2019首飾鑲嵌工藝流程

1、首飾鑲嵌主要工藝流程首飾鑲嵌主要工藝流程首飾鑲嵌主要生產(chǎn)工藝流程：啤臘?！N蠟樹→灌粉印?！蚍邸淞稀鼓！鷿L筒拋光→執(zhí)?！ń稹心C拋光→鑲石→執(zhí)邊→打磨→電金→QC（檢測）→成品入庫。1、啤臘模：按客戶所訂款式規(guī)格要求，將出臘機內(nèi)的臘灌到膠模（模具）內(nèi)，啤成符合要求的臘模。2、種蠟樹：將臘模焊接到臘桿（俗稱樹桿）上。3、灌粉印模：將焊接好的臘模樹放入鋼筒內(nèi)，灌入石膏粉（俗稱注粉），并用抽真空機抽去粉內(nèi)的空氣氣泡，以防止鑄造出來的

2、鉑金首飾出現(xiàn)沙眼（小孔）。4、打粉：將已注好粉的臘樹連同鋼筒一齊放到電爐內(nèi)加熱除臘（高溫揮發(fā)）使粉溫達到鉑金倒模溫度（約950℃左右），需時10小時左右。5、配料熔金：將足鉑金料按比例再加入鈀金同鉑金補口（用于鉑金首飾的一種合金原料）混合熔在一起形成PT900料（即純度90％的鉑金）。如進口的是PT900原料就可直接熔煉成加工首飾的適合單件（配料件）。6、倒模：將PT900料，按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模機或離心倒模機，經(jīng)過

3、1770度高溫熔成液體后，將粉盅（裝以的粉的盅）內(nèi)的工件挾到倒模機內(nèi)，倒模機使鉑金液體注入到粉盅內(nèi)的工件中，倒模成所需損耗原因：配料熔金：鉑金變成Pt900的過程中，由于鉑金和補口在高溫的狀態(tài)下均有少量被氧化揮發(fā)，因而造成本工序的損耗。1、倒模：此工序是經(jīng)離心倒模機在高溫下把Pt900熔煉鑄成單件的過程，會有少量被氧化揮發(fā)，另外，有微量的Pt900料在熔解后粘附在器皿內(nèi)，造成損耗。2、執(zhí)模：此工序是對倒模后的鉑金空托進行加工修整，在銼

4、、沙紙打磨、膠轆車等工序中產(chǎn)生的微塵，一部分消失于空氣中，一部分被人體吸收，無法回收，造成損耗。3、炸金：使用化學原料進行炸金工序時部分鉑金熔化在水中造成的損耗。4、鑲石；在本工序內(nèi)，需用多種工具進行車位及利用砂紙等打磨爪位使鉑金鑲嵌石位及其他部位平滑，也造成部份損耗。5、執(zhí)邊：將半成品鑲石及之前所有工序留下的缺點（如邊不直、鉑金面過厚等）給予修整時，造成部份損耗。6、打磨：因此工序必須利用黃布轆（粗布）及白布轆（幼布）經(jīng)高速電動磨打機