013金屬線(xiàn)槽配線(xiàn)安裝工藝-(553)

1、金屬線(xiàn)槽配線(xiàn)安裝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物內(nèi)金屬線(xiàn)槽配線(xiàn)安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料要求：2.1.1金屬線(xiàn)槽及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線(xiàn)槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。2.1.2絕緣導(dǎo)線(xiàn)：其型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2.1.3螺旋接線(xiàn)鈕：適用于6mm2以下的鋁導(dǎo)線(xiàn)壓接。選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)截面和導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線(xiàn)鈕。2.1.4LC

2、安全型壓線(xiàn)帽有關(guān)要求請(qǐng)見(jiàn)2—8、2.1.5有關(guān)內(nèi)容。2.1.5套管：套管有銅套管，鋁套管及銅鋁過(guò)渡套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線(xiàn)的材質(zhì)相同、且規(guī)格相應(yīng)的套管。2.1.6金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇。2.1.7接線(xiàn)端子（接線(xiàn)鼻子）：選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)截面及根數(shù)選用相應(yīng)規(guī)格的接線(xiàn)端子。2.1.8鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時(shí)，都應(yīng)經(jīng)過(guò)鍍鋅處理。2.1.9輔助材料：鉆頭、電

3、焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。2.2主要機(jī)具：2.2.1鉛筆、卷尺、線(xiàn)墜、粗線(xiàn)袋、錫鍋、噴燈。2.2.2電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬(wàn)用表、工具袋、工具箱、高凳等。2.3作業(yè)條件：2.3.1配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。2.3.2頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進(jìn)行線(xiàn)槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線(xiàn)。2.3.3高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。2.3.4地面

4、線(xiàn)槽應(yīng)及時(shí)配合土建施工。3操作工藝3.1工藝流程：3.2彈線(xiàn)定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶(hù)線(xiàn)、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線(xiàn)后支線(xiàn)）找好水平或垂直線(xiàn)，用粉線(xiàn)袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線(xiàn)路的中心線(xiàn)進(jìn)行彈線(xiàn)，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。3.3預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線(xiàn)部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔

5、洞口（收好孔洞口）。3.4支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架。3.4.1支架與吊架安裝要求：3.4.1.1支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。3.4.1.2鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3.8.1.1線(xiàn)槽應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件齊全。3.8.1.2線(xiàn)槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密

6、平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線(xiàn)口的位置準(zhǔn)確。3.8.1.3在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無(wú)法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。3.8.1.4不允許將穿過(guò)墻壁的線(xiàn)槽與墻上的孔洞一起抹死。3.8.1.5線(xiàn)槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。3.8.1.6當(dāng)線(xiàn)槽的底板對(duì)地距離低于2.4m時(shí)，線(xiàn)槽本身和線(xiàn)槽蓋板均必須加裝保護(hù)地線(xiàn)。2.4m以上的線(xiàn)槽蓋板可不加保護(hù)地線(xiàn)。3.8.1.7線(xiàn)槽經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（伸縮縫、沉

7、降縫）時(shí)，線(xiàn)槽本身應(yīng)斷開(kāi)，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線(xiàn)和槽內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。3.8.1.8敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線(xiàn)槽應(yīng)符合（高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50045—95）的有關(guān)防火要求。3.8.2線(xiàn)槽敷設(shè)安裝3.8.2.1線(xiàn)槽直線(xiàn)段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。3.8.2.2線(xiàn)槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行

8、變通連接，導(dǎo)線(xiàn)接頭處應(yīng)設(shè)置接線(xiàn)盒或?qū)?dǎo)線(xiàn)接頭放在電氣器具內(nèi)。3.8.2.3線(xiàn)槽與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線(xiàn)和出線(xiàn)口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。3.8.2.4建筑物的表面如有坡度時(shí)，線(xiàn)槽應(yīng)隨其變化坡度。待線(xiàn)槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線(xiàn)之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后，再進(jìn)行槽內(nèi)配線(xiàn)。3.9吊裝金屬線(xiàn)槽：萬(wàn)能型吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標(biāo)出的固定點(diǎn)位

9、置處進(jìn)行吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰牢。3.9.1線(xiàn)槽直線(xiàn)段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線(xiàn)，再做分支線(xiàn)，將吊裝器與線(xiàn)槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線(xiàn)槽逐段組裝成形。3.9.2線(xiàn)槽與線(xiàn)槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。3.9.3線(xiàn)槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)行連接，導(dǎo)線(xiàn)接頭處應(yīng)設(shè)置接線(xiàn)盒式放置在電氣器具內(nèi)，線(xiàn)槽內(nèi)絕對(duì)不允許有導(dǎo)線(xiàn)接頭。3.9.4轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜

10、。3.9.5出線(xiàn)口處應(yīng)利用出線(xiàn)口盒進(jìn)行連接，末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜進(jìn)出線(xiàn)處應(yīng)采用抱腳連接。3.10地面線(xiàn)槽安裝：地面線(xiàn)槽安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的型式不同，先抄平，然后測(cè)定固定點(diǎn)位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線(xiàn)槽水平放置在墊層上，然后進(jìn)行線(xiàn)槽連接。如線(xiàn)槽與管連接；線(xiàn)槽與分線(xiàn)盒連接；分線(xiàn)盒與管連接；線(xiàn)槽出線(xiàn)口連接；線(xiàn)槽末端處理等，都應(yīng)安裝到位，螺絲緊固牢靠。地面線(xiàn)槽及附件全部上好后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)