壓力容器工藝責(zé)任工程師培訓(xùn)

1、中集安瑞科荊門公司,1,壓力容器工藝責(zé)任工程師培 訓(xùn),,中集安瑞科荊門公司,2,自我介紹,姓名 易賢金工作單位 中集安瑞科荊門公司學(xué)歷或教育經(jīng)歷 北京航空航天大學(xué)畢業(yè) 武漢理工大學(xué)MPA在讀工作經(jīng)歷及質(zhì)量工作經(jīng)歷,3,課程介紹,0.1 課

2、程目標(biāo)了解、掌握工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的重要性；掌握建立壓力容器工藝質(zhì)量控制的方法；進(jìn)一步加深對(duì)工藝質(zhì)量控制環(huán)節(jié)的理解；明確工藝責(zé)任工程師的職責(zé)；問(wèn)題討論。,,4,課程介紹2/6,0.2 日程安排課時(shí)：2。5小時(shí),課程介紹3/6,0.3 學(xué)習(xí)要求積極參與培訓(xùn)全過(guò)程；遵守培訓(xùn)紀(jì)律：不遲到、不早退、不缺勤， 上課時(shí)應(yīng)關(guān)閉手機(jī)；不從事與培訓(xùn)無(wú)關(guān)的活動(dòng)；課堂內(nèi)禁止吸煙。,課程介紹4/6,0.4 課程考核

3、采用書面考試的方式對(duì)每一個(gè)學(xué)員是否 達(dá)到學(xué)習(xí)目標(biāo)的情況進(jìn)行考核。,課程內(nèi)容,第一部分 對(duì)工藝工作的理解第二部分 工藝責(zé)任工程師的職責(zé)和任職條件第三部分 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立和運(yùn)行 第四部分 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制第五部分 工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)法規(guī) 和專業(yè)知識(shí),8,第一部分 對(duì)工藝工作的理解,工藝的概念工藝是將原材料或半成品加工成產(chǎn)品的方法和技術(shù) 工藝就是

4、產(chǎn)品制作的方法和技術(shù) 工藝流程一個(gè)產(chǎn)品，從原材料到成品，制作過(guò)程中所涉及到的方法和途徑。,9,工藝工作的重要性,工藝是研究最優(yōu)的方法，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的制造。是產(chǎn)品制造的藝術(shù)。機(jī)械行業(yè)主要看工藝，轉(zhuǎn)讓國(guó)外技術(shù)時(shí)圖紙什么都可以給，就是工藝文件不會(huì)給， 其重要性不言而喻了。,,10,第二部分 工藝工程師的職責(zé) 任職基本條件,1、工藝責(zé)任工程師的職責(zé)： 1）工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立和運(yùn)行。

5、 2）質(zhì)保體系中工藝質(zhì)控系統(tǒng)的程序文件 編制。 3）審核工藝文件（工藝規(guī)程、通用工藝守則、產(chǎn)品工序流轉(zhuǎn)卡、主要受壓零部件工藝、材料工藝定額等）。 4）工藝人員培訓(xùn)，對(duì)工藝質(zhì)量的監(jiān)督。 5）定期進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查。 6）組織工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的內(nèi)審，參與管理評(píng)審。,11,第二部分 工藝工程師的職責(zé) 任職基本條件,2、任職基本條件 1）,12,第二部分 工藝工程

6、師的職責(zé)、任職基本條件,2）能夠嚴(yán)格執(zhí)行貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，組織、指導(dǎo)有關(guān)人員開(kāi)展工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作。 3）熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)，具有全面的壓力容器工藝專業(yè)技術(shù)知識(shí)。 4）具有能對(duì)工藝系統(tǒng)的質(zhì)量工作進(jìn)行控制和管理的能力。,第三部分 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立和運(yùn)行,1、工藝質(zhì)控系統(tǒng)的建立 1）明確工藝質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及職能； 2）任命責(zé)任人員，并以文件形式明確其職責(zé)及權(quán)力；

7、 3）明確各級(jí)工藝人員的崗位職責(zé)； 4）制定工藝質(zhì)控程序文件； 5）明確工藝控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)，并提出文件化的質(zhì)量見(jiàn)證； 6）制定工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)自我完善機(jī)制、程序和要求。,第三部分 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立和運(yùn)行,2、工藝質(zhì)控系統(tǒng)正常運(yùn)行的標(biāo)志 1）企業(yè)質(zhì)量方針、目標(biāo)已被各級(jí)工藝人員熟知、理解，并堅(jiān)持落實(shí)于工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的目標(biāo)中。 2）制訂有完整、正確、

8、有效的工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)控文件。 工藝文件編、校、審、發(fā)、改。工裝設(shè)計(jì)、制造、管理。工藝人員責(zé)任、權(quán)利。 3）質(zhì)保手冊(cè)和工藝管理制度得到貫徹實(shí)施，各項(xiàng)質(zhì)量控制活動(dòng)記錄齊全、完整，具有可追溯性。 4）進(jìn)行了工藝質(zhì)量分析、系統(tǒng)內(nèi)部質(zhì)量審核，并有記錄。,15,第三部分 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立和運(yùn)行,2、工藝質(zhì)控系統(tǒng)正常運(yùn)行的標(biāo)志 5）工藝紀(jì)律已經(jīng)嚴(yán)格執(zhí)行。定期檢查并有

9、記錄。 6）沒(méi)有發(fā)生因工藝失控而引起的產(chǎn)品質(zhì)量事故。,第四部分 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制,工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)共三個(gè)控制環(huán)節(jié)： a工藝準(zhǔn)備 b工藝實(shí)施 c工裝設(shè)計(jì)1）工藝準(zhǔn)備控制環(huán)節(jié)中一般可設(shè)置五個(gè)控制點(diǎn)： a、施工圖樣工藝性審圖 b、工藝方案的編審(流程圖卡） c、工藝文件的編審（下料、制造、明細(xì)、工藝卡等） d、通用工藝規(guī)程、工

10、藝守則的編審 e、材料消耗工藝定額的編審,第四部分 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng) 質(zhì)量控制,2）工藝實(shí)施質(zhì)量控制環(huán)節(jié)一般設(shè)兩個(gè)控制點(diǎn)： a、工藝紀(jì)律及監(jiān)督 b、工藝更改,第四部分 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的 質(zhì)量控制,3）工裝設(shè)計(jì)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)設(shè)置三個(gè)控制點(diǎn)： a、工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書 b、工裝施工圖繪制 c、工裝驗(yàn)證,第五部分 工藝質(zhì)量控制系

11、統(tǒng) 程序文件及質(zhì)量記錄表卡,1、工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)程序文件： 1）工藝文件編制與管理制度； 2）生產(chǎn)（工序）管理制度； 3）通用工藝規(guī)程（守則）； 筒體、封頭、罐體制造，焊接，熱處理，無(wú)損檢測(cè)等。 4）通用工藝紀(jì)律規(guī)定。 5）工藝裝備管理制度。,第五部分 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng) 程序文件及質(zhì)量記錄表卡,2、工藝

12、質(zhì)量控制系統(tǒng)質(zhì)量記錄表卡： 1）工藝審圖記錄； 2）零件明細(xì)表； 3）工藝過(guò)程卡；（與通用工藝配套） 4）工序流轉(zhuǎn)卡； 5）切割排版圖；（下料卡） 6）各種工藝卡。（零件制造）,第六部分 工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的 相關(guān)法規(guī)和專業(yè)知識(shí),1、相關(guān)法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)1）法規(guī) a《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》 b《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與

13、管理規(guī)則》 c 《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》 d 《鍋爐壓力容器制造許可條件》 e《鍋爐壓力容器制造許可工作程序》 f 《鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》 g《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》,,,第六部分 工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)法規(guī)和專業(yè)知識(shí),2）標(biāo)準(zhǔn) （1）GB150《鋼制壓力容器》（及修改單） （2）GB151《管殼式換熱器》（及

14、修改單） （3）GB12337《鋼制球形儲(chǔ)罐》 （4）GB6654《壓力容器用鋼板》（及修改單） （5）GB3531《低溫壓力容器用鋼板》 （6）JB/T4700-4707 《壓力容器法蘭》 （7）JB/T4712 《鞍式支座》 （8）JB/T4713 《容器支腿》 （9）JB/T4724《支撐式耳座》 （10）JB/T4725 《

15、耳式支座》 （11）JB/T4715 《固定管板式換熱型式與基本參數(shù)》 （12）JB/T4718《管殼式換熱器用金屬包墊片》,第六部分 工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)法規(guī)和專業(yè)知識(shí),（13）JB/T4719 《管殼式換熱器用非金屬軟墊片》 （14）JB4726《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》 （15）JB4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》 （16）JB4728《壓力容器用不

16、銹鋼鍛件》 （17）JB4732 《鋼制壓力容器—分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 （18）JB/T4730 《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》 （19）JB/T4735 《鋼制焊接常壓容器》 （20）JB/T4736 《補(bǔ)強(qiáng)圈》 （21）JB/T4746 《鋼制壓力容器用封頭》 （22）JB4708 《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》 （23）JB/T4709 《鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程》

17、,2、相關(guān)專業(yè)知識(shí)： （1）壓力容器制造質(zhì)量與安全可靠性； （2）壓力容器制造方法。,第六部分 工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)法規(guī)和專業(yè)知識(shí),第六部分 工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)法規(guī)和專業(yè)知識(shí),A、整鍛容器：在大型水壓機(jī)上將鋼坯鍛成圓筒形，然后加工組裝成容器。 特點(diǎn)：采用較高強(qiáng)度的鋼材、需具備大型冶煉，鍛造及熱處理設(shè)備，切削加工量大，成本較高。 適用于：壓力較高，尺寸較小，壁厚較大的容器，如超

18、高壓聚乙烯反應(yīng)器。B、鍛焊容器：在水壓機(jī)上將鋼坯鍛成若干筒節(jié)，然后組裝焊接。 特點(diǎn)：可用較小的鋼錠和鍛造、熱處理設(shè)備，如日本生產(chǎn)壁厚為180mm以下的容器。,第六部分 工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)法規(guī)和專業(yè)知識(shí),C、厚板卷焊容器：用厚板在大型卷板機(jī)上卷成筒節(jié)，焊接縱縫，然后組裝焊接成容器： 特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高、工序少、工藝簡(jiǎn)單，是現(xiàn)代壓力容器的主要生產(chǎn)方法。生產(chǎn)廠需配備大型卷板機(jī)、電渣焊機(jī)、埋弧焊機(jī)以及大型熱處理

19、設(shè)備等。 適用于：氨合成塔，加氫反應(yīng)器，核反應(yīng)堆容器等。D、熱套容器：用25~40mm的中厚鋼板卷焊后，采用熱套法制造筒節(jié)。套合后需經(jīng)熱處理，降低套合預(yù)應(yīng)力。 特點(diǎn)：可用中板取代厚板，用一般制造卷焊容器的設(shè)備來(lái)制造大型厚壁容器。 適用于：氨合成塔，尿素合成塔，甲醇合成塔等。,第六部分 工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)法規(guī)和專業(yè)知識(shí),E、成型繞帶容器：在筒外面以一定預(yù)應(yīng)力熱繞數(shù)層具有特殊斷面的鋼帶。

20、 特點(diǎn)：取消了深厚焊縫。制造工藝大部分機(jī)械化，生產(chǎn)率高。鋼帶尺寸公差要求嚴(yán)格，纏繞技術(shù)要求高，需要專用設(shè)備。 適用于：氨合成塔等化工容器。F、扁平繞帶容器：在內(nèi)筒外面傾角錯(cuò)繞數(shù)層扁平鋼帶。 特點(diǎn)：材料來(lái)源廣泛，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，成本低。 適用于：在小化肥容器方面得到廣泛的應(yīng)用。,第六部分 工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)法規(guī)和專業(yè)知識(shí),G、多層包扎容器：內(nèi)筒內(nèi)用6~12mm鋼板逐層包扎成筒

21、節(jié)，然后組裝焊接成容器。 特點(diǎn)：制造條件要求不高，設(shè)備簡(jiǎn)單。但生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，鋼板材料利用率低。其筒壁內(nèi)應(yīng)力沿壁厚分布均勻。由于層板縱焊縫錯(cuò)開(kāi)，焊縫削弱影響小，破壞時(shí)無(wú)碎片，安全性高。 適用于：化肥、化工壓力容器。H、繞板容器：在內(nèi)筒外面連續(xù)繞上多層厚3.2~5mm的薄鋼板制成筒節(jié)，再組裝連接成容器。 特點(diǎn)：制造工藝簡(jiǎn)單，無(wú)縱縫，材料利用率高達(dá)90%以上，但需寬材，否則環(huán)縫太多。 適用于：

22、氮肥工業(yè)壓力容器。,第六部分 工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)法規(guī)和專業(yè)知識(shí),3、壓力容器的制造工藝（1）單層卷焊壓力容器特點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)： A、結(jié)構(gòu)成熟，設(shè)計(jì)理論較完善； B、工藝成熟，工藝路線較簡(jiǎn)單； C、可以利用調(diào)質(zhì)等熱處理方法，提高材料性能； D、開(kāi)孔及內(nèi)件的裝設(shè)容易處理； E、零件少，生產(chǎn)管理方便。,第六部分 工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)法規(guī)和專業(yè)知識(shí),缺點(diǎn)：

23、 A、大型化容器要求用厚板，厚板的不同軋制方向性能差異大； B、厚板的綜合性能不如薄板好，而且厚板單層破壞可能性比多層結(jié)構(gòu)大； C、單層卷焊結(jié)構(gòu)要用較大的成型設(shè)備； D、單層容器沿壁厚應(yīng)力分布不均，材料利用不夠合理。,第六部分 工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)法規(guī)和專業(yè)知識(shí),單層卷焊壓力容器的典型制造工藝：板厚較大時(shí)復(fù)雜： 熱卷（1000℃左右）、 溫卷（500~60

24、0℃）、預(yù)彎端頭、電渣焊、調(diào)質(zhì)處理。,第六部分 工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)法規(guī)和專業(yè)知識(shí),（2）熱套壓力容器： 現(xiàn)在的特點(diǎn)： A、套合面不需精密加工； B、使用中厚板25~50mm制造； C、設(shè)計(jì)靈活，不需專用的大型工藝設(shè)備； D、比單層厚壁容器安全可靠。因薄板抗脆裂性好，而且一旦某層產(chǎn)生脆裂，不會(huì)向其他層擴(kuò)散。 E、制造工藝比多層包扎壓力容器簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，材

25、料利用率高。,第六部分 工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)法規(guī)和專業(yè)知識(shí),熱套壓力容器的典型制造工藝：嚴(yán)格控制棱角度、不圓度、不直度。,第六部分 工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)法規(guī)和專業(yè)知識(shí),（3）多層包扎壓力容器 筒節(jié)的內(nèi)筒用厚度為12~25mm的鋼板制成，外面包扎多層厚度為6~12mm的層板。 特點(diǎn)： A、材料方面高度可靠，壁厚方向上不會(huì)有金相變化； B、儲(chǔ)存腐蝕介質(zhì)的容器，內(nèi)

26、筒抗腐蝕材料，層板可采用碳鋼； C、設(shè)備簡(jiǎn)單，小型卷板機(jī)和簡(jiǎn)易包扎機(jī)即可； D、薄壁結(jié)構(gòu)可免去熱處理，適于現(xiàn)場(chǎng)焊接； E、容器受內(nèi)壓時(shí)，沿壁厚方向的應(yīng)力分布趨于均勻； F、斷裂時(shí)比單層容器破壞性??； G、多層筒節(jié)上開(kāi)有穿透層板的報(bào)警孔。內(nèi)層筒腐蝕泄漏時(shí)，能早期發(fā)現(xiàn)，及時(shí)修理。 缺點(diǎn)：筒節(jié)包扎工藝較煩瑣，費(fèi)工時(shí)、生產(chǎn)周期長(zhǎng)。,第六部分 工藝責(zé)任工程師應(yīng)掌握的相關(guān)法規(guī)