006扣壓式薄壁鋼管敷設(shè)安裝-(2660)

1、扣壓式薄壁鋼管敷設(shè)安裝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)、民用建筑工程1kV及其以下照明與動力配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料要求：2.1.1使用的管材、器材應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2.1.2管材及器材的規(guī)格型號應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求；鋼質(zhì)接線盒、分線盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、直角彎管、金屬線管管卡、開關(guān)盒、插座盒等的規(guī)格應(yīng)與面板、蓋板相配套。2.1.3管卡、支架、吊桿

2、及箱盒等黑色金屬件，均應(yīng)鍍鋅或刷防腐漆；緊固件均應(yīng)鍍鋅。2.1.4所需材料：電線鋼管、彎管、可撓金屬管，配電箱、接線箱、燈頭盒、插座盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、管卡、圓鋼、角鋼、扁鋼、支架，吊桿，鍍鋅螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、鍍鋅木螺絲、自攻螺釘、鐵釘、射釘及子彈、防腐漆、調(diào)和漆、瀝青油、機油、水泥、砂子、鉛絲、地線卡子等。2.2機具：2.2.1扣壓器、手扳彎管器、液壓開孔器、砂輪鋸、無齒鋸、臺鉆、手電鉆、電錘、電焊機、氣焊工具、射

3、釘槍。2.2.2專用搬子、活搬子、鋼鋸、切割刀、銑子、扁銼、半圓銼、圓銼、木銼、平銼、手錘、鏨子、鉆頭、管鉗子。2.2.3水平尺、角尺、卷尺、尺桿、紅鉛筆、鐵畫筆、點沖子、線墜、小線、灰鏟、灰桶、水桶、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。2.3作業(yè)條件：2.3.1暗管敷設(shè)：2.3.1.1各層水平線，墻厚度線和設(shè)備基礎(chǔ)線彈好，配合土建施工。2.3.1.2預(yù)制混凝土樓板上配管，在樓板吊裝就位并調(diào)整好后、地面做好以前，彈好水平線。2.3.1.3

4、現(xiàn)澆混凝土樓板配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前進行；墻板配管在鋼筋綁扎后進行。2.3.1.4隨墻（砌體）配合上建施工立管。2.3.2明管敷設(shè)：2.3.2.1配合建筑結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件、預(yù)留洞工作。2.3.2.2采用剔注法固定支架，應(yīng)在抹灰前進行；采用膨脹螺栓固定支架，應(yīng)在抹灰后進行。2.3.2.3配管應(yīng)在土建噴漿、刷漆后進行。2.3.3吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：2.3.3.1配合建筑結(jié)構(gòu)進行預(yù)埋件、預(yù)留孔洞工作。2.3.3.2單獨支撐、吊

5、掛的管路，在吊頂龍骨安裝進行施工；敷設(shè)在吊頂主龍骨上的管路，配合龍骨安裝進行施工。2.3.3.3內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置樣圖，并在頂板或地面彈出實際位置。3操作工藝3.1工藝流程：3.4.2彎管（包括定型彎管）、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個接線盒之間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和定型彎管。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進行加工。支架、吊架的

6、規(guī)格設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鋼支架：30mm3mm；角鋼支架：25mm25mm3mm。埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm。3.4.3測定箱、盒及固定點位置：3.4.3.1根據(jù)設(shè)計首先測出箱、盒與出線口等的準(zhǔn)確位置。測量時最好使用自制尺桿。3.4.3.2根據(jù)測定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。3.4.3.3固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端

7、、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～300mm。中間管卡最大距離見表310所示。薄壁銅管中間管卡最大距離表310鋼管直徑(mm)15～2025～3240～50最大距離(mm)1000150020003.4.3.4固定方法：脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。3.4.3.5箱、盒固定：采用定型箱、盒，需在箱、盒下側(cè)100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。箱、盒安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊，并與管徑相吻

8、合。要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電氣焊開孔。3.5吊頂內(nèi)及護墻板內(nèi)管路敷設(shè)，其操作工藝及要求：材質(zhì)及固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向及壓接接地等可參照暗敷設(shè)工藝要求施工。3.5.1會審圖紙要注意結(jié)合土建結(jié)構(gòu)圖、建筑圖與通風(fēng)、暖衛(wèi)、消防綜合布線圖及各專業(yè)配合協(xié)調(diào)，特別是在各專業(yè)管道施工交匯處，如衛(wèi)生間、通道等關(guān)鍵部位，應(yīng)及時繪制翻樣圖。經(jīng)審核無誤后，在頂板或地面進行彈線定位。如吊頂是有方格塊線條的燈位，必須按格塊分均，做法

9、如圖310～12。3.5.2燈位測位后，用不少于2個螺絲把燈盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施處理。燈頭盒無用的敲落孔，不應(yīng)敲掉；已脫落的要補好。3.5.3管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入箱、盒必須煨燈叉彎，并以爪型螺紋管接頭，用專用搬子鎖好，再用扣壓器在連接處扣壓不少于2點，以達到電氣接地良好可靠。3.5.4管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止用攔腰管或拌腳管。管路固定點的間距不得大于1500mm。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管入盒處及

10、彎曲部位兩端150～300mm處加固定卡子固定。3.5.5吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用金屬可撓導(dǎo)管過度，長度不宜超過1000mm。金屬可撓導(dǎo)管應(yīng)使用專用接頭。吊頂各種箱、盒的安裝，箱、盒口的方向應(yīng)朝向檢查口。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項目：薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。檢驗方法：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。4.2基本項目：4.2.1連接緊密，管與器件連接到位。明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊；管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整。暗配管