預(yù)制鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝技術(shù)交底

1、表C13技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容：預(yù)制鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝預(yù)制鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑多層框架預(yù)制梁、柱、板等鋼筋混凝土構(gòu)件安裝。1材料構(gòu)件要求(1)構(gòu)件：用于裝配式框架結(jié)構(gòu)安裝中的預(yù)制鋼筋混凝土梁、柱、板等構(gòu)件均應(yīng)有出廠合格證，不得使用不符合資質(zhì)等級規(guī)定的廠家生產(chǎn)的構(gòu)件。(2)構(gòu)件的型號、外觀、規(guī)格、預(yù)埋件的位置與數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)與評定標(biāo)準(zhǔn)》（G

2、BJ－321－90）的要求。構(gòu)件的明顯部位應(yīng)注明型號、混凝土強(qiáng)度、蓋有合格章，無合格章的構(gòu)件不得使用。(3)鋼筋和型鋼應(yīng)有出廠材質(zhì)合格證，經(jīng)取樣復(fù)試有試驗(yàn)報(bào)告。(4)水泥：宜采用425號、525號的普通硅酸鹽水泥。柱子接頭捻縫宜采用525號膨脹水泥或不低于525#的普通硅酸鹽水泥，不宜采用礦渣或火山灰質(zhì)的水泥。(5)石子：粒徑為5～32mm。捻縫用5～12mm的石子。含泥量不大于2%。(6)砂子：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。(7)電焊

3、條必須按設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定使用。其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金焊條的標(biāo)準(zhǔn)，包裝整齊，不銹、不潮，并有產(chǎn)品出廠合格證和使用說明。(8)有剪力墻的部位，柱子在加工預(yù)制時(shí)，應(yīng)將剪力墻水平筋的插鐵預(yù)留，插鐵外露部分的長度應(yīng)充分考慮剪力墻水平筋在同一斷面搭接接頭數(shù)不大于50%(或預(yù)埋鋼板)。(9)其它：墊鐵、鋼管支撐、角鐵、鋼板支托等型鋼附件備用齊全。(10)模板：剪力墻和梁柱接頭的模板，按規(guī)格、構(gòu)造準(zhǔn)備就緒，刷好脫模劑備用。100100和

4、10050mm的方木，50mm厚木等。2主要機(jī)具吊裝機(jī)械、電焊機(jī)及配套設(shè)備、焊條烘干箱、鋼絲繩、卡環(huán)、花籃校正器、柱子鎖箍、溜繩、支撐、板鉤、經(jīng)緯儀、水平尺、塔尺、鐵扁擔(dān)、千斤頂、倒練、撬棍、鋼尺等。3作業(yè)條件(1)熟悉圖紙：對單位工程的圖紙，尤其對結(jié)構(gòu)施工圖、構(gòu)件加工圖、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造大樣圖，應(yīng)進(jìn)行全面的了解。認(rèn)真掌握構(gòu)件的型號、數(shù)量、重量、節(jié)點(diǎn)做法、施工操作要求、安全生產(chǎn)技術(shù)、高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定和各部位之間的相互關(guān)系等。(2)編制吊裝方案

5、；應(yīng)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工工藝要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際條件，認(rèn)真編制結(jié)構(gòu)吊裝方案，并對施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。(3)主要構(gòu)件進(jìn)行預(yù)檢：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖和構(gòu)件加工單，核查構(gòu)件型號和出廠合格證，清點(diǎn)數(shù)量，核查構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度、規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量。預(yù)埋件、預(yù)留插鐵的位置、數(shù)量和尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。(4)彈線：清除預(yù)埋件及主筋上的水泥漿、鐵銹、污穢。在構(gòu)件上彈好軸線(或中線)即安裝定位線，注明方向、軸線號及標(biāo)高線，

6、柱子應(yīng)三面彈好軸線，首層柱子除彈好軸線外還要三面標(biāo)注表C13技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期頭泥污，然后經(jīng)信號員指揮，將柱子吊運(yùn)到樓層就位，就位時(shí)，緩慢降落到安裝位置的正上方、停住。核對柱子的編號，調(diào)整方位，由兩人控制，使定位小柱頭全方位吻合無誤方準(zhǔn)落到安裝位置上。柱子對號，核對有剪力墻插鐵(鋼板)的方向，定向入座完畢。隨之在四邊栓好花籃螺栓、斜拉繩，加設(shè)臨時(shí)支撐固定確保安全。(2)校正及定位：1)柱子垂直度校正時(shí)用吊線板，并在

7、相互垂直的兩個(gè)方向上架設(shè)經(jīng)緯儀。使柱身立面軸線與安裝位置上的柱網(wǎng)軸線對準(zhǔn)，上下垂直，校正軸線時(shí)先找好兩個(gè)面上的軸線，然后再對準(zhǔn)第三個(gè)面上的軸線，最后使柱子三個(gè)面上的軸線或中線對準(zhǔn)定位軸線。安裝邊角柱時(shí)，應(yīng)在外邊的相對應(yīng)面架設(shè)支撐和花籃螺栓，雙向固定。已經(jīng)就位好的柱子，要認(rèn)真用經(jīng)緯儀校準(zhǔn)軸線位置及垂直度，確認(rèn)不超出偏差，方可進(jìn)行定位柱頭與定位鋼板的焊接。2)內(nèi)柱(中柱)安裝校正及定位：以柱子大面中心線為準(zhǔn)，就位以后兩面支撐。用兩臺經(jīng)緯儀分

8、別支在相鄰的柱面軸線上，對準(zhǔn)柱身軸線，校正垂直偏差。觀察校正柱身軸線時(shí)，要由下到上全高貫穿。當(dāng)兩臺經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向均校正好以后，再檢查另外兩個(gè)面上的軸線，四面支撐牢固，即可將小柱頭上的鋼板與定位鋼板先焊接固定，然后再焊接主筋，進(jìn)行二次校正。3)邊柱、角柱安裝校正及定位：邊、角柱安裝只能在2～3個(gè)樓面上支頂方木。從樓層內(nèi)拉緊花籃校正。脫勾之前必須將主筋及柱頭定位點(diǎn)焊固定好，防止因支撐不牢，拉緊螺栓彼此配合不協(xié)調(diào)，造成柱子翻倒。安裝角柱時(shí)除

9、校正后三面定位軸線，還要對第四個(gè)面上的軸線進(jìn)行檢查，確保上下層的柱子在節(jié)點(diǎn)處不產(chǎn)生歪扭、錯(cuò)位與偏移。(3)調(diào)整主筋焊接已安裝就位好的柱子；作臨時(shí)固定以后，如因吊裝過程被碰撞，使主筋產(chǎn)生彎曲、歪斜，在焊接前要先將主筋調(diào)直、理順，使上下主筋位置正確，相互靠緊、便于施焊。當(dāng)采用幫條焊時(shí)，應(yīng)用與主筋級別相同的鋼筋，采用搭接焊時(shí)應(yīng)滿足搭接長度的要求，分上下兩條雙面焊縫。施焊時(shí)要求用兩臺電焊機(jī)，對角、對稱、等速、起弧、收弧基本同步，采用斷續(xù)焊。防止

10、因熱影響導(dǎo)致應(yīng)力不均，產(chǎn)生過大的變形，避免燒傷混凝土和鋼筋。小柱頭定位鋼板須四面圍焊，焊接完畢進(jìn)行自檢。焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18－84）的規(guī)定，填寫施工記錄，注明焊工代號。2)復(fù)查糾偏：柱子節(jié)點(diǎn)主筋焊接完成后，待焊縫冷卻，方可撤除支撐。用線墜和經(jīng)緯儀復(fù)查柱子的垂直度，控制在允許偏差范圍以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)超偏差可用倒鏈進(jìn)行校正，不得用大錘、撬棍猛砸、硬撬，損傷主筋。(4)梁吊裝；按方案中規(guī)定的吊裝順序，將有關(guān)型號、規(guī)格

11、的梁配套碼放，彈好兩端的軸線(或中線)，調(diào)直、理順兩端伸出的鋼筋。先吊裝主梁，將主筋理順搭接，按規(guī)定焊好，然后再安裝次梁，分間扣樓板。起吊：按照圖紙上規(guī)定的或施工方案中所確定的吊點(diǎn)位置，進(jìn)行掛鉤或鎖繩。注意使吊繩與梁上表面之間的夾角大于45度，如使用吊環(huán)起吊，必須同時(shí)栓好保險(xiǎn)繩，當(dāng)采用兜底吊運(yùn)時(shí)必須用卡環(huán)卡牢。掛好鉤繩后緩慢提升，繃緊鉤繩，離地500毫米左右暫停上升，認(rèn)真檢查吊具的牢固、栓掛、安全可靠，方可吊運(yùn)就位。吊運(yùn)單側(cè)或局部帶挑邊