棒材生產(chǎn)用新型矯直機(jī)

1、圖3Φ32mm鋼筋尾部淬火終了(2156s)及達(dá)到自回火溫度時的溫度場a)淬火終了時b)達(dá)到自回火溫度時6結(jié)論(1)本文采用ANSYS軟件對鋼筋余熱淬火過程進(jìn)行了有限元分析結(jié)果與實測基本符合。(2)通過對鋼筋頭、尾部溫度場模擬結(jié)果的對比得出在現(xiàn)有條件下Φ32mm鋼筋頭部自回火溫度約比尾部低80～100℃其屈服強(qiáng)度約圖4Φ32mm鋼筋頭部淬火終了(4140s)及達(dá)到自回火溫度時的溫度場a)淬火終了時b)達(dá)到自回火溫度時差30～50MPa。

2、所以從改善鋼筋性能均值的角度看現(xiàn)場控冷裝備的布置應(yīng)予改進(jìn)。參考文獻(xiàn):[1]王有銘李曼云韋光1鋼材的控制軋制和控制冷卻[M]1北京:冶金工業(yè)出版社19951[2]PierreSimonMarioEconomopolos.ANewProcessftheproductionofHighqualityreinfceingBars[J].IronSteel1984(3):4044.[3]錢濱江1簡明傳熱手冊[M]1北京:高等教育出版社19841新

3、型在線輪廓測量儀德國BrunoRichterMessSys2teme公司最近開發(fā)出一種旋轉(zhuǎn)測量輪廓的儀器。這臺命名為DO35ROD的儀器用于測量行進(jìn)過程中長材的輪廓即圓鋼、扁鋼、方鋼或六角鋼。該測量儀有2個尺寸測量范圍即1～35mm和1～85mm它既可用于冷軋機(jī)也可用于熱軋機(jī)。DO35ROD是一種緊湊式在線裝置其長度僅有425mm。該儀器采用激光掃描方式掃描率為1066次s。該裝置采用新開發(fā)的XY軸聯(lián)合測量頭。測量頭在旋轉(zhuǎn)速度為120r

4、min情況下每秒可繞測量件轉(zhuǎn)8圈。測量精確度為(010050010001)mm并將所測量的數(shù)值打印出來。處理軟件基于WindowsNT。所測量的數(shù)據(jù)通過一系列接口進(jìn)入上一級管理系統(tǒng)。陸巖摘自《MPT》2000(2)棒材生產(chǎn)用新型矯直機(jī)德國SMSEumuco公司為棒材生產(chǎn)開發(fā)出新型二輥矯直和拋光機(jī)。此矯直機(jī)采用一系列新設(shè)計從而增加了矯直機(jī)的剛度和穩(wěn)定性并改進(jìn)了矯直效果。該矯直機(jī)所能加工的棒材長3～10m直徑Φ20～Φ130mm抗拉強(qiáng)度可達(dá)

5、800MPa。為滿足這些要求其中一個矯直輥采用了液壓減震。新型矯直機(jī)可獲得更高的矯直速度。所有與尺寸變化相關(guān)的設(shè)置均通過控制系統(tǒng)加以進(jìn)行但控制系統(tǒng)的基本設(shè)置均能由操作人員加以修正以適應(yīng)棒材的物理性能發(fā)生變化。新型矯直機(jī)的另一個專門設(shè)計是在其入口側(cè)采用雙夾送輥系統(tǒng)此系統(tǒng)可使矯直過程中棒材之間的間隔最小。新開發(fā)的矯直機(jī)可最大程度地滿足生產(chǎn)者對剛度、穩(wěn)定性、操作簡單和再現(xiàn)性的要求。任秀平摘自《MPT》2000(2)92第17卷第4期趙憲明等:

6、大規(guī)格帶肋鋼筋余熱處理過程的有限元模擬圖3Φ32mm鋼筋尾部淬火終了(2156s)及達(dá)到自回火溫度時的溫度場a)淬火終了時b)達(dá)到自回火溫度時6結(jié)論(1)本文采用ANSYS軟件對鋼筋余熱淬火過程進(jìn)行了有限元分析結(jié)果與實測基本符合。(2)通過對鋼筋頭、尾部溫度場模擬結(jié)果的對比得出在現(xiàn)有條件下Φ32mm鋼筋頭部自回火溫度約比尾部低80～100℃其屈服強(qiáng)度約圖4Φ32mm鋼筋頭部淬火終了(4140s)及達(dá)到自回火溫度時的溫度場a)淬火終了時b

7、)達(dá)到自回火溫度時差30～50MPa。所以從改善鋼筋性能均值的角度看現(xiàn)場控冷裝備的布置應(yīng)予改進(jìn)。參考文獻(xiàn):[1]王有銘李曼云韋光1鋼材的控制軋制和控制冷卻[M]1北京:冶金工業(yè)出版社19951[2]PierreSimonMarioEconomopolos.ANewProcessftheproductionofHighqualityreinfceingBars[J].IronSteel1984(3):4044.[3]錢濱江1簡明傳熱手冊[

8、M]1北京:高等教育出版社19841新型在線輪廓測量儀德國BrunoRichterMessSys2teme公司最近開發(fā)出一種旋轉(zhuǎn)測量輪廓的儀器。這臺命名為DO35ROD的儀器用于測量行進(jìn)過程中長材的輪廓即圓鋼、扁鋼、方鋼或六角鋼。該測量儀有2個尺寸測量范圍即1～35mm和1～85mm它既可用于冷軋機(jī)也可用于熱軋機(jī)。DO35ROD是一種緊湊式在線裝置其長度僅有425mm。該儀器采用激光掃描方式掃描率為1066次s。該裝置采用新開發(fā)的XY軸

9、聯(lián)合測量頭。測量頭在旋轉(zhuǎn)速度為120rmin情況下每秒可繞測量件轉(zhuǎn)8圈。測量精確度為(010050010001)mm并將所測量的數(shù)值打印出來。處理軟件基于WindowsNT。所測量的數(shù)據(jù)通過一系列接口進(jìn)入上一級管理系統(tǒng)。陸巖摘自《MPT》2000(2)棒材生產(chǎn)用新型矯直機(jī)德國SMSEumuco公司為棒材生產(chǎn)開發(fā)出新型二輥矯直和拋光機(jī)。此矯直機(jī)采用一系列新設(shè)計從而增加了矯直機(jī)的剛度和穩(wěn)定性并改進(jìn)了矯直效果。該矯直機(jī)所能加工的棒材長3～10

10、m直徑Φ20～Φ130mm抗拉強(qiáng)度可達(dá)800MPa。為滿足這些要求其中一個矯直輥采用了液壓減震。新型矯直機(jī)可獲得更高的矯直速度。所有與尺寸變化相關(guān)的設(shè)置均通過控制系統(tǒng)加以進(jìn)行但控制系統(tǒng)的基本設(shè)置均能由操作人員加以修正以適應(yīng)棒材的物理性能發(fā)生變化。新型矯直機(jī)的另一個專門設(shè)計是在其入口側(cè)采用雙夾送輥系統(tǒng)此系統(tǒng)可使矯直過程中棒材之間的間隔最小。新開發(fā)的矯直機(jī)可最大程度地滿足生產(chǎn)者對剛度、穩(wěn)定性、操作簡單和再現(xiàn)性的要求。任秀平摘自《MPT》20