007拉毛灰施工

1、拉毛灰施工1范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑的墻面拉毛灰施工。2施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1水泥：采用325號普通硅酸鹽水泥及礦渣硅酸鹽水泥，應用同一批號的水泥。2.1.2砂：中砂，過5mm孔徑的篩子，其內(nèi)不得含有草根、雜質(zhì)等有機物質(zhì)。2.1.3摻合料：石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化時間不少于30d。如采用生百灰粉拌制砂漿，則熟化時間不少于3d。2.1.4水：應用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈

2、水。2.1.5膠粘劑：107膠、聚醋酸乙烯乳液等。2.1.6主要機具：攪拌機、鐵板（拌灰用）、5mm篩子、鐵鍬、大平鍬、小平鍬、灰鎬、灰勺、灰桶、鐵抹子、木抹子、大杠、小杠、擔子板、粉線包、小水桶、笤帚、鋼筋卡子、手推車、膠皮水管、八字靠尺、分格條等。2.2作業(yè)條件：2.2.1結(jié)構(gòu)工程全部完成。且經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗收達到合格。2.2.2裝修外架子必須根據(jù)拉毛施工的需要調(diào)整好步數(shù)及高度，嚴禁在墻面上預留腳手眼及施工孔洞。2.2.3常溫施工時墻面必

3、須提前澆水，并清理好墻面的塵土及污垢。2.2.4抹灰前門窗框應提前裝好，并檢查安裝位置及安裝牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂漿將門窗與墻體連接的縫隙塞實、堵嚴。若縫隙較大時，應在砂漿內(nèi)摻少量麻刀嵌塞密實。鋁合金門窗與墻體連接縫隙的處理應按設計要求嵌填。2.2.5陽臺欄桿、掛衣鐵件、墻上預埋設的管道、設備等，應提前安裝好，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6混合砂漿分層補平。2.2.6

4、預制混凝土外墻板接縫處，應提前處理好，并檢查空腔是否暢通，縫勾好后進行淋水試驗，無滲漏方可進行下道工序。2.2.7加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補。做法是：先洇濕基層表面，刷摻用水量10%的107膠水泥漿一道，緊跟著抹1∶1∶6混合砂漿，每層厚度控制在5～7mm。2.2.8拉毛灰大面積施工前，應先做樣板，經(jīng)鑒定并確定施工方法后，再組織施工。2.2.9高層建筑應用經(jīng)緯儀在大角兩側(cè)、門窗洞口兩邊、陽臺兩側(cè)等部位打出垂直線，做好灰餅；多層建筑

5、可用特制的大線墜從頂層開始，在大角兩側(cè)、門窗洞口兩側(cè)、陽臺兩側(cè)吊出垂直線，做好灰餅。這些灰餅即為以后抹灰層的依據(jù)。3操作工藝3.1工藝流程：根據(jù)灰餅充筋→裝檔抹底層砂漿→養(yǎng)護→彈線、分格→粘分格條→抹拉毛灰→拉毛→起分格條→勾縫→養(yǎng)護→質(zhì)量檢查3.2基層為磚墻的操作方法：3.2.1根據(jù)已抹好的灰餅充筋，要保證墻面的平整。底灰配合比常溫施工為1∶0.5∶4或1∶0.2∶0.3∶4（混合砂漿，或水泥粉煤灰混合砂漿）。3.2.2分格、彈線，并

6、按圖紙要求粘分格條，特殊節(jié)點如窗臺、陽臺、碹臉等下面，應粘貼滴水條。拉毛抹灰允許偏差和檢驗方法表97項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺檢查2陰陽角垂直4用2m托線板檢查3立面垂直5用2cm托線檢查4陽角方正4用20cm方尺及楔形尺檢查5成品保護5.1外墻面進行拉毛前應對不拉毛的部位進行遮擋，并將腳手板上的污物清理干凈。5.2鋁合金門窗應檢查保護膜的完整，門窗框上殘留的砂漿應及時清理干凈。5.3翻板子、落架子

7、時，應注意防止砸碰拉毛墻面。5.4油工刷油時嚴禁踩蹬拉毛面層及棱角，切勿將油罐碰掉，防止油漆污染拉毛墻面。6應注意的質(zhì)量問題6.1外墻拉毛顏色不均勻，花感：原因是水泥標號、品種不統(tǒng)一，或不是同一批號的水泥；拉毛厚薄不一；拉毛長短不勻；拉毛灰配合比不準。要求外墻拉毛使用同品種、同標號、同批號、同時進場的水泥；有專人掌握砂漿配合比；拉毛時應有專人操作，使其施工手法一致，拉出的毛長度合適、均勻。6.2拉毛接槎明顯：外墻拉毛設計不要求分格；甩搓

8、時沒有規(guī)律隨意亂甩；槎子處的拉毛層重疊。要求拉毛外墻施工應設分格條，槎子應甩在分格條或水落管后邊不顯眼的地方，不得隨意亂甩槎。槎子處拉毛層應嚴格控制厚度，防止拉毛層重疊造成接槎明顯，顏色加重。6.3拉出的毛長度不勻，稀疏不均：操作者手法不夠熟練，用力大小不均，應加強對操作者的培訓和指導。6.4二次修補接槎明顯：墻上的預留孔洞及預留設備孔洞沒提前堵好；設計變更造成二次剔鑿。應加強檢查把關(guān)，搞好工種之間的交接檢，防止工種之間的不交圈及互相損