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1、陶粒混凝土墊層施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的陶?;炷翂|層。2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具2.1.1陶粒2.1.1.1頁(yè)巖陶粒:粒徑5~30mm,松散密度為500~700kgm3,吸水率3.5%~5%(干燥狀態(tài)下30mm計(jì)),未熟化的片狀物應(yīng)小于10%~15%,粉末及粒徑小于5mm的顆粒含量應(yīng)小于5%。2.1.1.2粘土陶粒:粒徑5~30mm,松散密度為580~680kgm3,吸水率8.3%~10%(干燥狀態(tài)下1h計(jì)),
2、粉末及粒徑小于5mm的含量應(yīng)小于5%。2.1.1.3粉煤灰陶粒:粒徑5~15mm,密度為630~700kgm3,吸水率16%~17%(干燥狀態(tài)下1h計(jì)),粒徑小于5mm或大于15mm的顆粒含量均不應(yīng)大于5%。并不得混夾雜物或粘土塊。2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C10~C30時(shí)不大于5%。2.1.3水泥:一般采用325號(hào)、425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2.1.4外加劑:摻量必須通過(guò)試驗(yàn)確定,并按有關(guān)技術(shù)規(guī)定
3、執(zhí)行。2.1.5主要機(jī)具:強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)或自落式混凝土攪拌機(jī)、磅秤、窄手推車、外加劑、稀釋容器、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、小水壺、2~3m木杠、5mm和30mm孔徑篩子。2.2作業(yè)條件:2.2.1主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù),門框安裝完,50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。2.2.2穿過(guò)樓板的暖衛(wèi)管線已安裝完,管洞已澆筑細(xì)石混凝土并填塞密實(shí)。鋪設(shè)在樓板上的電氣管線
4、已辦完隱檢手續(xù)。2.2.3陶粒混凝土的配合比通過(guò)試驗(yàn)室確定。2.2.4如果是在預(yù)制鋼筋混凝土樓板上做墊層,必須將板縫用不小于C20的細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)。2.2.5冬期施工室內(nèi)溫度應(yīng)保持在5℃以上。3操作工藝3.1工藝流程:基層處理→找標(biāo)高彈水平控制線→陶粒過(guò)篩、水悶→攪拌→鋪設(shè)陶?;炷痢B(yǎng)護(hù)3.1.1基層處理:在澆筑陶?;炷翂|層之前將混凝土樓板基層進(jìn)行處理,把粘結(jié)在基層上的松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃
5、帚掃凈。3.1.2找標(biāo)高彈水平控制線:根據(jù)墻上的50cm水平標(biāo)高線,往下量測(cè)出墊層標(biāo)高,有條件時(shí)可彈在四周墻上。如果房間較大,可隔2m左右抹細(xì)石混凝土找平墩。有坡度要求的地面,按設(shè)計(jì)要求的坡度找出最高點(diǎn)和最低點(diǎn)后,拉小線再抹出坡度墩,以便控制墊層的表面標(biāo)高。3.1.3陶粒過(guò)篩、水悶:為了清除陶粒中的雜物和細(xì)粉末,陶粒進(jìn)場(chǎng)后要過(guò)兩遍篩。第一遍用大孔徑篩(篩孔為30mm),第二遍過(guò)小孔徑篩(篩孔為5mm),使5mm粒徑含量控制在不大于5%的
6、要求,在澆筑墊層前應(yīng)在陶粒堆上均勻澆水,將陶粒悶透,水悶時(shí)間應(yīng)不少于5d。6.1墊層空鼓開裂:陶粒悶水不透、鋪設(shè)時(shí)與水泥漿結(jié)合層粘結(jié)不好或基層清理不干凈等因素,都會(huì)造成空鼓開裂。6.2強(qiáng)度低:主要是配合比不準(zhǔn)確、攪拌時(shí)間短拌合不勻、施工操作全過(guò)程時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、滾壓或拍壓不實(shí)(尤其是靠墻根邊部)、使用過(guò)期水泥等原因,都是造成陶粒混凝土墊層強(qiáng)度低的因素。施工時(shí)應(yīng)正確掌握配合比,嚴(yán)格控制加水量和攪拌時(shí)間,加強(qiáng)墊層的澆筑過(guò)程的檢查工作,鋪平、振搗、
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