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1、331摘要沖壓模具在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。沖壓模具的設(shè)計(jì)充分利用了機(jī)械壓力機(jī)的功用特點(diǎn),在室溫的條件下對(duì)坯件進(jìn)行沖壓成形,生產(chǎn)效率提高,經(jīng)濟(jì)效益顯著。本零件采用的是倒裝復(fù)合模沖裁,主要要涉及到?jīng)_裁件工藝的分析,排樣的設(shè)計(jì),排樣方法,搭邊值的計(jì)算,沖裁力的計(jì)算,模具壓力中心的計(jì)算,凸模與凹模刃口尺寸的計(jì)算,模具的總體設(shè)計(jì),主要零部件的設(shè)計(jì),模具總裝配圖的繪制,壓力機(jī)設(shè)備的選定。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞:沖壓、模具、制造333目錄緒言..........
2、..............................................................................................................31沖裁件的工藝分析.................................................................................................42沖
3、壓工藝方案的確定.............................................................................................53排樣設(shè)計(jì).................................................................................................................
4、53.1排樣方法.....................................................................................................53.2.1搭邊值的確定.........................................................................................63.2.2條料寬度
5、的確定.....................................................................................73.3材料利用率..................................................................................................84沖裁力相關(guān)的計(jì)算...............
6、..................................................................................94.1計(jì)算沖裁力的公式......................................................................................94.2總沖裁力、推料力、卸料力、頂件力和總沖壓力...............
7、.................114.3壓力機(jī)公稱壓力的選取............................................................................135模具壓力中心的確定...........................................................................................146沖裁間隙..
8、.............................................................................................................157凸模與凹模刃口尺寸的計(jì)算...............................................................................177.1刃口尺寸計(jì)算的基本原則.
9、......................................................................177.2刃口尺寸計(jì)算方法...................................................................................187.3刃口尺寸計(jì)算...........................................
10、................................................218模具總體設(shè)計(jì)......................................................................................................228.1模具類型的選擇.................................................
11、......................................228.2定位方式的選擇........................................................................................228.2.1送進(jìn)導(dǎo)料方式的選擇..................................................................
12、.........228.2.2送料定距方式的選用...........................................................................238.3卸料、出件方式的選擇...........................................................................239主要零部件的設(shè)計(jì)...................
13、............................................................................239.1工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)................................................................................249.1.1凸凹模的設(shè)計(jì).....................................
14、...................................................249.1.2沖孔凸模的設(shè)計(jì)...................................................................................249.1.3落料凹模的設(shè)計(jì)..........................................................
15、.........................259.2卸料板的設(shè)計(jì)...........................................................................................279.3定位零件的設(shè)計(jì).................................................................................
16、......279.4模架及其它零件的設(shè)計(jì)...........................................................................2810模具總裝圖.........................................................................................................2911壓力機(jī)設(shè)備的
17、選定.............................................................................................29結(jié)論........................................................................................................................3
18、1致謝........................................................................................................................32參考文獻(xiàn)...........................................................................................
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