通過精益質(zhì)量管理提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量來實現(xiàn)收入增長追求卓越運營

1、通過精益質(zhì)量管理提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量來實現(xiàn)收入增長追求卓越運營KevinPlo”owski是Infor的行業(yè)及產(chǎn)品市場總監(jiān)。在開發(fā)和營銷革新的企業(yè)級解決方案方面有超過23年的經(jīng)驗。在Piotrowski的領導下，Infor行業(yè)和汽車以及相關產(chǎn)品在全球市場保持著領先的地位。欲知更多信息請聯(lián)絡infOrinf0@infOrcOm。女口主警掣棠主嘗霧萎蠶嘉嘉莖筆霎雜的針對產(chǎn)品質(zhì)量控制的法規(guī)以及各種強制性的質(zhì)量標準。在法規(guī)之外，同時還需要能在供

2、應鏈上多方面實現(xiàn)協(xié)作和信息透明的技術——這對企業(yè)提升產(chǎn)品流程、消除損耗和提高生產(chǎn)率來說是必要的。盡管已經(jīng)有了一些改善，但企業(yè)仍然需要不斷追求更為卓越的運營。因此，企業(yè)應該明確能幫助他們消除產(chǎn)品質(zhì)量方面挑戰(zhàn)：同時通過新一代的信息流來改善整個公司的業(yè)務的目標。而事實上，大多數(shù)的企業(yè)都在一個非集成環(huán)境中來實行質(zhì)量管理體系，從而導致信息孤島的產(chǎn)生。若要在當今全球的經(jīng)濟競爭中取得成功，企業(yè)需要著眼于降低銷售產(chǎn)品的成本來實現(xiàn)收入的增加。制造企業(yè)需要

3、在運營中減少浪費和無價值的活動，同時驅(qū)動精益質(zhì)量管理，減少廢料，縮短等待時間、減小企業(yè)負擔并提高產(chǎn)品質(zhì)量。882008年6月囂攆襞翕。。，。@螄。。Infor行業(yè)及產(chǎn)品市場總監(jiān)瓜evinPiotrowski企業(yè)不僅要評估自身的質(zhì)量成本，還要評估失去的機會成本。高科技和電子類、工業(yè)設備和機械類、汽車業(yè)、航空業(yè)、醫(yī)療設備企業(yè)以及其他離散制造類企業(yè)已經(jīng)看到這個趨勢所產(chǎn)生的效應。但是制造企業(yè)如何在降低企業(yè)整體質(zhì)量成本和失誤率的同時自動啟用內(nèi)外部

4、的質(zhì)量管理操作來實現(xiàn)這個目標呢質(zhì)量成本企業(yè)往往需要檢測任何事情的相關成本，但是在如今的制造業(yè)市場上，不允許有任何質(zhì)量成本的發(fā)生。不斷擴大的競爭壓力意味著制造企業(yè)不能給客戶任何選擇其他供應商的理由。因此，他們必須改進其供應鏈的表現(xiàn)來滿足各種各樣質(zhì)量標準的要求。在產(chǎn)品制造中引進電子技術增加了滿足質(zhì)量標準的復雜性，不僅是由于零部件的增加，還因為成品的增加。為了抓住市場機遇，制造企業(yè)必須迅速擴充產(chǎn)品鏈并縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期。這要求整個公司暢通無阻

5、的協(xié)作，而這一點的缺乏正是制造企業(yè)所面臨的最大問題。當質(zhì)量管理不再作為一項企業(yè)職能，企業(yè)內(nèi)部就會缺乏信息共享，成本也將迅速上升。沒有一個獨立的信息庫以供參考，員工不得不獨自搜尋信息。因此，質(zhì)量問題的解決方案無法在企業(yè)內(nèi)部進行監(jiān)控，其他團隊成員也就無法獲知相關產(chǎn)品所面臨的問題。由于缺乏共同的流程或標準化的方法論對改進的措施進行管理，在改善制造商與供應商合作績效時將會面臨困難。這還僅僅是缺乏質(zhì)量整體分析情況下所面臨的一部分問題，制造商在擬定

6、新的合同，或是與業(yè)務伙伴、供應商和客戶重新談判時會無法充分利用來自供應商在產(chǎn)品質(zhì)量方面的信息。業(yè)務專屬解決方案將提供幫助對于以訂單為驅(qū)動的制造企業(yè)來說，平衡生產(chǎn)率、質(zhì)量保證、客戶滿意度和贏利需要一個全面集成的、可擴展的質(zhì)量管理解決方案來滿足特定的行業(yè)要求。如今市場上已有的軟件能夠幫助制造商解決質(zhì)量問題，通過價值鏈提供更大可視范圍的質(zhì)量管理程序，從而達到改進產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和報告的目的。當企業(yè)在評估哪一個技術解決方案最符合他們的需求時，需要考

7、慮諸多因素。將要建立的解決方案需要涵蓋關鍵任務區(qū)域，同時要覆蓋質(zhì)量管理的所有區(qū)域，包括一個前后一致的、相互關聯(lián)的控制、程序和測量系統(tǒng)，以及認證、財務分析、審計和預測的能力。每一個區(qū)域都要求對綜合因素進行分析從而實現(xiàn)在整個企業(yè)范圍內(nèi)有效的管理質(zhì)量。與此同時，一個全面的解決方案還能實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的協(xié)作，使企業(yè)通過數(shù)據(jù)共享和糾錯行為需求(CAR)的過程，對有缺陷的材料實施提前預警程序，為每一個用戶創(chuàng)建實時任務列表并自動進行時間安排和活動管理等操

8、作，從而在企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)同步質(zhì)量評估。在通過建立和管理全面支持企業(yè)業(yè)務和行業(yè)特定要求的質(zhì)量體系標準來提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，企業(yè)還能通過技術支持來提高生產(chǎn)力。制造企業(yè)應該尋找一個能夠幫助他們自動將概念、設計、試制、制造和后期制造活動聯(lián)系在一起的解決方案，輕松的搜集、分析和控制關鍵數(shù)據(jù)。這將為企業(yè)做出極具成本效益的決策提供更大的可視性，使企業(yè)縮短反應時間，在保持可用性的情況下提高客戶的滿意度、獲取更加詳盡的客戶記錄、通過監(jiān)控與客戶和供應商的溝通

9、來增強所萬方數(shù)據(jù)有供應鏈的關系。在四面墻外擴展質(zhì)量無論在哪個領域，供應商關系管理對制造企業(yè)來說都是非常重要的，但沒有一個領域比質(zhì)量更為重要和更具潛在風險。因此，企業(yè)需要一個解決方案對表現(xiàn)不佳的供應商進行預警，通過這種有供應商實時參與的質(zhì)量管理過程，制造企業(yè)將減少失誤和不確定的情況以及縮短供應商的反應時間，同時降低質(zhì)量成本。質(zhì)量管理技術幫助企業(yè)管理工程產(chǎn)品和過程生命周期，對整個企業(yè)的數(shù)據(jù)共享來說，企業(yè)資源計劃(ERP)、質(zhì)量管理和供應商關

10、系管理系統(tǒng)全面集成也很重要。這使企業(yè)避免冗余的數(shù)據(jù)錄入，進行實時觀測、確保流程和所需數(shù)據(jù)準確無誤，做出有成本效益的決策，同時通過訪問實時數(shù)據(jù)幫助制造商管理與客戶和供應商的溝通，增強所有供應鏈的關系。結論在當今全球市場上，制造企業(yè)面臨日益激烈的客戶競爭?？s短時間和減少失誤的壓力要求企業(yè)建立和維持質(zhì)量保證程序來全面支持行業(yè)標準和規(guī)章。要保持競爭力，制造企業(yè)需要優(yōu)化產(chǎn)品流程和產(chǎn)品周期，通過供應鏈按時在預算內(nèi)向市場提供最優(yōu)秀的產(chǎn)品。采用包括供應

11、商在內(nèi)的集成的質(zhì)量管理程序，制造商在其技術的幫助下，在延伸的供應鏈上對產(chǎn)品質(zhì)量問題進行管理。這種增強的可視性使制造商縮短了供應商cAR周期的時間，在識別表現(xiàn)不佳的供應商、阻止收到有缺陷的材料、避免錯過截止期限和推遲發(fā)貨等方面發(fā)揮了作用。質(zhì)量管理方面的一個簡單轉變將使整個企業(yè)組織從行業(yè)標準驅(qū)動轉變?yōu)槠髽I(yè)戰(zhàn)略驅(qū)動，全面改進了企業(yè)的觀念和構想。采取革新的戰(zhàn)略，制造商將提高生產(chǎn)能力、增強供應商關系，提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時也降低了企業(yè)成本，從

12、而使企業(yè)在市場上贏得更強的競爭優(yōu)勢。@被忽視的‘‘綠色lT“精神面談到綠色IT，人們很容易想到的是“節(jié)能減排、IT設備使用的材料和報廢處理、商品的國際環(huán)保要求、節(jié)能的信息化設備”等等；這些都很重要；主要是指物質(zhì)層面的綠色要求。但是還有一個容易被忽視的方面，就是IT行業(yè)精神層面的“綠色”。這里根據(jù)我多年的感受拋幾個觀點，供業(yè)內(nèi)批判，其中一些是涉及ERP領域的。(1)人們常說：企業(yè)的目標就是“追求利潤最大化”。追求利潤是企業(yè)生存與發(fā)展絕對必

13、要的，但是，“追求利潤最大化”這句話拿到“和諧社會”里來講是不夠全面的，甚至是有害的。眾所周知，追求利潤最大化可以有五花八門的手段。簡單地提“追求利潤最大化”，就有可能會違背‘科學發(fā)展觀’，會破壞環(huán)保、浪費資源，甚至會破壞法制，有時一些企業(yè)利潤很高，但是沒有為社會創(chuàng)造什么價值或財富。所以說，這種提法本身有漏洞，不是綠色的。建議把“追求利潤最大化”這個提法更正為：“企業(yè)的目標是為社會創(chuàng)造價值(或為各個利益相關體創(chuàng)造價值，也就是增值與共贏)

14、，在增值的前提下創(chuàng)造利潤”。消除一切不增值作業(yè)是精益生產(chǎn)基本哲理的基本精神，“增值與共贏”這樣的提法也許更符合“社會主義市場經(jīng)濟”的特點。附帶提一下，世界500“強”的排隊不是按照利潤多少，而是按照銷售收入。有些排名在前的公司，如果按照利潤排名，名次就很靠后。我把“強”字打個引號，就是說，如果企業(yè)銷售收入很高而利潤很低，還不能說這個企業(yè)是“強”的。其實500“強”的強字是中國人的叫法，原文的意思只是“Top500”，只是說明一個按照銷售

15、收入的陳啟申／文排名“次序”，既未考慮利潤，也未考慮增長率，排名依據(jù)的指標并不全面，而且并沒有“強”的意思。(2)人們常說。實施ERP是“三分技術、七分管理、十二分數(shù)據(jù)”，數(shù)據(jù)不完整，不準確，不及時就像玩數(shù)字游戲，會完全失去信息化的意義。所以我們應當提倡“綠色信息”，保證錄入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)都是真實和正確的；不僅如此，還要不斷改進，使之日趨合理，逼近準確。數(shù)據(jù)是一定流程的結果，不僅要看結果，還要看過程，才能判斷結果的正確性。依據(jù)不確切的數(shù)據(jù)作

16、決策，必然造成嚴重失誤；對管理企業(yè)講是如此，對管理國家也是一樣。要大力提倡誠信，不做假賬，不自欺欺人。作為軟件開發(fā)設計，絕對不能為了擴大銷售，牽就一些落后和非法經(jīng)營的需求，提供作假賬的方便，如果甚至提供做假自動化的功能，豈不是成了制假犯罪的同案犯了。美國發(fā)生安然和運通等公司制造虛假財務報告后，給股市造成混亂，使股民蒙受損失。為了避免類似事件再次發(fā)生，2002年，以兩位議員名字命名制定了薩班斯法案(sarbanesoxleyAct，sox

17、)，或稱“上市公司會計改革與投資者保護法案”，在美國上市的公司必須遵守。不少ERP軟件供應商，花費了大量投資，使自己的產(chǎn)品符合這個法令的要求，并促使ERP產(chǎn)品在許多方面更體現(xiàn)法治的特點，例如：法案要求快速報告，成為開發(fā)“實時企業(yè)”的動力；法案要求提供流程及其控制記錄，不僅看結果，還要看過程，已經(jīng)超出了一般對財務報告的要求；法案要求cE0和cFo親自確認公司的財務結果，促使企業(yè)高層管理更加關注形成財務報告的流程；欄。。捶?！辏?：嬲：：：