006交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭制作-(1403)

1、交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭制作1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10（6）kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜熱縮中間接頭制作。2施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備及材料要求：2.1.1主要材料：電纜頭附件及主要材料由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。并有合格證及說明書。其型號、規(guī)格、電壓等級符合設(shè)計要求。2.1.2輔助材料：焊錫、焊油、白布、砂布、芯線連接管、清洗劑、汽油、硅脂膏等。2.2主要機具：噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電鉻鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大

2、瓷盤。2.3作業(yè)條件：2.3.1電纜敷設(shè)完畢，絕緣電阻測試合格。2.3.2作業(yè)場所環(huán)境溫度0℃以上，相對濕度70%以下，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)天氣中施工。2.3.3施工現(xiàn)場要干凈、寬敞、光線充足。施工現(xiàn)場應(yīng)備有220V交流電源。2.3.4室外施工時，應(yīng)搭設(shè)臨時帳篷。3操作工藝廠家有操作工藝可按廠家操作工藝進行。無工藝說明時，可按以下制作程序進行：3.1工藝流程：設(shè)備點件檢查→剝除電纜護層→剝除銅屏蔽及半導(dǎo)電層→固定應(yīng)力管→壓接連接管→包繞半導(dǎo)

3、帶及填充膠→固定絕緣管→安裝屏蔽網(wǎng)及地線→固定護套→送電運行驗收3.2設(shè)備點件檢查。開箱檢查實物是否符合裝箱單上的數(shù)量。外觀有無異?，F(xiàn)象。3.3剝除電纜護層（圖228）：3.3.1調(diào)直電纜：將電纜留適當(dāng)余度后放平，在待連接的兩根電纜端部的兩米處內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈、重疊200mm，在中部作中心標(biāo)線，作為接頭中心。3.3.2剝外護層及鎧裝：從中心標(biāo)線開始在兩根電纜上分別量取800mm、500mm，剝除外護層；距斷口50mm的鎧裝上用鋼絲綁扎

4、三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)形痕，深度為鋼帶厚度12，再用改錐將鋼帶尖撬起，然后用克絲鉗夾緊將鋼帶剝除。3.3.3剝內(nèi)護層：從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)護層，其余內(nèi)護層剝除，并摘除填充物。3.3.4鋸芯線：對正芯線，在中心點處鋸斷。3.4剝除屏蔽層及半導(dǎo)電層（圖229）：自中心點向兩端芯線各量300mm剝除屏蔽層，從屏蔽層斷口各量取20mm半導(dǎo)電層，其余剝除。徹底清除絕緣體表面的半導(dǎo)質(zhì)。3.5固定應(yīng)力管（圖230）

5、：在中心兩側(cè)的各相上套入應(yīng)力管，搭蓋銅屏蔽層20mm，加熱收縮固定。套入管材（見圖230），在電纜護層被剝除較長一邊套入密封套、護套筒；護層被剝除較短一邊套入密封套；每相芯線上套入內(nèi)、外絕緣管、半導(dǎo)電管、銅網(wǎng)。序號常發(fā)生的質(zhì)量問題防治措施1做試驗泄漏電流過大清潔芯線絕緣表面2絕緣管加熱收縮時局部燒傷或無光澤調(diào)整加熱火焰呈黃色，加熱火焰不能停留在一位置按一定方向轉(zhuǎn)圈，不停進行加熱收縮，切割絕緣管端面要平整7應(yīng)具備的質(zhì)量記錄7.1產(chǎn)品合格證