基于供應鏈的vmi短期庫存成本影響分析

1、經(jīng)營戰(zhàn)略基于供廑鏈晌筵期庫存成本影響分糲O殷永生(山東英才學院山東濟南250104)【摘要】在企業(yè)閥競爭已轉(zhuǎn)向供應鏈綜合競爭的今天，企業(yè)是否具有競爭力，既取決于自身的實力，又離不開其資源整合的能力。供應鏈環(huán)境下的庫存管理是供應鏈管理的重點，隨著企業(yè)外部環(huán)境和內(nèi)部管理模式的不斷變化。它與傳統(tǒng)庫存管理相比有不少新的特點和要求。而供應商管理庫存(VMI)正是可以適應這種變化的一種供應鏈庫存管理策略。事實也證明VMI可以使供應鏈上企業(yè)的短期庫存

2、成本顯著地得到降低?！娟P鍵詞1供應鏈VMI庫存成本一、企業(yè)綜合實力競爭的焦點：供應鏈概括來說，當今企業(yè)間的競爭主要集中在時間、質(zhì)量、價格、服務四個方面上。黼著生產(chǎn)方式從傳統(tǒng)的單(少)品種大批量生產(chǎn)到多品種小批量生產(chǎn)的變革，企業(yè)管理也經(jīng)歷了從“縱向一體化”到“橫向—體化”的變化，而其中供應鏈管理就是“橫向一體化”管理模式中的典型。生產(chǎn)技術進步以及需求的多樣化使得產(chǎn)品生命周期在不斷縮短，供應方面臨著交貨期縮短、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和改進服

3、務等壓力。傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營模式對這些變化的響應已略顯遲緩和被動。企業(yè)自身的生產(chǎn)已無法快速滿足客戶的個性化需求，對各項成本日益降低的要求也使得單個企業(yè)無法在競爭激烈的市場中生存下來。企業(yè)逐漸意識到，與外部企業(yè)建立一種戰(zhàn)略伙伴關系，進行優(yōu)勢互補以發(fā)揮各自的核，亡、能力，才能夠適應新的競爭環(huán)境。供應鏈是從擴大的生產(chǎn)概念出發(fā)，將企業(yè)的生產(chǎn)活動進行了前后擴延。一是前伸，即將供應商的活動視為本企業(yè)生產(chǎn)活動的有機組成部分加以控制和協(xié)商；二是后延，即生產(chǎn)

4、活動延至產(chǎn)品的銷售和服務階段甚至更遠。供應鏈適應了企業(yè)生存發(fā)展的需要，它涉及所有物流過程。并且供應鏈采取市場化組織以及規(guī)?；?jīng)營的方式，運用先進的管理思想、信息技術、網(wǎng)絡技術和制造技術等，充分利用企業(yè)內(nèi)、外部資源，最大限度地滿足了客戶對產(chǎn)品和服務的需求，顯著提高了企業(yè)適應市場變化的能力。—些著名的跨國企業(yè)如IBM、HP等均采用了基于供應鏈的企業(yè)管理模式，且取得了巨大成功。這些成功的案例也使我們堅信，采用基于供應鏈的管理模式是企業(yè)適應全球

5、競爭的有效途徑。二、基于供應鏈的供應商管理庫存1、供應商管理庫存概述隨著供應鏈上的企業(yè)之間從以往的對立型關系，轉(zhuǎn)向了基于共同利益的協(xié)作伙伴型關系，供應鏈上各企業(yè)間的交流、信息共享，協(xié)調(diào)庫存管理便成為可能。這使得先進的庫存管理方法和技術的出現(xiàn)變?yōu)楝F(xiàn)實。供應商管理庫存(VendorManagedInventory，VMI)TF是在供應鏈管理的客觀環(huán)境要求下誕生的一種全新的、先進的現(xiàn)代庫存管理思想。VMI以信息系統(tǒng)作為支持，在核心企業(yè)與協(xié)作伙

6、伴之間的協(xié)議框架內(nèi)，由供應商管理庫存決定庫存水平，從而提高顧客的服務水平和庫存周轉(zhuǎn)周期的縮短，以改善整個供應鏈庫存狀況，降低整體庫存。供應商管理庫存思想中供應鏈節(jié)點上的企業(yè)是一種協(xié)作關5：8《當瓦黝Yr)2009#10月(下)系，通過節(jié)點企業(yè)之間緊密的合作，信息共享及集中處理，為供應鏈上的企業(yè)提供及時、全面的需求信息。上游企業(yè)既可知道下游企業(yè)的訂貨，又可知道下游企業(yè)的需求預測、庫存量和庫存策略。各企業(yè)從而極大地消除了庫存的不確定性，能更

7、好地計劃和組織自身的生產(chǎn)和采購。同時還可以協(xié)調(diào)上游組織對下游組織的計劃和管理工作，從而形成了整個供應鏈效益的最大化，也更好地滿足了市場的需求。2、供應商管理庫存特征供應商管理庫存模式的內(nèi)涵是通過供應商和用戶之間實施戰(zhàn)略性合作，采用對雙方來說均可實現(xiàn)的最低化成本方案。與傳統(tǒng)的供應鏈庫存控制相比，供應商管理庫存具有以下幾個特點：首先，供應商管理庫存追求雙贏的目標，即VMI主要考慮的是如何降低雙方的庫存成本，而不是考慮如何就雙方的成本負擔進行

8、分配的問題。其次，VMI的實施，既要求企業(yè)在觀念上達到目標一致，也需要明確各自的責任和義務。具體的合作事項要通過嚴格的框架協(xié)議踢確規(guī)定，以便提高操作的可行性。再者，VMI要求企業(yè)在合作時必須采取積極響應的態(tài)度，以實現(xiàn)快速反應，努力降低因信息不對稱及共享程度差而引起的庫存費用過高的問題。最后，VMI模式的成功實施，在客觀上需要供應鏈上各企業(yè)在相互信任的基礎上密切合作。其中信任是基礎，合作是保證。供應商管理庫存模式的運作可概括為：分銷商把市

9、場信息和需求提供給供應商，供應商負責補充庫存，并把需求預測反饋給分銷商，雙方依次做出決策，并保持相互協(xié)調(diào)與合作。基本流圖1VMI的運作流程3、VMI的實施VMI的實施步驟可概括為三個層次、八個階段。三個層次即戰(zhàn)略層、戰(zhàn)術層和操作層。八個階段(如圖2Wr示)中前兩個階段偏向戰(zhàn)略管理層面的準備階段，第三、四階段屬于戰(zhàn)術層面的發(fā)展階段，后四個階段則為VMI系統(tǒng)實際操作層，是VMI的實施階段。各階段具體解釋如下：圖2VMI的實施步驟萬方數(shù)據(jù)(1

10、)內(nèi)部論證。在實施VMI前，供應商與分銷商都會在各自企業(yè)內(nèi)部進行VM[可行性分析，分析內(nèi)容涉及公司的戰(zhàn)略目標、實施VMI的必要性，VMI實施的成本效益，實施的外在影響因素，合作伙伴的選擇等。這—階段最終必須獲得各自企業(yè)高層的共識與支持后才可以開展后續(xù)工作。(2)接觸洽談。在高層建立初步共識的基礎上，開始由雙方的中層管理人員來對具體的事宜進行磋商，以制定出共同的目標框架，從而進一步擴大共識的范圍，最后簽訂執(zhí)行協(xié)議，規(guī)定在合作實施VMI過程

11、中的責任、權利及相互遵守的約定。(3)項目組建。此階段需要建立一個供需雙方或多方都參與的跨企業(yè)、跨地域、跨職能的實施團隊，以提高溝通能力并監(jiān)督VMI的實施_Jtt度。(4)審查階段。為了能做實施前后的比較以及持續(xù)性的改進，需要訂立—個審查的時間或周期。通常在實施初期要比較頻繁地審查，以記錄問題發(fā)生的原因和狀況，并提出改進措施。另外。雙方要采用—致的審查評估標準，這樣才能保證對VMI的實施效果做到客觀地評價。(5)信息建設。VMI的有效實

12、施很大程度上依賴于雙方信息的高頻率、準確交換。因而，兩項基礎性工作至關重要：一是應用條形碼技術使其商品標志信息化，解決商品數(shù)據(jù)錄入與采集難的矛盾；二是在此基礎上借助于EDI或其他信息技術，一方面構建客戶管理信息系統(tǒng)以動態(tài)地掌握需求的變化，加強市場分析預測的準確性；另一方面構建完善的銷售管理信息系統(tǒng)，加快供需雙方各種信息傳遞和處理的速度。(6)試行合作。從VMI實施的過程來看，合作式的庫存管理是一種過渡性的庫存管理方式，它與VMI最大的不

13、同在于供應商所決定的訂貨量仍會以修正訂單的方式送達分銷商物流中心以做確認后才能發(fā)貨，而在VMI中供應商則直接依據(jù)預測的原始訂單進行出貨。(7)磨合修正。雙方不斷調(diào)整彼此的作業(yè)方式及流程，以相互逐步適應直至達到同步，雙方也必須在問題發(fā)生時記錄問題的主要原因，在溝通會議時及時將其解決掉。(8)正式運作。當合作式的庫存管理中分銷商物流中心修改原始訂單的頻率下降到某一程度時，可以正式進入VMI階段，此程度依據(jù)雙方的信賴程度與約定情況而定。此外，

14、雙方也可決定部分類別或數(shù)量的產(chǎn)品先實行VMI管理，待效果明顯和積累經(jīng)驗后，逐步邁向完整的VMI運作。三、VMl庫存成本的構成庫存成本是與庫存系統(tǒng)經(jīng)營相關的成本，它是建立—切庫存控制模式的基本參數(shù)。VMI中的庫存是指供應鏈中的所有原材料、在制品和成品，它分布于整個供應鏈中，包括從供應商、制造商、分銷商和零售商持有的所有原材料、在制品以及成品。在供應鏈管理環(huán)境下，庫存不再僅僅是單個企業(yè)的庫存，而是整個供應鏈系統(tǒng)的庫存，庫存不再是為了維持生產(chǎn)

15、和銷售的措施，而是作為一種供應鏈的平衡機制，庫存的作用是戰(zhàn)略層次上的。在VMI庫存決策中，有三類成本至關重要，需要嚴格對待。首先是訂購成本，指補貨時采購商品的相關成本，其中包括采購成本、進貨驗收成本、進庫成本等。如果由企業(yè)內(nèi)部供貨，訂購成本就應反映為生產(chǎn)啟動成本。—般情況下，訂購成本與訂購次數(shù)有關，與訂貨數(shù)量無關。其次是庫存持有成本，是指因—段時間內(nèi)存儲或持有庫存而導致的成本，一般與所持有的平均庫存量成正比，包括存儲設施成本、搬運費、保

16、險費、過時損失、折舊費、經(jīng)營戰(zhàn)略稅金及資金的機會成本等。再次就是缺貨成本，當客戶下達訂單但所訂購的貨物無法正常供貨時而造成損失所引起的成本。四、供應鏈中VMI短期效果證明分析VMI給客戶企業(yè)帶來的利益是直接的，并已經(jīng)被實踐所證明，下面。我們從成本節(jié)約的角度證明VMI是可以允許各方削減總庫存成本并整合總體庫存的。證明過程符號說明如下：SB／客戶企業(yè)的每批訂貨固定成本；k：客戶企業(yè)的每批訂貨持有成本；，，：年需求量，等于客戶企業(yè)的年總銷售量

17、和采購量；供應商修正后的每次訂購設置成本；鬼：供應商修正后的每次訂購單位持有成本；假設：VMI將降低整個系統(tǒng)的總庫存成本。證明：根據(jù)經(jīng)典庫存理論，實施VMI前客戶企業(yè)和供應商的總庫存成本為：刪嘲成y弘(掣廣(毒魯]＼Z／IJp療口J=圭Q％J。y≯[(，毒](憊]]實施VMI后，顯然只有供應商產(chǎn)生庫存成本：INV。=乜6。％)@％砂弘=Q％％y髟[(毒](每]]％，舭胛一肥孝1訓陋H鍆≥。Sh。。當—已=時等號成立。sBnB很顯然，只要

18、量≠當，雙方系統(tǒng)就存在整合的空間，客sBnB戶企業(yè)就可以做到零庫存。證畢。五、結(jié)論通過上述闡述及論證，我們對VMI能降低供應鏈庫存成本，優(yōu)化供應鏈績效進行了分析研究。以上證明是基于供應鏈短期庫存進行的，結(jié)論表明在供應鏈管理模式下，供應商管理庫存能夠有效減少庫存，實施VMI對整條供應鏈的性能也起著較好的促進作用。事實上，VMI的實施對供應鏈長期庫存的降低也有顯著的作用，只是其實施過程和論證要復雜一些，希望結(jié)論能給企業(yè)在運用VMI進行生產(chǎn)經(jīng)