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1、1某企業(yè)噴涂廢氣的冷凝吸附處理設(shè)計(jì)方案某企業(yè)噴涂廢氣的冷凝吸附處理設(shè)計(jì)方案1.前言前言概述概述某企業(yè)噴漆車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中排放出大量的涂層烘干廢氣,廢氣中含有較高濃度的甲苯。該廢氣若不經(jīng)處理直接排入大氣,不僅會(huì)污染周?chē)沫h(huán)境,而且導(dǎo)致了極大的原物料消耗,還會(huì)受到環(huán)保部門(mén)的懲罰,同時(shí)對(duì)企業(yè)的形象也會(huì)造成負(fù)面的影響。因此,噴涂廢氣處理后再排放時(shí)十分必要的。本著這一宗旨,本人針對(duì)該廠(chǎng)排放的廢氣特征,進(jìn)行了相對(duì)應(yīng)的廢氣處理方案的設(shè)計(jì)。2.設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)
2、資料及依據(jù)資料及依據(jù)2.1廢氣中所含污染物類(lèi)型、濃度及溫度廢氣中所含污染物類(lèi)型、濃度及溫度污染物類(lèi)型:甲苯排放量:甲苯濃度180kgh,廢氣排放量為33000m3h烘箱出口溫度:75~80℃,計(jì)算時(shí)取80℃由計(jì)算可得甲苯濃度為:5455mgm3,由此可得,該項(xiàng)目廢氣類(lèi)型屬于高濃度高風(fēng)量型。2.2設(shè)計(jì)規(guī)模設(shè)計(jì)規(guī)模設(shè)計(jì)處理的廢氣量:33000m3h;甲苯排放量為180kgh(均為最大值)2.3設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行GB16297
3、1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),具體見(jiàn)表1。3繁開(kāi)停車(chē)的場(chǎng)合不合適??紤]到高溫燃燒法回收的熱量超過(guò)生產(chǎn)所需的熱能,故并不合適。而直接采用催化燃燒投資太大。2.吸收法即采用適當(dāng)?shù)奈談ㄈ绮裼汀⒚河?、水等介質(zhì))在吸收塔內(nèi)進(jìn)行吸收,吸收到一定濃度后進(jìn)行溶劑與吸收液的分離,溶劑回收,吸收液重新使用或另行處理,采用這種方法的關(guān)鍵是吸收劑的選擇。由于溶劑與吸收劑的分離較為困難,因此其應(yīng)用受到了一定的限制。3.活性炭吸附法采用多孔活
4、性炭或活性炭纖維吸附有機(jī)廢氣,飽和后用低壓蒸汽再生,再生時(shí)排出溶劑廢氣經(jīng)冷凝、水分離后回收溶劑,適用于不連續(xù)的處理過(guò)程,特別對(duì)低濃度有機(jī)廢氣中的溶劑回收有很好的效果。4.冷凝法主要利用冷介質(zhì)對(duì)高溫有機(jī)廢氣蒸汽進(jìn)行處理,可有效回收溶劑。處理效果的好壞與冷媒的溫度有關(guān),處理效率較其他方法相對(duì)較低,適用高濃度廢氣的處理。根據(jù)本項(xiàng)目情況——高風(fēng)量高濃度的廢氣處理類(lèi)型,采用冷凝-活性炭吸附法較好。將這兩種方法聯(lián)用回收烘干廢氣中的甲苯,綜合了冷凝法
5、適用于高濃度廢氣處理和活性炭吸附法處理效果好的優(yōu)勢(shì),又可以通過(guò)前期冷凝降低甲苯濃度,減少活性炭吸附負(fù)荷,延長(zhǎng)活性炭再生周期,能夠兼顧回收率和處理成本。故該項(xiàng)目的廢氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案為冷凝活性炭吸附廢氣處理方案。3.3工藝工藝選擇選擇3.3.1工藝流程設(shè)計(jì)工藝流程設(shè)計(jì)根據(jù)該廠(chǎng)的實(shí)際情況,要提高甲苯的回收效率,需加強(qiáng)以下兩方面的工作:一是烘干廢氣的收集,盡可能將甲苯收集到溶劑回收裝置中;二是對(duì)收集的廢氣采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行處理與回收。工藝流
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