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文檔簡介
1、汽車冷卻系統(tǒng)是保障車輛穩(wěn)定運行的重要輔助系統(tǒng),對節(jié)能減排具有直接影響。在當前環(huán)境下,隨高密度、大功率發(fā)動機的出現(xiàn)以及眾多新技術(shù)、新系統(tǒng)在汽車上的應用,車輛散熱環(huán)境日趨惡劣,對冷卻系統(tǒng)的體積、重量、工作效率等也提出了新的需求。而各熱交換器組件的性能優(yōu)化是實現(xiàn)冷卻系統(tǒng)整體優(yōu)化設(shè)計的基礎(chǔ)。如何在不借助輔助設(shè)備,不改變使用條件并合理控制阻力能耗的前提下,實現(xiàn)流動傳熱過程的優(yōu)化,是現(xiàn)代汽車冷卻系統(tǒng)設(shè)計和研究的核心問題。
本文以強化傳
2、熱的場協(xié)同原理為理論依托,以計算流體力學(CFD)方法為主要研究手段,與風洞實驗技術(shù)相結(jié)合,對車用冷卻系統(tǒng)從單元到組合模塊,從局部到整場,從微觀到宏觀的流動傳熱特性分別進行研究。主要研究內(nèi)容包括:⑴對車用冷卻系統(tǒng)的局部換熱單元、單個熱交換器、熱交換器組件以及熱交換器與風扇組合分別建立CFD三維仿真模型,研究換熱過程的流動傳熱特性。⑵采用多尺度耦合法對單個熱交換器進行微觀分析和整體仿真。⑶利用風洞實驗平臺,采集實驗數(shù)據(jù)以驗證仿真模型的有效
3、性。⑷根據(jù)實際工作時可能遇到的狀況對原始模型和邊界條件進行調(diào)整,分析冷熱介質(zhì)流動不均勻性對單元換熱過程的影響。⑸研究單個熱交換器內(nèi)外側(cè)的流動特性,分析結(jié)構(gòu)、冷卻介質(zhì)分布規(guī)律等因素對整體換熱效果的影響,提出可行的結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案。⑹分析兩相鄰熱交換器之間的相對位置、距離以及熱介質(zhì)流動方式對組合模塊換熱過程的影響。⑺研究吸氣式風扇驅(qū)動時空氣的流動特性。將熱交換器和風扇進行組合,比較不同風扇配置方案對熱交換器換熱效果的影響。⑻結(jié)合熱交換器中的場協(xié)
4、同原理,對以上研究結(jié)果進行印證和解釋,設(shè)計相應的強化傳熱方法或結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案。
本研究發(fā)現(xiàn):對以空氣(氣體)為冷熱介質(zhì)的換熱過程,如果在計算時考慮介質(zhì)的物性變化,與常物性并參照入口溫度設(shè)置物性參數(shù)的仿真模型相比,會使冷熱側(cè)溫差略為降低,冷空氣壓降略有增加,而熱空氣的壓降明顯減少;對局部單元的換熱,如果熱介質(zhì)流速分布不均勻,尤其是熱介質(zhì)流速沿冷卻介質(zhì)流動方向降低時,會使單元換熱能力降低。如果冷卻介質(zhì)的溫度分布沿熱介質(zhì)流向降低,
5、冷熱介質(zhì)溫度場協(xié)同性相對更好,能適當提高換熱效果,反之則使換熱效果變差;如果冷卻介質(zhì)的流速沿熱介質(zhì)流動方向升高,流速升高導致溫度降低,也能改善冷熱介質(zhì)溫度場的協(xié)同性,使換熱效果略好,反之則換熱較差;對單個熱交換器,如果采用多尺度耦合分析方法對熱交換器進行詳解,能顯著提高計算精度,但操作過程較為復雜。在車用熱交換器中,熱介質(zhì)在各通道的不均勻分布是降低整體工作效率的一個主要因素。因此,改良熱交換器結(jié)構(gòu),使熱介質(zhì)在各通道分布更均勻,是有效的優(yōu)
6、化方向。此外,增大熱交換器低溫區(qū)的冷卻介質(zhì)流量,能降低低溫區(qū)冷卻介質(zhì)的溫度,改善冷熱流體溫度場的協(xié)同性,實現(xiàn)強化換熱的目的;對相鄰熱交換器組合模塊,在不考慮熱輻射因素時,變換芯部上下的相對位置會對換熱有輕微的影響,而當芯部距離達到一定范圍且四周密封時,再增大芯部間距也并不會影響前后熱交換器的換熱效果。改變上游熱交換器熱介質(zhì)流動方向,使熱通道中的流量和溫度分配更均勻,能顯著提高該熱交換器的換熱效率,但由于冷卻風在流經(jīng)該熱交換器后的溫升更高
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