脹劑的應(yīng)用,補(bǔ)償收縮混凝上的確切定義是

40、:用混凝土的限制膨脹來補(bǔ)償混凝土的限制收縮。補(bǔ)償收縮混凝上和普通混凝土的標(biāo)致性區(qū)別是使用膨脹水泥或膨脹劑，賦予它適度的膨脹，鋼筋約束膨脹產(chǎn)生壓應(yīng)力，主要用于補(bǔ)償干縮與冷縮。,技術(shù)措施之二 混凝土膨脹劑補(bǔ)償收縮技術(shù),膨脹源： UEA、CEA與水泥水化形成鈣礬石，固相體積增加125%；CEA與水泥水化形成Ca(OH)2和鈣礬石。,以適量摻入(等量取代水泥)混凝土中，在混凝土凝結(jié)硬化的初期14 d齡期內(nèi)可生成大量膨脹結(jié)晶水化物—水化

41、硫鋁酸鈣即鈣礬石。使混凝土產(chǎn)生適當(dāng)體積膨脹，用以補(bǔ)償混凝土的收縮；在鋼筋或鄰位等限制下,膨脹能做功，可在混凝土中建立0.2-0.7MPa的預(yù)壓應(yīng)力，其壓應(yīng)力大致可抵消混凝土收縮時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力，同時(shí)也推遲了混凝土的收縮過程,抗拉強(qiáng)度在此期間能獲得增長。當(dāng)混凝土開始收縮時(shí)，足以抵消混凝土收縮應(yīng)力的作用，從而防止或減少混凝土收縮開裂。,混凝土的主要變形,自由收縮，相向變形，不裂限制收縮，背向變形，開裂自由膨脹，背向變形

42、，開裂限制膨脹，形向變形，不裂,關(guān)于膨脹劑對冷縮的補(bǔ)償,地下建筑物受干燥收縮與溫度變化的影響不大。因?yàn)榈叵陆ㄖ镩L期處于潮濕狀態(tài)下，混凝土含水膨脹，且設(shè)于地下，受四季冷熱和日夜?jié)穸茸兓挠绊戄^小。,關(guān)于膨脹劑對冷縮的補(bǔ)償,但值得注意的是，有很多在夏季施工完的地下工程，到第二年春天發(fā)現(xiàn)裂縫，主要原因是對冷縮估計(jì)不足，而補(bǔ)償收縮混凝土對冷縮補(bǔ)償有限；夏季澆筑的混凝土由于養(yǎng)護(hù)結(jié)束至回填的時(shí)段較長，干燥收縮與季節(jié)變化的溫度下

43、降縮引起的收縮互為促進(jìn)，回填土后由于保溫保濕養(yǎng)護(hù)作用，混凝土又恢復(fù)一定的膨脹，所以施工完的地下結(jié)構(gòu)應(yīng)該及早回填。,補(bǔ)償混凝土的配制和施工,（1）水泥用量會(huì)影響膨脹率，故水泥稱量要求準(zhǔn)確。補(bǔ)償收縮混凝土需水量大，而用水量增加，膨脹率減小且干縮率增大，所以應(yīng)在允許條件下盡量少加水。,補(bǔ)償混凝土的配制和施工,（2）補(bǔ)償收縮混凝土拌合物粘稠，無離析和泌水現(xiàn)象，因此，泵送性能很好，宜于泵送施工。由于不泌水，凝結(jié)時(shí)間短，容易產(chǎn)生早期

44、塑性收縮裂縫，所以，抹面和修整的時(shí)間可以提早，不宜過晚，并注意早期養(yǎng)護(hù)。拌合之后，如運(yùn)輸合停放時(shí)間較長，坍落度損失將引起施工困難，此時(shí)，不允許再添加拌合水，以免降低強(qiáng)度和膨脹率。（SL損失問題）,補(bǔ)償收縮混凝土的養(yǎng)護(hù),（3）膨脹劑在水泥水化過程中,需要較多的水分，且其他水化物的水化過程需要持續(xù)較長的時(shí)間，膨脹劑只有與水泥均勻混合,通過充分水化才能實(shí)現(xiàn)要求達(dá)到的膨脹率。補(bǔ)償收縮混凝土澆筑后兩周內(nèi)就可達(dá)到全部膨脹值的60%-80%，

45、保濕養(yǎng)護(hù)十分重要。,補(bǔ)償收縮混凝土的養(yǎng)護(hù),澆筑后，立即開始養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 d，以充分供應(yīng)膨脹過程中需要的水分。如養(yǎng)護(hù)不充分，混凝土中的水分很快蒸發(fā)，水泥不能充分水化,膨脹劑的作用也就不能充分發(fā)揮，膨脹劑中未反應(yīng)的組分在混凝土使用期間，在合適的條件下會(huì)產(chǎn)生二次鈣礬石而造成破壞。,補(bǔ)償收縮混凝土的養(yǎng)護(hù),對于大體積混凝土，其配筋以內(nèi)混凝土處于筋力的限制狀態(tài)，補(bǔ)償收縮混凝土對混凝土中心溫度與表面溫度之差的補(bǔ)償很有效，而表面混凝土處

46、于自由狀態(tài)，對表面溫度與環(huán)境溫度之差的補(bǔ)償有限，因此表面必須進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，減小混凝土溫差應(yīng)力，避免表面裂縫，效果較好。,徐變對補(bǔ)償收縮混凝土的影響,在混凝土濕養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，也就是膨脹階段，混凝土中產(chǎn)生壓應(yīng)力，引起受壓徐變，有使限制膨脹率減少的趨勢，但由于一般壓應(yīng)力較小，且時(shí)間也短，所以，影響極小。當(dāng)混凝土開始收縮后，混凝土的壓應(yīng)力開始減小，受壓徐變也隨之減小，當(dāng)混凝土中產(chǎn)生拉應(yīng)力時(shí)，受拉徐變也隨之產(chǎn)生。受拉徐變增加了混凝土的拉伸變形

47、能力，并能提高混凝土的極限延伸率，有利于防止混凝土的開裂。所以，為提高補(bǔ)償收縮混凝土的徐變，可采用摻加外加劑、選用彈性模量較低的骨料等方法，以減少混凝土的開裂。,補(bǔ)償收縮混凝土的耐久性,補(bǔ)償收縮混凝土在周圍有約束的條件下，產(chǎn)生側(cè)向擠壓力，使混凝土密實(shí)，抗?jié)B性及抗凍性均優(yōu)于普通混凝土。所以，以硅酸鹽水泥熟料為主要組分的補(bǔ)償收縮混凝土，由于堿度較高，鋼筋在其中無銹蝕危險(xiǎn)；堿度較低的補(bǔ)償收縮混凝土，如果膨脹率較小，在限制條件下，密實(shí)性較好，銹

48、蝕也較輕微。,補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用的幾點(diǎn)體會(huì),補(bǔ)償收縮混凝土最好應(yīng)用于地下工程中。補(bǔ)償收縮混凝土最好加強(qiáng)配筋，保證預(yù)加應(yīng)力。補(bǔ)償收縮混凝土最好不要用于水膠比很低的高強(qiáng)高性能混凝土中，補(bǔ)償收縮作用小。,技術(shù)措施之三 混凝土減縮劑的應(yīng)用,混凝土減縮劑(shrinkages reducing agent)首先由日本日產(chǎn)水泥公司和Sanyo化學(xué)工業(yè)公司于1982年研制成 。隨后美國在1985年獲得混凝土減縮劑的專利，在實(shí)際應(yīng)用中取得了極其良好

49、的技術(shù)效果。特別是對減小混凝土的自收縮具有很強(qiáng)的針對性。多年來，為了降低減縮劑的成本和改善混凝土的綜合性能，對減縮劑的組成及復(fù)配技術(shù)開展了大量研究，并獲得了多項(xiàng)專利。,我國關(guān)于減縮劑的研究和報(bào)導(dǎo)始于90年代，由于減縮劑的成本較高，一直沒有得到推廣應(yīng)用，但隨著我國經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)的加強(qiáng)，特別是混凝土工程裂縫控制的迫切需要，以及減縮劑研究技術(shù)和產(chǎn)品性能的進(jìn)一步提高，減縮劑這一新材料定將得到越來越廣泛的應(yīng)用。,減縮率是一個(gè)相對穩(wěn)定值：施工養(yǎng)護(hù)和環(huán)境條

50、件對混凝土的減縮率影響很小。亦即養(yǎng)護(hù)條件差或空氣相對濕度小、風(fēng)速大，混凝土的收縮增大時(shí)，由于減縮率基本一定，故其降低收縮的絕對值也增加。反之亦然。減縮劑幾乎沒有水泥適應(yīng)性問題：這是因?yàn)闇p縮劑是通過水的物理過程起作用的，與水泥的礦物組成和摻合料等無關(guān)，且與其它混凝土外加劑有良好的相容性。,減縮劑對不同強(qiáng)度等級混凝土早期收縮的影響,,減縮劑對摻礦粉、粉煤灰混凝土的早期減縮效果,,不摻減水劑的混凝土（JJ），48h收縮率只有摻減水劑混凝土（

51、J0）的25%。粉煤灰和礦粉的摻入，在不加減縮劑時(shí)，也能適當(dāng)減小早期收縮，48h時(shí)分別為6.2%和11.6%?！　p縮劑對摻粉煤灰和礦粉混凝土的早期減縮效果同樣十分顯著，48h時(shí)的減縮率達(dá)到45%以上。,減縮劑對水泥凈漿干燥收縮的影響,,減縮劑對砂漿減縮率的影響,,減縮劑摻量對混凝土收縮率的影響,,早期抗裂試驗(yàn),早期抗裂試驗(yàn)裝置,,,首條裂縫出現(xiàn)時(shí)間,,裂縫條數(shù),最大裂縫寬度與時(shí)間的關(guān)系,,減縮劑與膨脹劑雙摻問題,減縮劑與膨脹劑雙摻

52、問題,,相對濕度對干燥收縮的影響,,減縮劑應(yīng)用試點(diǎn)工程,BEAUTY and DURABILITY,試點(diǎn)工程一：,04年4月，樓板面積750m2，摻減縮劑的試驗(yàn)區(qū)約300m2。 裂縫數(shù)量減少60%。氣溫較低，環(huán)境濕度較高，所以作用效果不盡顯著。,試點(diǎn)工程二：,,04年7月18日?！前迕娣e820m2，各施工410m2。　氣溫38℃，現(xiàn)場溫度56 ℃。,裂縫數(shù)量對比,裂縫長度,裂縫名

53、義面積對比表,混凝土澆后13d時(shí)的屋面樓板裂縫分布示意圖,,幾點(diǎn)想法：,1.減水劑、泵送劑等化學(xué)外加劑極大地增加混凝土早期收縮、加速早期開裂、增加裂縫數(shù)量?！　∥覀儾荒芑乇苓@一事實(shí)，關(guān)鍵是如何從生產(chǎn)用原材料、合成工藝和復(fù)配技術(shù)上加以改進(jìn)。,2.減縮劑能有效降低混凝土的早期收縮、延緩早期開裂、減少裂縫數(shù)量。　　關(guān)鍵是如何降低成本，并使我們的設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位等認(rèn)識和接受它。,技術(shù)措施之四 混凝土纖維增強(qiáng)抗裂,20世紀(jì)60年代中期Go

54、ldfein研究用合成纖維作水泥砂漿增強(qiáng)材料的可能性，發(fā)現(xiàn)尼龍、聚丙烯、聚乙烯等纖維有助于提高砂漿的抗沖擊性。而Zollo等的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，若在混凝土中摻加體積率為0.1﹪～0.3﹪的聚丙烯纖維時(shí)，可使混凝土的塑性收縮減少12﹪～25﹪。,增強(qiáng)理論－纖維阻裂理論和復(fù)合材料理論,纖維阻裂理論的通俗解說：當(dāng)混凝土塊體內(nèi)部存在有發(fā)生微裂縫的傾向，并且可能向任何方向發(fā)展時(shí)，這條裂縫在最遠(yuǎn)不超過塊體內(nèi)纖維平均中心距離的路程就會(huì)遇到橫亙在它前面的一

55、條纖維。由于這些纖維的存在，使微裂縫發(fā)展受阻，只能在混凝土塊體內(nèi)部形成類似于無害孔洞的封閉的空腔或者非常細(xì)小的孔。,,,,,,,,,,裂縫,纖維,復(fù)合材料理論：是將多種單一材料結(jié)合或混合之后所構(gòu)成的材料整體看作一個(gè)多相系統(tǒng)，其性能乃是各個(gè)相的性能的加和值。在纖維混凝土中，纖維材料與水泥基體之間形成良好復(fù)合體的前提有兩個(gè)：一是纖維材料具有嚴(yán)格穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，即使在水泥水化時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)烈堿性物質(zhì)也能安之若素，不發(fā)生任何變化；第二是纖維具有良好

56、的自分散性，能夠在正?；炷林苽渌蟮臄嚢钑r(shí)間之內(nèi)完成在混凝土整體內(nèi)無所不在的均勻性分散過程。,摻聚丙烯纖維能有效改善混凝土的早期自收縮特性。這可能與纖維表面的吸附水形成內(nèi)養(yǎng)護(hù)有關(guān)。,,1500g/m3,600g/m3,900g/m3,摻聚丙烯纖維能有效提高混凝土的抗沖擊性能,摻聚丙烯纖維能推遲裂縫產(chǎn)生的時(shí)間。且隨著摻量提高，開裂時(shí)間延后，裂縫寬度減小。,技術(shù)措施之五 沉陷裂縫的防治措施,1)嚴(yán)格按照混凝土設(shè)計(jì)配合比攪拌混凝土,確保混

57、凝土的合理性。要嚴(yán)格控制混凝土單位用水量在170kg/m3以下, 在滿足泵送和澆筑要求時(shí),宜盡可能減少坍落度;摻加適量、質(zhì)量良好的泵送劑和摻合料,可改善工作性和減少沉陷。2)混凝土攪拌時(shí)間要適當(dāng),時(shí)間過短、過長都會(huì)造成拌合物均勻性變壞而增大沉陷。3)混凝土澆筑時(shí),下料不宜太快,防止堆積或振搗不充分。4)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行混凝土振搗。必要時(shí),可以在混凝土澆筑1-1.5 h后、混凝土尚未凝結(jié)之前,對混凝土進(jìn)行兩次振搗,表面要壓實(shí)抹光

58、。,技術(shù)措施之五 沉陷裂縫的防治措施,5)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,在炎熱的夏季和大風(fēng)天氣,采取緩凝或覆蓋等措施,減少因表層水分迅速蒸發(fā)而形成的內(nèi)外硬化不均勻而造成的裂縫。6)避免直接在松軟土或填土上制作混凝土構(gòu)件,如確因需要,必須對軟土地基進(jìn)行必要的夯壓和加固處理。預(yù)制場地應(yīng)夯打密實(shí)方可使用。,技術(shù)措施之五 沉陷裂縫的防治措施,7)現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土構(gòu)件的模板應(yīng)支撐牢固,保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度;加強(qiáng)混凝土澆筑中的模板和地基檢查;做好周

59、圍排水,防止水管漏水或養(yǎng)護(hù)水浸泡地基;按規(guī)定時(shí)間和順序進(jìn)行拆模。,技術(shù)措施之六 混凝土的養(yǎng)護(hù),隨著以使用減水劑、礦物摻合料等為主要特征的高強(qiáng)高性能混凝土(HSPC)和泵送混凝土的廣泛應(yīng)用,在取得顯著成效的同時(shí)也出現(xiàn)了早期裂縫頻頻發(fā)生的問題,其原因是HSPC和泵送混凝土對環(huán)境因素的敏感性提高了。,早期裂縫的形成,最開始是由于初凝至終凝前后塑性收縮裂縫的出現(xiàn),這類裂縫中寬度較大的部分通常能夠引起足夠的重視而得到適當(dāng)?shù)奶幚?然而部分細(xì)小的微裂

60、縫(稱為“隱式裂縫”)則容易被忽視,則在其后的干燥收縮過程中,在出現(xiàn)這類隱式裂縫的薄弱部位,裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展,最終成為“顯式裂縫”,即通常所指的干縮裂縫,由于此時(shí)混凝土強(qiáng)度與剛度發(fā)展均已相當(dāng)成熟,因此,處理這類裂縫已不像凝結(jié)前后的塑性收縮裂縫那樣,可以通過二次抹壓等簡單的方式加以修復(fù)。,混凝土澆筑面受到風(fēng)吹日曬，表面干燥過快，產(chǎn)生較大的收縮，受到內(nèi)部混凝土的約束，在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力而開裂。如果棍凝土終凝之前進(jìn)行早期保溫、保溫養(yǎng)護(hù)，對減少干操

61、收縮有一定作用。,混凝土塑性開裂的原因,塑性收縮裂縫的出現(xiàn)與混凝土表面水分蒸發(fā)速率、泌水速率及初凝時(shí)間有關(guān)。如果新拌混凝土表面泌水層的蒸發(fā)速率超過泌水速率,塑性收縮就可能快速發(fā)展,是引起裂縫的主導(dǎo)原因。我們觀察到首條裂縫通常出現(xiàn)在泌水膜消失后0·5—2h左右。,混凝土塑性開裂的原因,然而這并不是決定塑性裂縫出現(xiàn)與否的唯一因素，它還取決于新拌混凝土的剛度。Ravina和Bloom的試驗(yàn)表明，首條塑性收縮裂縫的出現(xiàn)時(shí)間與初凝時(shí)間有

62、良好的相關(guān)性。眾所周知,隱藏于開裂現(xiàn)象身后的是拉應(yīng)力水平和材料抗拉強(qiáng)度的競爭，這些試驗(yàn)現(xiàn)象表明，伴隨著混凝土初凝和剛度的形成，這種競爭機(jī)制被激活了。在此之后，在任何抗拉強(qiáng)度處于劣勢的時(shí)間點(diǎn)上，裂縫具有高的出現(xiàn)概率。,表層混凝土水分的蒸發(fā)速率、泌水速率和初凝時(shí)間都與混凝土的養(yǎng)護(hù)有密切的關(guān)系,因而以上分析顯示了養(yǎng)護(hù)對防治塑性收縮裂縫的關(guān)鍵作用。,與普通混凝土相比現(xiàn)代混凝土早期的泌水性與初凝時(shí)間都有了較大變化。當(dāng)前預(yù)拌混凝土普遍采用較小的水膠

63、比，同時(shí)摻有高細(xì)度的硅灰、粉煤灰、礦粉等摻合料，泌水量比較小，甚至不泌水； 因此在較小水分蒸發(fā)速率的環(huán)境下，比如·2-0·7(kg/(m2·h))，塑性收縮裂縫依然有可能出現(xiàn)，這意味著對水分蒸發(fā)速率的控制要求更為嚴(yán)格。混凝土表面的水分蒸發(fā)速率主要和相對濕度、空氣溫度、風(fēng)速和太陽輻射等環(huán)境因素有關(guān)。因此,養(yǎng)護(hù)對防止水分蒸發(fā)意義重大。,例如對于大摻量粉煤灰混凝土 (l)裂縫的發(fā)生

64、及發(fā)展主要發(fā)生在ld前，24h后幾乎沒么變化，這是因?yàn)樗療岽蠖嗉性谠缙卺尫牛源髶搅棵夯一炷恋牧芽p問題應(yīng)在早期及時(shí)采取控制措施。,(2)水膠比對混凝土抗裂性能的影響最為明顯。水膠比越小，開裂條數(shù)越多，總開裂長度越大，開裂總量也越大。因水膠比越小，混凝土中自由水量越少，同時(shí)混凝土結(jié)構(gòu)致密度增加，這樣由混凝土內(nèi)部向外遷移用以補(bǔ)充表面蒸發(fā)散失的由水量就越缺乏，從而使混凝土表面開裂越嚴(yán)重；此外，水膠比越小混凝土的早期自身收縮越大，也是開

65、裂性增加的一個(gè)原因。,(3)大摻量粉煤灰混凝土可以有效減少收縮，但是不要忽視的問題是在早期凝結(jié)硬化前后，大摻量粉煤灰混凝土收縮雖小，但抗拉強(qiáng)度也更小，因此如果不注意及早養(yǎng)護(hù)很容易在1天前形成微細(xì)裂縫，造成早期開裂。,試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，若在取下塑料薄膜時(shí)，對混凝上再次抹面。則該組混凝土始終不發(fā)生裂紋。這說明低水膠比的高強(qiáng)與高性能混凝土，澆注2h后再次抹面可以很好地改善其抗裂性能。,判斷養(yǎng)護(hù)是否良好的標(biāo)準(zhǔn):,必須有效控制混凝土表面的水分蒸發(fā)速率

66、必須在初凝之前開始養(yǎng)護(hù)。,相對濕度的控制,早期養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵是保證混凝土澆筑后性能發(fā)展所需的一定濕度環(huán)境。周圍環(huán)境的相對濕度對混凝土早期性能尤其是收縮性能的影響很大。研究發(fā)現(xiàn)，早期相對濕度降低越多，混凝土收縮增幅越大，因此在混凝土澆筑的早期，控制好一定的相對濕度對混凝土收縮的抑制是很關(guān)鍵的。此外,有時(shí)候在工程實(shí)際中由于種種原因而不能確保在養(yǎng)護(hù)期間做到完全的保濕，在密封養(yǎng)護(hù)時(shí)噴涂養(yǎng)護(hù)劑不失為一種值得推廣應(yīng)用的措施。,保濕養(yǎng)護(hù)對泵送混凝土的好

67、處,①塑性收縮裂縫將可能消失；②由于水分可以不斷進(jìn)入混凝土參與水化反應(yīng)(對板而言)，遏制了自干燥與自收縮,有可能減小總收縮；③減少早齡期的干燥收縮,推遲或甚至避免干縮裂縫的發(fā)生，減緩其發(fā)展速度，利于徐變性能的發(fā)揮;④保證了混凝土的質(zhì)量,尤其是混凝土保護(hù)層的質(zhì)量。,控制開始養(yǎng)生的時(shí)間及條件,保證混凝土養(yǎng)生齡期。應(yīng)在混凝土澆筑完成，收漿后即開始覆蓋灑水養(yǎng)生，同時(shí)要保證覆蓋物表面保持在濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生齡期不少于14天。,其他技術(shù)措施,采用