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1、Productionofstainlesspipesfturbocompresss渦輪壓縮機(jī)不銹鋼管的生產(chǎn)(非歐盟)渦輪壓縮機(jī)不銹鋼管的生產(chǎn)(非歐盟)Tableofcontents目錄1.0Periodofvalidity有效期2.0Purpose目的3.0Surfacepropertiesbefeproduction生產(chǎn)前表面性能4.0Production生產(chǎn)4.1Bendingofthepipes管子彎曲4.2Befewelding
2、焊接前4.3Weldingprocess焊接加工4.Identificationofthepipes管子標(biāo)識(shí)5.0Testsduringproduction生產(chǎn)中測(cè)試5.1Referencetostards參考標(biāo)準(zhǔn)5.2Nondestructivetesting無(wú)損檢測(cè)5.3Testingofdimensionalaccuracy尺寸精確度測(cè)試5.Certification證明6.0Cleaningafterproduction生產(chǎn)后清
3、潔6.1Picklingpassivatingofthepipesafterthehydrostaticpressuretest水壓試驗(yàn)后進(jìn)行酸洗和鈍化6.2Cleaningofthepipesbefepackaginginstallation包裝安裝前清洗管子6.3Protectionofthepipesduringproduction生產(chǎn)過(guò)程中管子保護(hù)7.0Packingshipment包裝和運(yùn)輸8.0Traceabilitydoc
4、umentation可追溯性和文件9.0Customerinspectionreleasefshipment客戶檢測(cè)和發(fā)布裝貨10.0Replacementf代替EN10204做成文件形式到3.1證書(shū)中。Incaseofaweldimperfection(discoveredbythewelderbyanyfmofnondestructivetesting)itshallbemarkedcrectedwithasuitableWPS.X
5、raytesting(100%)mustbecarriedoutonthatseam.如果有焊接瑕疵(由于焊工或任何形式的無(wú)損檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的),應(yīng)做標(biāo)記,并按適合的WPS修正。在那條縫上必須執(zhí)行X光測(cè)試(100%)4.4Identificationofthepipes管子識(shí)別Onlyflangesaretobehardstamped.Seamlesspipestheassociatedpipeelementsmustnotbehardsta
6、mped.Onlyanelectricengraversimilarshallbeusedfmarking.Thefollowinginfmationmustbeincludedonatleastoneflangeperspooltogetherwiththeheatstarddetails.只有法蘭是蓋印章的。無(wú)縫管子和相關(guān)的管子部件不應(yīng)敲硬章。標(biāo)記中只能用電動(dòng)刻章或類似的進(jìn)行。以下信息必須包括在至少一個(gè)法蘭上每個(gè)線軸連同溫度和標(biāo)準(zhǔn)信
7、息。?Isometricnumber等距數(shù)量?Sheetnumber圖標(biāo)編號(hào)?Spoolnumber線軸數(shù)Furthermeallindividualpieces(seamlesspipesflangesfittings)shallbeengravedwiththeparticularheatnumbertoensureafulltraceability.Allweldseamsmustbemarkedwithawelderidenti
8、ficationnumberweldseamnumberbymeansofanelectricengraversimilar(Vibropen).Weldedseamsthathavebeentestednondestructivelymustbeclearlyidentifiedassuch.此外,所有單獨(dú)部件(無(wú)縫管,法蘭,配件)應(yīng)雕刻有詳細(xì)的熱溫度號(hào)碼以確保完全的可追蹤性。所有焊縫必須標(biāo)記有焊工識(shí)別號(hào)碼和焊縫號(hào)碼通過(guò)使用電動(dòng)刻章或
9、類似的方法(Vibropen)對(duì)于已經(jīng)做過(guò)無(wú)損檢測(cè)的焊縫必須清楚的標(biāo)識(shí)。5.0Testsduringproduction生產(chǎn)過(guò)程中檢測(cè)5.1Referencetostards參考標(biāo)準(zhǔn)TheevaluationofweldseamirregularitiesshallbecarriedoutincompliancewithENISO5817groupB.HereEN17635istobetakenintoconsiderationwhen
10、applyingnondestructivetestingmethods.TheminimumrequirementsconcerningthepersonnelfthenondestructivetestingisLevel2inaccdancewithEN473SNTTC1A.對(duì)焊縫不規(guī)則評(píng)估的執(zhí)行應(yīng)按照ENISO5817B組。當(dāng)應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)方法時(shí),EN17635應(yīng)考慮到。對(duì)于做無(wú)損檢測(cè)人員的最低要求是按照EN473或SNTTC1A
11、規(guī)定的2級(jí)。TheweldingsupervissmustbequalifiedinaccdancewithENISO14731,焊接監(jiān)督人員必須是按照ENISO14731規(guī)定合格的。5.2Nondestructivetesting無(wú)損檢測(cè)ThefollowingshallapplyinadditiontoEN17635:除了EN17635外,還應(yīng)應(yīng)用以下:Thetypeoftestingmethodscope(numberofweld
12、seams)ofarespecifiedintheprojectspecificinspectiontestplan.HowevereachweldseamsubjecttoXrayshallbefullyinspected(100%examinationofcircumferentialweld).測(cè)試方法和范圍(焊縫數(shù)量)在工程規(guī)范檢測(cè)和測(cè)試計(jì)劃中有規(guī)定。然而,做X射線的每條焊縫應(yīng)完全的檢測(cè)(100%環(huán)縫檢測(cè))Incasediffe
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