淺析延遲焦化高溫介質(zhì)泵雙端面機(jī)械密封的應(yīng)用

1、淺析延遲焦化高溫介質(zhì)泵雙端面機(jī)械密封淺析延遲焦化高溫介質(zhì)泵雙端面機(jī)械密封的應(yīng)用的應(yīng)用摘要：玉門油田分公司煉油化總廠延遲焦化裝置進(jìn)行了高溫介質(zhì)離心泵雙端面機(jī)械密封改造，根據(jù)裝置機(jī)泵規(guī)格型號(hào)和操作條件的不同，確定相應(yīng)雙端面密封型式、沖洗方案、沖洗油及雙端面密封操作規(guī)程。關(guān)鍵詞：雙端面機(jī)械密封高溫油泵1、前言機(jī)泵是石油化工裝置生產(chǎn)的動(dòng)力，其正常與否直接關(guān)系到裝置生產(chǎn)穩(wěn)定性和連續(xù)性，而機(jī)泵能否正常運(yùn)行主要取決于密封的可靠性。尤其是輸送的高溫油泵

2、，輸送的介質(zhì)屬易燃易爆的危險(xiǎn)介質(zhì)，一旦密封發(fā)生泄漏，輕則造成裝置停，重則引起火災(zāi)爆炸甚至人員傷亡，威脅企業(yè)的安全生產(chǎn)。2、高溫油泵使用情況玉門油田分公司煉化總廠延遲焦化裝置自建成到現(xiàn)在，由于工藝性質(zhì)的決定，輸送的介質(zhì)大都屬于高溫且易燃易爆，機(jī)泵密封使用一直是單端面機(jī)械密封，曾發(fā)生多起由于密封泄漏引起的事件。2013年在總廠的安排下，根據(jù)高溫介質(zhì)離心泵改造條件：輸送介質(zhì)最高運(yùn)行溫度大于或等于自燃點(diǎn)；該介質(zhì)在大氣條件下為液體、可自燃或引燃；

3、轉(zhuǎn)速不超過5000轉(zhuǎn)分或端面線速度≤25米秒，高溫油泵輸送介質(zhì)的溫度176℃，密封腔壓力4.2MPpa。延遲焦化裝置對(duì)本車間的符合工況范圍內(nèi)的機(jī)泵進(jìn)行了高溫油泵雙端面機(jī)械密封改造，采用PLAN3253B方案。3、雙端面機(jī)械密封原理及與單端面的區(qū)別3.1雙端面機(jī)械密封原理與單端面機(jī)械密封基本相同，都是靠垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面（摩擦副）在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。雙端面機(jī)械密

4、封有兩道端面密封，若一級(jí)密封失效，二級(jí)密封仍然可密封，防止泄露。一般雙端面密封都需要外供密封液系統(tǒng)向密封腔內(nèi)引入封液進(jìn)行堵封、潤(rùn)滑卻，且多為循環(huán)冷卻使用。密封液不僅可以沖洗摩擦副改善機(jī)械密封工作環(huán)境，還可以作為一級(jí)密封面是否失效的重要檢測(cè)手段。3.2與單端面機(jī)械密封相比，雙端面機(jī)械密封多一個(gè)摩擦副。兩摩擦副可分別由兩動(dòng)環(huán)兩靜環(huán)組成也可由兩動(dòng)環(huán)共用一靜環(huán)或者兩靜環(huán)共用一動(dòng)環(huán)組成。雙端面機(jī)械密封有多種分類方法。根據(jù)密封液系統(tǒng)壓力可分為有壓雙

5、封和無壓雙封，有壓雙封密，封液系統(tǒng)的壓力一般要比一級(jí)密封前的壓力高0.010.03MPa。這樣一級(jí)密封泄漏時(shí)，密封液會(huì)進(jìn)入泵內(nèi)，確保了泵內(nèi)介質(zhì)不會(huì)泄漏到外界。通過密封液系統(tǒng)來監(jiān)測(cè)雙端面機(jī)械密封失效與否，也是其區(qū)別于單端面機(jī)械密封最主要的形式之一。4、PLAN3253B方案在裝置高溫介質(zhì)泵中的應(yīng)用玉門油田分公司煉化總延遲焦化裝置2013年在外部技術(shù)人員的指導(dǎo)下，根據(jù)裝置機(jī)泵規(guī)格型號(hào)和操作條件的不同，確定相應(yīng)雙端面密封型式、沖洗方案、沖洗油